劉娜
摘 要:我國水利事業(yè)發(fā)展迅速,出現(xiàn)了大量的水庫工程,水庫作為重要的一項工程,它的施工質(zhì)量,將會對水庫下游的安全產(chǎn)生直接的影響,需要引起人們足夠的重視。本文簡要分析了水庫施工的工藝流程與技術(shù)措施,水庫施工方要充分明確自己在施工過程中的責任和權(quán)限, 做好對施工過程的監(jiān)督, 及時發(fā)現(xiàn)工程施工過程中所存在的問題, 做好相應(yīng)的防范措施,并采取科學(xué)的施工流程,嚴格把控施工工藝,保證水庫工程的施工質(zhì)量,希望本文可以提供一些有價值的參考意見。
關(guān)鍵詞:灌漿技術(shù);水庫;滑膜技術(shù)
在水利水庫工程施工過程中, 施工的工藝流程以及施工方案的選擇都會對施工的質(zhì)量控制產(chǎn)生很大的影響。除此之外, 水庫工程施工的環(huán)境也會制約著工程的實際施工情況。在水利水庫工程施工之前, 要認真根據(jù)工程的特點, 做好相應(yīng)的工程準備工作。對施工工藝的每一個流程都要進行嚴格的把控, 并對有可能出現(xiàn)問題的情況, 做好相應(yīng)的緊急預(yù)案, 保證施工的質(zhì)量安全, 這樣才能有效提高工程施工的效率, 保證工程的施工質(zhì)量。
一、水庫施工中的灌漿施工工藝
1.應(yīng)用于水利工程中的高壓灌漿施工技術(shù)
按照灌漿所起的作用可以分為巖石固結(jié)灌漿、防滲帷幕灌漿、混凝土壩體接縫灌漿、填充混凝土建筑物或土堤、土壩裂縫或空洞的補強灌漿、填充隧洞混凝土襯砌層與巖石之間空隙的回填灌漿等;在水庫的灌漿施工技術(shù)中,面對不同的狀況就要采取不一樣的措施。比如在巖溶區(qū)域的水庫施工建設(shè), 就需要使用高壓灌漿施工技術(shù)。這樣能夠增強巖溶地區(qū)的巖石的堅硬程度。因此,使用高壓的灌漿施工技術(shù)于水庫的施工中, 能夠?qū)υ趲r溶地區(qū)的水庫施工起到有效的促進作用, 能夠讓水庫基壩更加牢固, 安全性更高。
2.模袋灌漿
灌漿從不同角度可以分成不同的類型:按照漿液的不同可以分為粘土灌漿、水泥灌漿、水泥粘土灌漿等;按被灌地層的構(gòu)成劃分為巖溶灌漿、巖石灌漿、粉細砂層灌漿和砂礫石層灌漿等。采用膜袋灌漿的方式應(yīng)該使用具有耐磨性的模袋,一般的模袋主要是由尼龍和聚丙烯等材料構(gòu)成的。通過模袋灌漿的方式,在模袋中裝入水泥和砂漿,讓水分在模袋的相互擠壓下流失,最終使模袋中只剩下水泥和沙土,所以減少了了水泥砂漿的含漿量,加速了砂漿的凝結(jié)時間。由于得到了模袋的束縛,使在模袋的沙土不會容易流失,讓模袋發(fā)揮溶度阻塞作用。
3.布置灌孔
不同的灌漿類型有著不同的灌漿工藝。比如回填灌漿便是打孔、灌漿、封孔、檢查孔四步工藝。而固結(jié)灌漿則增添了洗孔這一環(huán)節(jié)變成打孔、洗孔、灌漿、封孔和檢查孔五步工藝。而接觸縫的灌漿流程則更加細致、復(fù)雜。首先需要放置灌漿管、填混凝土、檢查通水、灌漿、檢查孔,然后需要防線、布孔、交替進行灌漿和鉆孔,然后洗孔,后是灌漿、分控和檢查孔。布置時應(yīng)盡可能均勻地排列拱頂處需沿灌漿軸線每隔1米或者2米依次排開;拱洞的固結(jié)灌漿孔則呈環(huán)狀分布,每環(huán)之間的間距為1-2米,每環(huán)有4孔到13孔不等;壩基和壩肩固結(jié)灌漿孔則需要布置成梅花形。其中孔距2米,排距1米;帷幕灌漿孔則由單排孔和雙排孔組合而成,均為梅花形布置。其中單排孔的排距2米,孔距2米,而雙排孔的排距為1米,孔距為2米。
二、水庫施工中的滑膜技術(shù)
1.進行混凝土的澆筑
