淺談先進鈑金工藝在工業(yè)洗滌行業(yè)的應(yīng)用

吳銘臻

摘 要：隨著國家對第三產(chǎn)業(yè)的重視，工業(yè)洗滌行業(yè)也處于蓬勃發(fā)展的階段，出現(xiàn)了小批量、定制化的生產(chǎn)要求，對于相關(guān)金屬制件的要求也大大提高。先進鈑金工藝技術(shù)在此階段將起著一個非常重要的作用，本文將介紹先進鈑金工藝的技術(shù)核心以及其應(yīng)用于工業(yè)洗滌制造的生產(chǎn)管理模式。

關(guān)鍵詞：洗滌行業(yè)；先進工藝；鈑金；生產(chǎn)管理

中圖分類號：TG506 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）08-0071-02

1 洗滌行業(yè)的發(fā)展與先進鈑金工藝的需求

伴隨著我國經(jīng)濟的騰飛，工業(yè)清洗行業(yè)作為中國工業(yè)經(jīng)濟的重要組成部分也得到了蓬勃發(fā)展。數(shù)據(jù)顯示，2011年僅中國工業(yè)清洗設(shè)備及工業(yè)清洗劑市場就將到達到200億元。多年來，我國工業(yè)清洗行業(yè)重引進，輕消化吸收、再創(chuàng)新，技術(shù)裝備研制能力不足，特別是大型清洗設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)，仍需從國外引進，而且重復引進現(xiàn)象嚴重。

對內(nèi)，國內(nèi)的洗滌設(shè)備企業(yè)設(shè)備配置和經(jīng)營管理還與國外先進水平存在較大的差距，產(chǎn)能過剩嚴重，洗滌設(shè)備行業(yè)還具有巨大的技術(shù)和管理進步空間。

對外，之所以我們眾多產(chǎn)品走出國門經(jīng)常會折戟沉沙，往往不是因為設(shè)計問題，而是我們的基礎(chǔ)器件。我們的制造技術(shù)和質(zhì)量不過關(guān)，缺的就是整個民族都需要補上的“工匠精神”這一課。

綜上所述，對于我們的洗滌設(shè)備企業(yè)，最重要的還是要練好內(nèi)功，提高質(zhì)量。內(nèi)功的門派各種各樣，本文主要談及鈑金這一門極為重要的獨門內(nèi)功。對比08年國內(nèi)制造業(yè)的爆發(fā)式增長，隨著洗滌設(shè)備整體市場的調(diào)整，對精度的要求越來越高，交貨期也越來越短。傳統(tǒng)鈑金制造工藝、流程已經(jīng)不能適應(yīng)這種快速變化的需求，這使得不少企業(yè)不得不考慮引入自動化。

2 先進鈑金工藝的具體應(yīng)用

作為新的鈑金制造工藝、流程以及對應(yīng)設(shè)備，下文以AMADA的AE2510數(shù)控沖床與HM1003數(shù)控折彎機為基礎(chǔ)，以工業(yè)洗衣機的外罩-變頻器箱門（物料號238880）為例子，進行設(shè)計討論。

2.1 原材料保護工藝

以AE2510數(shù)控沖床為核心的開料工序，首先是選擇原材料，工業(yè)洗滌行業(yè)對于外觀件的要求是很高的，所以機器外罩選用T1.2與T1.5的不銹鋼拉絲板。由于雪花拉絲面非常容易被刮花，所以必須要貼保護薄膜。但由于國內(nèi)材料保護膜的質(zhì)量參差不齊，加上工況、刀具的不同情況，容易造成跳料等情況。為了解決此問題，我們經(jīng)過長期的試驗、摸索，最終擬定最優(yōu)方案，選用諾凡賽爾（譯音，法國），0.07mm，中黏性單層保護膜，跳料的問題有了很大的改善。

2.2 制作展開圖

目前大部分制造業(yè)都選用Pro/E或者SolidWorks作為主要三維軟件，而AE2510采用的主軟件AP100能夠直接導入Pro/E轉(zhuǎn)出的CAD，通過參數(shù)設(shè)置可以直接生成包含折彎線的展開圖。這里面的參數(shù)設(shè)置，最主要的算是板材的折彎率。當然，對于不同的折彎機，折彎參數(shù)肯定有所差異。針對本文討論的HM1003，系統(tǒng)會自動給出推介折彎率，而另外一種測量方法是用板材進行折彎模擬、計算折彎率。通過交叉對比，單個角度最快模擬2次就能得到較為準確的折彎系數(shù)，非常省時。最后把測量后準確的折彎系數(shù)導入主軟件AP100，就能自動調(diào)整折彎線。

