降低電廠鍋爐飛灰可燃物含量的措施

郭超民 華璐

摘 要：火力發(fā)電廠在運(yùn)行過程中要想降低能耗標(biāo)準(zhǔn)，則需要通過一定技術(shù)手段降低飛灰可燃物含量。本文針對降低電廠鍋爐飛灰可燃物含量的舉措展開研究，以期在日后的發(fā)展中能夠提升電廠經(jīng)濟(jì)效益，降低可燃物含量，降低煤炭的耗能。

關(guān)鍵詞：飛灰；可燃物；鍋爐

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.10.169

0 前言

飛灰含碳量是鍋爐衡量其效率的重要指標(biāo)，其含量的升高將直接增加電廠發(fā)電能耗，影響著電廠的經(jīng)濟(jì)效益。在保證機(jī)組安全運(yùn)行的同時(shí)，也應(yīng)關(guān)注煤耗指標(biāo)，降低機(jī)械不完全燃燒損失進(jìn)而節(jié)能減排，增加效益。而其中關(guān)鍵問題便是降低飛灰可燃物含量，因此深入研究以提供重要信息。

1 概述飛灰可燃物含量

飛灰可燃物含量是反應(yīng)電廠經(jīng)濟(jì)效益的重要標(biāo)準(zhǔn)，其主要影響為兩點(diǎn)，一是飛灰可燃物含量升高時(shí)將直接造成運(yùn)行機(jī)組不完全燃燒的損失增加，進(jìn)而便會(huì)降低鍋爐熱效率；另一方面是其含量升高將造成更多未燃燒的碳與原煤灰附著，進(jìn)而造成飛灰顆粒增大，對鍋爐受熱面的損傷將造成影響[1]。飛灰可燃物含量增加的原因較多，因此發(fā)生此情況也比較頻繁。

2 飛灰可燃物含量升高的原因

影響飛灰可燃物的主要原因有以下幾點(diǎn)：

第一，燃燒工況的好快將直接影響煤粉氣流的燃燒情況，進(jìn)而對飛灰可燃物造成一定的影響。其中主要問題有：一次風(fēng)率高使得煤粉著火距離過遠(yuǎn)，反應(yīng)時(shí)間推遲，降低了其燃盡程度，燃燒不完全則飛灰可燃物含量便增大；二次風(fēng)不及時(shí)或不能夠充分與煤粉混合，進(jìn)而使得局部缺氧或空氣量不足，使得燃燒不完全，飛灰可燃物增加；燃燒器損壞導(dǎo)致一、二次風(fēng)進(jìn)入爐膛內(nèi)的風(fēng)速以及風(fēng)向發(fā)生變化，煤粉中可燃成分無法充分混合進(jìn)而使得局部缺氧，增加飛灰含量。

第二，煤粉較粗無法與空氣攪拌混合，燃燒不充分使得飛灰可燃物增加。

第三，燃料中的灰分無法參與燃燒且還會(huì)吸收熱度，致使燃料無法與氧氣充分結(jié)合，推遲反應(yīng)時(shí)間進(jìn)而增加飛灰可燃物。

3 降低電廠鍋爐飛灰可燃物含量的措施

3.1 控制入爐煤質(zhì)量及相應(yīng)調(diào)整

鍋爐的安全運(yùn)行離不開高質(zhì)量的煤炭，因此，燃煤發(fā)電廠應(yīng)確保入爐煤發(fā)熱量在4000大卡以上，當(dāng)使用的燃煤是劣質(zhì)或褐煤時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系工作人員結(jié)合優(yōu)質(zhì)煤源合理配煤，即便在使用劣質(zhì)煤時(shí)，也應(yīng)保證鍋爐內(nèi)溫度能夠使得煤粉充分燃燒。同時(shí)，根據(jù)入爐煤種的變化，對制粉系統(tǒng)以及分離器的調(diào)節(jié)擋板適當(dāng)調(diào)整，保證煤粉細(xì)度在合理范圍內(nèi)，保證兩側(cè)制粉系統(tǒng)的煤粉程度相差無幾，以增強(qiáng)煤粉在粉倉內(nèi)的混合達(dá)到高度均勻。全方位避免制粉系統(tǒng)堵煤或斷煤，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即予以處理。保證運(yùn)行機(jī)組的正常，且制粉系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

3.2 合理控制風(fēng)配比以及溫度

保證煤粉以及運(yùn)煤機(jī)組正常運(yùn)行的同時(shí)，要注意一、二次風(fēng)配比以及溫度的控制。調(diào)整風(fēng)壓進(jìn)而提高風(fēng)溫，使得一、二次風(fēng)配比在合理狀態(tài)，四角二次風(fēng)量保證均勻，進(jìn)而使得煤粉與空氣能夠良號混合，提升完全燃燒程度。建議在鍋爐火焰正中心的位置適當(dāng)加大上排二次風(fēng)擋板開度，在燃燒穩(wěn)定的前提下保證煤粉完全燃燒所需的氧氣，對于空氣預(yù)熱器以及尾部煙道的漏風(fēng)情況應(yīng)及時(shí)消除，保證空氣預(yù)熱器出口具有較高的熱風(fēng)溫度[2]。

