劉漢
摘 要:本文擬對灌注樁、嵌巖樁及鋼平臺的施工為主題進行考察與分析。我們選取了在某個港口進行灌注樁、嵌巖樁及鋼平臺的施工為例。根據(jù)調(diào)查,施工場地的地質(zhì)條件層數(shù)較多,土壤情況較好,較為適宜開展樁體的搭建工作。該項工程的主體工作是鋼平臺的搭建。就鋼平臺的施工來說,主體需要完成鋼管樁、橫梁及其他附加設(shè)施的施工。在施工時要注意樁身及嵌巖機的穩(wěn)定。為了更好地實現(xiàn)安全施工,保證施工的順利,要明確施工中各方的責(zé)任,遵守施工規(guī)范,預(yù)先制定好應(yīng)急預(yù)案,切實做到施工的穩(wěn)定安全。
關(guān)鍵詞:灌注樁;嵌巖樁;鋼平臺;施工
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.10.111
1 施工工地的工程地質(zhì)條件簡述
下面,我們根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ炭辈煸豪L制的地質(zhì)報告,將施工工地內(nèi)部各個涂層的地質(zhì)情況簡述如下:
(1)素填土:該層呈現(xiàn)灰雜色,土質(zhì)較為松散,從成分來看,素填土的主要構(gòu)成是人工回填的或岸坡滑塌的碎石等,其中的母巖成分較強。
(2)1層:淤泥質(zhì)與粉質(zhì)的粘土層:該層的土質(zhì)以黃灰為主,其主體為薄層狀,局部表現(xiàn)為鱗片狀。其干強度屬于中等水平,韌性較為一般,并且其壓縮性表現(xiàn)較差。
(3)1層:粉質(zhì)粘土層。該層土質(zhì)以灰綠及灰褐為主,主體較厚。由于土質(zhì)中含有鐵錳質(zhì)斑點及少量的鈣質(zhì)結(jié)核,因此肉眼看土壤帶有一定的光澤。該層與上一層強度及韌性較為相似,但是其壓縮性表現(xiàn)更好。
(4)2層:含粘性土圓礫層。該層土質(zhì)主要表現(xiàn)為灰色及灰黃色,密度在稍密至中密之間。土質(zhì)含水量較多。該層土層屬于厚層狀分布形式。土壤中摻雜有大量的圓形礫。其母巖屬于風(fēng)化型的凝灰?guī)r,含量在50%以上,并包括了約30%的中粗砂與20%的黏土,因此其土壤成分并不十分均衡。
(5)1層:屬于粉質(zhì)粘土層。該層土質(zhì)以灰色為主,其軟塑性較好,并且部分呈現(xiàn)出流塑性的特點。土層屬于厚層狀。土層中含有粉砂等物質(zhì)。其強度與韌性表現(xiàn)一般,在壓縮性方面表現(xiàn)較差。
2 施工工藝分析
2.1 鋼平臺的施工
對于灌注樁的施工鋼平臺,需要基本達(dá)到鉆機在平臺上運行及能夠?qū)崿F(xiàn)起重操作的標(biāo)準(zhǔn),并能夠支撐350kN混凝土罐車的行走與錯車等動作。同時,鋼平臺的平面上不能夠出現(xiàn)阻礙沖孔樁及橫梁的施工。
2.2 鋼平臺的結(jié)構(gòu)分析
大體來說,鋼平臺的結(jié)構(gòu)自上而下分別是:約20厘米的水泥預(yù)制板,及防護欄桿、照明裝置、管線等設(shè)備;I25a型的橫向分配梁;“321”軍用貝雷梁;H600下橫梁;最下面是Φ800(Φ500)×8mmQ235a鋼管樁。
2.3 鋼平臺的基本設(shè)計
鋼平臺的基本結(jié)構(gòu)要采用鋼管樁來搭建,其中樁體的直徑要求為φ800×8mm,而鋼管樁的長度則需要結(jié)合施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況加以確認(rèn)。平臺的長度,要參考引橋橋面的凈寬情況。鋼平臺的兩側(cè)主桁架間要使用橫梁和抗風(fēng)拉桿加以連接,每一節(jié)的桁架要安裝兩根橫梁和兩根相互交叉的抗風(fēng)拉桿,橫梁連于桁架豎桿旁,并用橫梁夾具連牢。
2.4 鋼平臺搭設(shè)
(1)鋼管樁的基本施工。對于鋼管樁的施工,一般采用的是振動錘沉樁的方法。其中,振動錘要使用DZ60型,并使用液壓夾具進行操控。在施工時,利用液壓器對液壓油的控制從而完成鋼管的收放動作。液壓夾具在抓緊鋼管樁后,使用傳送帶運輸?shù)街付ㄎ恢?,之后振動錘及鋼絲繩運起鋼管樁,并在測量中找到精確的位置釋放樁體,當(dāng)樁體進入指定位置后,振動錘敲擊樁體,將之固定。
(2)橫梁施工。鋼平臺的橫梁一般要采用I600×200mm的型鋼材搭建,其安裝的方法是,在鋼管樁的上部開槽,然后再把橫梁安裝在其內(nèi)部。對于橫梁的搭建,要在現(xiàn)場完成。
(3)欄桿及警示燈的相關(guān)設(shè)置問題。當(dāng)結(jié)束面板的鋪設(shè)工作之后,要盡快展開面板兩側(cè)安全護欄的安裝工作,以進一步提升施工的安全性。護欄的規(guī)格,基本上要求其高度約1.2米,橫、豎桿采用φ50mm焊管,并每間隔1.5米要安裝豎桿且要焊接到橋面上,棧橋欄桿要噴涂橙黃色油漆以起到警示性提醒作用。
3 施工中的注意事項
3.1 樁身穩(wěn)定
在完成灌注樁、嵌巖樁的施工后,有時候會出現(xiàn)因為部分樁體埋入土中深度不夠,而造成樁體阻力不足,不能夠承受機體的壓力,最終會導(dǎo)致樁體傾斜下沉的問題發(fā)生。對此,施工人員在進行平臺搭建時要密切關(guān)注嵌巖樁的獨立情況,防止樁體下沉造成的平臺傾倒危險。關(guān)于具體的做法,可以避免使用嵌巖樁作為鋼平臺的受力體,而使用八字型拉樁或夾樁作為支撐。
3.2 嵌巖機的穩(wěn)定
為了蠻族水頭差的穩(wěn)定,在進行嵌巖樁孔開鑿前,可以使用δ8臨時接長鋼套筒,在達(dá)到頂標(biāo)高度超過預(yù)定水位兩米以上的時候,使用法蘭和螺栓相連,在澆砼后便可以拆除防護裝置并周轉(zhuǎn)運行。當(dāng)完成鋼管套接長后,鉆機使用墊高的方式繼續(xù)工作。
4 結(jié)語
經(jīng)上文所述,我們大體對灌注樁、嵌巖樁及鋼平臺施工的一般情況進行了考察與分析。在了解上述的施工方法和注意事項后,從項目經(jīng)理一直到具體的施工人員都要肩負(fù)起自身的責(zé)任,在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、遵循相應(yīng)的施工規(guī)范,真正做到安全施工、規(guī)范操作。同時,施工方還要做好專門的安全事故應(yīng)急預(yù)案,以防止突發(fā)事故的出現(xiàn),確保在場施工人員的安全。我們期待各方的努力,促成項目施工的順利完成。
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