首先需要配制符合要求的混凝土, 在滑模技術(shù)施工的過程中, 混凝土的質(zhì)量需要滿足和易性的要求, 也要保證混凝土在入模后不會產(chǎn)生離析的問題, 除此之外, 流動性的要求也是混凝土在澆筑的過程中應(yīng)該重視的。在進行初次滑升的過程中, 需要緩緩上升, 并且對相應(yīng)的組成構(gòu)件, 如液壓系統(tǒng)、滑模盤等進行嚴格的檢查, 在進行初次滑升時, 要將混凝土的澆筑高度控制在整個面板高度的3/4, 隨著滑升的繼續(xù)進行, 每一次提升的高度應(yīng)該與分層的厚度相一致。修面和養(yǎng)護工作是保證混凝土質(zhì)量的最后一道工序。當混凝土脫模后, 在低強度狀態(tài)立即進行此項工作。
2.滑膜的裝置設(shè)計
在進行滑模施工前, 首先要明確其施工特點:(1)采用鋼筋綁扎的方式;(2)運用混凝土進行澆筑;(3)利用滑?;唬?)在平行交叉作業(yè)的同時進行修面養(yǎng)護的工序。整個過程是連續(xù)進行的, 需要各個環(huán)節(jié)的相互配合, 這樣才這樣才能有效的適應(yīng)滑模施工工藝, 保證水庫施工的工程質(zhì)量。而在當前的水庫閘墩施工中, 涌現(xiàn)出了大量先進的施工技術(shù),將滑模裝置進行安裝的過程中需要按照以下幾個步驟進行, 首先是安裝模板, 將厚度為85 mm的鋼板制作成曲線段模板以及直墻段模板, 然后再利用角鋼制作加筋肋, 兩個角鋼的連接方法是采用圍圈將其連接起來, 將加固模板靠近角鋼, 設(shè)置兩道圍圈, 規(guī)格為12槽鋼, 以錯開的方式將上下圍圈的接頭連接起來, 將每一部分使用螺栓進行加固處理, 以此完成模板的安裝。
3.垂直滑膜技術(shù)的提升結(jié)構(gòu)與模板系統(tǒng)
千斤頂、液壓控制臺以及爬桿等共同構(gòu)成了垂直滑膜的提升結(jié)構(gòu)。其中千斤頂主要作用在于承擔施工載荷并將其轉(zhuǎn)移至下一個系統(tǒng), 通過對滑膜結(jié)構(gòu)的質(zhì)量以及相應(yīng)的施工負載進行計算, 進而選用合適的千斤頂。爬桿則是負責承接滑升過程中的負載,一般由多根鋼管組合而成并進行相應(yīng)的焊接,保證其牢固。借助高壓油管直管與四通接頭的組合方式, 將控制系統(tǒng)與千斤頂進行連接組合, 從而構(gòu)成完整的液壓系統(tǒng)。作為垂直滑模結(jié)構(gòu)中最重要的模板系統(tǒng), 其結(jié)構(gòu)樣式直接決定了滑膜結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)樣式。模板系統(tǒng)主要由模板、圍圈以及提升架等部件組成, 并依據(jù)建筑物形狀以及結(jié)構(gòu)從而形成相應(yīng)的混凝土。垂直滑膜技術(shù)的應(yīng)用不僅可以提高水庫閘墩的工程質(zhì)量, 延長其使用壽命, 同時還可以減少相當一部分的資金投入, 提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
三、結(jié)語
在水庫施工的過程中, 保證施工的安全性是非常重要的, 它內(nèi)容繁多, 范圍廣泛, 而且含有一定的復(fù)雜性。在水利水庫施工過程中,還存在著嚴重的質(zhì)量控制問題,嚴重影響工程的質(zhì)量安全。本文中所介紹的滑膜技術(shù)的應(yīng)用不僅可以提高水庫閘墩的工程質(zhì)量, 延長其使用壽命,隨著這項技術(shù)在工程施工中的廣泛使用, 其價值也能得到更多的體現(xiàn)。基礎(chǔ)的灌漿施工技術(shù)的可以在很大程度上解決水庫的地基問題, 灌漿施工技術(shù)能和地質(zhì)惡劣的條件相適應(yīng)的優(yōu)點使基礎(chǔ)的灌漿施工技術(shù)得到飛快的發(fā)展。所以基礎(chǔ)的灌漿施工技術(shù)在整個水庫的建設(shè)中起著舉足輕重的作用。
參考文獻:
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