鐘偉周,陳誼超
(1.廣西南南鋁加工有限公司,廣西南寧 530031;2.耐世特汽車系統(tǒng)(柳州)有限公司,廣西柳州 545006)
大型正鏟挖掘廣泛應(yīng)用于煤炭開采,目前世界上著名的正鏟液壓挖掘機(jī)構(gòu)是由德國O&K公司推出的[1](圖1)。該裝置在水平直線挖掘時,只需要推動斗桿即可;在動臂提升時,可保證鏟斗與水平面所成的角度在運動過程中不變,保障滿足了平穩(wěn)提升;此外,在機(jī)構(gòu)整個運動過程中,提升力矩和提升力始終保持不變,因此不需要在提升過程中加大油缸的壓力或直徑。對于正鏟液壓挖掘裝置的研究,國內(nèi)外專家學(xué)者也做了大量工作。以特雷克斯公司的正鏟挖掘機(jī)為研究對象的例子較多,如Andrew Hall[2]對公司的RH200在不同挖掘形式下系統(tǒng)地研究了挖掘效率及其使用壽命。Hall,A.S.和 McAree,P.R[3]則提出了一種控制算法,對鏟斗的移動位置進(jìn)行了有效跟蹤。而Kecskemethy,A.[4]和他的學(xué)生則對該公司的RH-340利用環(huán)路轉(zhuǎn)換的方法完成了運動學(xué)研究和挖掘力分析。機(jī)構(gòu)的運動學(xué)分析是判斷機(jī)構(gòu)好壞的關(guān)鍵[5-6],而對該工作裝置的運動學(xué)分析還沒有統(tǒng)一的分析方法。利用數(shù)學(xué)矢量方程,對該大型液壓挖掘機(jī)進(jìn)行了運動學(xué)正反解的分析,給出了該裝置運動學(xué)分析的一種指導(dǎo)方法。
圖1 正鏟液壓挖掘機(jī)
首先繪制出該工作裝置的機(jī)構(gòu)運動簡圖(圖2)。該工作裝置由大臂、上轉(zhuǎn)臺、動臂液壓缸組件、強(qiáng)力三角、鏟斗液壓缸組件、鏟斗、斗桿組成、斗桿液壓缸組件和過渡連桿組成,各部件之間通過轉(zhuǎn)動副連接。
依據(jù)計算自由度的公式[7]見式(1)。
式中n——活動構(gòu)件數(shù)目
pL——低副數(shù)目
pH——高副數(shù)目
將 n=12,pL=15,pH=0 代入式(1),可得該裝置的自由度為3。即鏟斗能實現(xiàn)一個轉(zhuǎn)動和2個方向的移動自由度,可以滿足挖掘機(jī)日常工況需求。
實現(xiàn)機(jī)構(gòu)控制主要基于機(jī)構(gòu)的運動學(xué)分析。由圖3可知,該工作裝置由12組連桿組成的封閉運動鏈機(jī)構(gòu),用傳統(tǒng)的解析方法分析比較有難度,因此,利用數(shù)學(xué)矢量方程按照模塊進(jìn)行分析,然后針對它們之間的幾何關(guān)系實現(xiàn)對該工作裝置的運動學(xué)分析。為便于機(jī)構(gòu)的正反解分析,建立如圖4所示的坐標(biāo)系。
圖2 工作裝置
圖3 工作裝置的機(jī)構(gòu)示意
圖4 工作裝置的結(jié)構(gòu)參數(shù)
運動學(xué)正解,即在已知機(jī)構(gòu)的液壓缸的驅(qū)動尺寸的情況下,對末端執(zhí)行器的位置和姿態(tài)完成求解。該機(jī)構(gòu)主要由4個幾何平面模塊構(gòu)成,首先對4個幾何平面模塊的正解進(jìn)行分析,然后根據(jù)幾何矢量關(guān)系,分析整個工作裝置的正解。
2.1.1 幾何模塊L1和L2
已知L1和L2構(gòu)成了1個平面5桿2自由度的基礎(chǔ)幾何模塊,液壓缸s1提供驅(qū)動輸入,因該機(jī)構(gòu)為2自由度機(jī)構(gòu),所以需要2個輸入。首先假定α1為虛輸入,由余弦定理可得,見式(2)~(9)。
同理求得 α3,α4。在 L2的幾何模塊中,β1=360°-α4-φ5,β2=360°-α3-φ1,則
同理可以求出β3和β4,由上式可以消除虛輸入α4。
2.1.2 幾何模塊L3
已知L3模塊是一個幾何平面4桿機(jī)構(gòu),其自由度為1,驅(qū)動輸入由液壓缸s2提供。由余弦定理可得
同理可以求出γ2和γ3。
2.1.3 幾何模塊L4
幾何模塊L4是一個6桿3自由度的平面機(jī)構(gòu),已經(jīng)液壓缸s3提供一個輸入,而通過計算幾何模塊L1和L2,可推得輸入θ5,通過計算幾何模塊L3可以得到輸入θ4,從而確定該模塊的3個輸入,參照模塊L1和L2的求解方法,可以輕松求解到L4模塊。
2.1.4 整機(jī)分析
利用幾何矢量表示各個部件,建立機(jī)構(gòu)的封閉矢量多邊形方程,建立直角坐標(biāo)系(圖4)。液壓缸的驅(qū)動尺寸s1,s2,s3及各構(gòu)件的長度已知,假設(shè) x軸與 OF,F(xiàn)G,GH,HK,KN,GJ和 JK 的夾角分別為 φ1,φ2,φ3,φ4,φ5,φ6和 φ7,則有式(11)~(15)。
由以上各式可求得末端執(zhí)行器的位置和姿態(tài)。
已知末端執(zhí)行器的位置和姿態(tài)如式所示,求得該位置和姿態(tài)下的3個液壓缸的驅(qū)動尺寸,即為位置反解。過程見式(16)和(17)。
由式(16)和(17)可求得 φ6和 φ7,進(jìn)而求出 γ1和 β4,從而求出3個個液壓缸的驅(qū)動尺寸。
設(shè)定機(jī)構(gòu)中相鄰鉸點之間的尺寸關(guān)系如表1所示,桿件之間的夾角關(guān)系:φ1=70°,φ2=100°,φ3=60°,φ4=50°,φ5=130°。分別設(shè)定5組液壓缸的不同長度尺寸(表2)時,得出鏟斗的位置坐標(biāo)和姿態(tài)角如表3所示(取整數(shù)部分)。將表3得到的5組鏟斗的位置和姿態(tài)角作為反解的已知條件,進(jìn)行求解得到3個液壓缸的5組驅(qū)動尺寸,如表4所示(取整數(shù)部分)。表3和表4只取整數(shù)部分的結(jié)果來分析,表2和表4中的液壓缸的驅(qū)動尺寸完全一致,說明運動學(xué)正解和反解分析都是正確的。
表1 相鄰鉸點之間的尺寸關(guān)系 mm
表2 5組不同的液壓缸尺寸 mm
表3 鏟斗的位置和姿態(tài) mm
表4 反解液壓缸的驅(qū)動尺寸 mm
研究了著名的德國“強(qiáng)力三角”正鏟挖掘機(jī)的運動學(xué)分析,該工作裝置完全滿足正鏟挖掘機(jī)的2個水平自由度和1個旋轉(zhuǎn)自由度。采用矢量方程的理念,分析了該工作裝置的運動學(xué)正反解,并給出實例驗證。該分析方法為這種復(fù)雜機(jī)構(gòu)的運動學(xué)分析提供了一種新的思路。