2.3 編程命名規(guī)則

應(yīng)對多品種小批量的生產(chǎn)，為了提高板材利用率，加工排版變得極為重要。我們會先對單件物料進行數(shù)控編程，并會統(tǒng)一記錄在程序數(shù)據(jù)庫（excel），方便查詢。程序命名規(guī)則為238880A，如表1。前六位數(shù)字對應(yīng)我司專用的物料編號，最后一位字母為對應(yīng)圖紙的版本，意為每一個物料（每一個圖紙版本）會對應(yīng)且唯一的程序，以解決一些特殊需求的情況，例如制作客戶需要的舊的售后零部件。

另外，我們產(chǎn)品雖然種類多，但是一臺設(shè)備的各部分零部件BOM是相對確定，在平衡板材利用率與生產(chǎn)率后，摸索出最佳生產(chǎn)套數(shù)為2，整體排版會以2套為基礎(chǔ)來設(shè)計。排版信息也會記錄在數(shù)據(jù)庫內(nèi)，方便查詢。

2.4 快速模擬折彎效果

在完成沖切開料后，就要進入折彎加工。但是傳統(tǒng)的折彎工藝主要靠的是折彎師傅的經(jīng)驗，以及初期不斷地試錯，費時費力?，F(xiàn)在引入新的折彎軟件，以HM1003配置的Bend planer為例，可以直接導入之前的單件程序238880A（含有折彎線），然后自動配置上下刀具與折彎順序，就可進行快速模擬，其中包括成品尺寸、成品自身、成品與折彎機是否有干涉等。

2.5 折彎標準化

傳統(tǒng)折彎工藝多數(shù)靠的是折彎師傅的經(jīng)驗，所以后來出現(xiàn)了師徒制的培養(yǎng)模式。但是隨著90后新生一代進入企業(yè)，由于各種原因，競爭加劇，老一輩的師傅不再愿意帶著新一代的人去學習，師徒制也變成一種難以持續(xù)發(fā)展的培養(yǎng)模式。此時，就需要引入標準化的培養(yǎng)模式，把老師傅的經(jīng)驗拷貝下來，然后進行文件化，最后導出標準的三維指導文件用于培訓。

首先，我們需要按照實際情況選擇配刀長度，根據(jù)使用的SUS1.2不銹鋼雪花拉絲板，0.7mm保護膜，所以以最長邊為配刀基準，左右兩邊各減少3mm（單邊）。例如折彎邊長度為1375mm，優(yōu)先會選擇1370mm為配刀長度。

對于折彎壓力的選擇，折彎廠家會有一個折彎數(shù)據(jù)庫，軟件會根據(jù)你的選擇給出相應(yīng)的折彎壓力。但由于各行業(yè)的不同情況，例如折彎邊R角的不同要求、原材料板厚不同的公差范圍等，首次折彎時還是需要進行參數(shù)微調(diào)。針對SUS1.2，V10下槽，標準1米的折彎壓力為150KN/m；如本例子折彎長度1375mm，實際折彎壓力應(yīng)為200KN-230KN。

對于折彎順序，大原則是先折彎短邊，后折彎長邊。需要注意折彎順序?qū)Τ善纷陨淼母缮妗⒊善放c設(shè)備（主要是中間板、上下模）的干涉。

另外，還需要注意不銹鋼板的回彈很大，需要設(shè)定保壓時間（我司設(shè)定為2s）。

最后，通過溝通、測試，設(shè)定好各個參數(shù)，就可以導出一套可視化的折彎工藝標準（折彎SOP），如圖1。

3 結(jié)語

在如今市場需求收緊，制造業(yè)競爭激烈的時代。不單是工業(yè)洗滌設(shè)備行業(yè)，對于其他汽車、廚具、家電等行業(yè)，先進鈑金制造工藝的推行，對于企業(yè)發(fā)展，乃至整個行業(yè)發(fā)展都是勢在必行的。最為重要的兩個部分如下。

首先，為了應(yīng)對市場的不斷變化，企業(yè)自身也必須做到柔性生產(chǎn)。引入先進鈑金工藝，接到訂單后，工程師們就可以在辦公室完成以前必須要在車間實操的各種工作，例如模擬展開圖尺寸、模擬折彎干涉、模擬單件折彎人工（計算工時）等，提高效率，減少試產(chǎn)報廢，做到省時省力。

另外，為了企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，技術(shù)工藝的傳承變得尤為重要。這種新的生產(chǎn)模式使寶貴的工作經(jīng)驗作為企業(yè)的組織過程資產(chǎn)得以傳承下去。