3.3 合理控制風(fēng)粉配比

爐膛出口氧含量也是反映風(fēng)粉配比合理性的重要標(biāo)準(zhǔn)，并能夠影響飛灰含碳量。每一臺鍋爐內(nèi)的最佳氧氣含量是不會(huì)產(chǎn)生變化的，其與鍋爐負(fù)荷以及燃料性質(zhì)等相關(guān)屬性有關(guān)，在煤粉細(xì)度相對穩(wěn)定的前提下，飛灰含量隨氧含量的變化而變化，即氧氣增加飛灰含量減少，但氧氣過大則會(huì)導(dǎo)致爐膛內(nèi)平均氣溫降低，進(jìn)而對爐內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性造成影響。經(jīng)過長時(shí)間的總結(jié)，合理控制爐內(nèi)氧氣含量能夠保證燃燒的穩(wěn)定性以及煤粉燃盡程度。

3.4 給粉機(jī)下粉量以及均勻程度

控制給粉機(jī)下粉量及均勻程度。對于給粉機(jī)以及出力情況要進(jìn)行現(xiàn)場校驗(yàn)，根據(jù)其具體數(shù)據(jù)再給予相應(yīng)的調(diào)節(jié)，保證粉管調(diào)平且一次風(fēng)管不堵管的前提下，適當(dāng)加大下層的給粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，使得煤粉處在濃度較高的運(yùn)行方式。當(dāng)負(fù)荷較低時(shí)，可適當(dāng)減掉上排一臺給粉機(jī)，提升下層給粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，充分發(fā)揮穩(wěn)定燃燒的作用?？刂苹鹧嬷行牡母叨?，以免過高導(dǎo)致煤粉在鍋爐內(nèi)停留時(shí)間減少，增加不完全燃燒現(xiàn)象。

3.5 加強(qiáng)工作人員專業(yè)素質(zhì)

降低電廠鍋爐飛灰可燃物含量也需要加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)，針對煤種的不同采取相應(yīng)的風(fēng)配比，以及氧氣含量的控制分析，增強(qiáng)整體運(yùn)行機(jī)組成員的基本素質(zhì)，提升其操作水平進(jìn)而有效降低鍋爐飛灰可燃物含量。

3.6 強(qiáng)化空氣與煤粉的接觸

只有完全燃燒才能保證盡最大力度降低飛灰可燃物含量，要做到完全燃燒就必須保證爐內(nèi)溫度較高且空氣適量，當(dāng)煤粉與空氣充分?jǐn)噭?dòng)、混合后才能使得達(dá)到目的。與此同時(shí)，遵循增加風(fēng)量后增加粉量的原則調(diào)整鍋爐負(fù)荷，避免爐內(nèi)發(fā)生短暫缺氧燃燒狀況。在正常負(fù)荷狀態(tài)下，均勻的增加給粉機(jī)轉(zhuǎn)速與粉量，保證煤粉進(jìn)入爐內(nèi)能夠迅速燃燒，穩(wěn)定且不偏斜。

3.7 改進(jìn)鍋爐設(shè)備

對鍋爐設(shè)備的改進(jìn)是降低飛灰可燃物含量的必要條件，如加強(qiáng)鍋爐對漏風(fēng)部位的處理，防止冷風(fēng)進(jìn)入鍋爐內(nèi)影響燃燒狀況。再如利用檢修時(shí)機(jī)檢查飛灰取樣裝置以及尾部煙道情況，防止漏風(fēng)進(jìn)而影響飛灰樣本的準(zhǔn)確性。同時(shí)，安裝在線監(jiān)測儀器以便工作人員對飛灰可燃物及時(shí)監(jiān)控并進(jìn)行相關(guān)調(diào)整。最后，加強(qiáng)對鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)的重要參數(shù)進(jìn)行維護(hù)，監(jiān)測送風(fēng)量或爐膛出口氧氣含量等相關(guān)數(shù)據(jù)。以便工作人員參照進(jìn)而及時(shí)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)，具有指導(dǎo)性意義。

4 結(jié)論

綜上所述，飛灰可燃物含量的影響因素較多，但只要找到其上升的原因便能夠進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。通過各項(xiàng)舉措，增加煤粉與空氣的混合程度，并合理控制風(fēng)速保持火焰均勻燃燒。保證煤炭充分燃燒的同時(shí)提升經(jīng)濟(jì)效益，降低飛灰可燃物含量，同時(shí)降低環(huán)境污染程度。

參考文獻(xiàn)：

[1]張峰瑞.鍋爐飛灰含碳量升高的分析和調(diào)整[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化，2015，5（10）：58-60.

[2]桂良明，毛曉飛，李海山.1025t/h鍋爐飛灰含碳量高分析及優(yōu)化調(diào)整[J].電站系統(tǒng)工程，2014，30（02）：37-38.