王敬
隨著現(xiàn)代化經(jīng)濟發(fā)展步伐的不斷加快,各類工程均面臨建設規(guī)模不斷擴大涉及水文地質(zhì)條件復雜等問題局限。此情況下,工程項目建設人員應從實踐角度出發(fā),即在明確工程所處不良水文地質(zhì)情況的基礎(chǔ)上,來找出施工質(zhì)量、施工進度以及投入施工使用可持續(xù)性的實現(xiàn)方法。如此,隧道工程才能夠為涉及的工程建設環(huán)境提供安全、可靠以及持續(xù)性的保障。所以,工程建設人員應將此課題作為提升地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展水平的關(guān)鍵,進而服務于現(xiàn)代化經(jīng)濟建設的全面發(fā)展進程。
當金山隧道工程,位于我國甘肅省阿克塞縣境內(nèi)的高原高寒地區(qū)。工程除了進口段450m為雙線段外,其余洞身均為單線隧道。經(jīng)對工程涉及地質(zhì)水文條件進行勘察發(fā)現(xiàn),地質(zhì)條件具有復雜特點,即以V、IV級圍巖為主,且具有巖層變化較快特征。當前階段,工程建設人員將III級圍巖基本變更為IV級圍巖,進而進行施工穩(wěn)定性的強化與控制,即采用了全斷面與臺階法。但因隧道工程所處地質(zhì)條件的斷面較小,增加了施工作業(yè)的難度。為達到工程施工建設要求的進度控制目標,相關(guān)人員采用了長臺階施工方法。
在施工實踐過程中,施工距離上臺階要保持50m以上,才能保證正常出碴。這種施工情況,就意味著上下臺階無法同時進行施工作業(yè),且存在相互干擾的問題,從而影響了施工進度的控制效果。而且,隧道工程施工建設的安全穩(wěn)定性難以得到應有的保證。所以,施工技術(shù)人只能采用傳統(tǒng)的兩臺階預留核心土或三臺階方法,來避免大塌方事故的出現(xiàn)。
研究表明,當金山隧道通過多處斷層環(huán)境時,F(xiàn)5斷層所帶來的影響范圍最大,其具有圍巖軟弱且破碎特性,非常容易導致支護結(jié)構(gòu)發(fā)生大變形。為此,隧道工程建設人員結(jié)合以往類似工程處理支護結(jié)構(gòu)大變形問題采用方法進行分析總結(jié)。
經(jīng)初步分析,根據(jù)本隧道工程的地質(zhì)情況,具體采用的施工處理措施應按照如下三個標準進行分析判斷。如此,具體施工過程就可進行適當?shù)恼{(diào)整,以適用復雜的軟弱圍巖結(jié)構(gòu)。如下表所示,為隧道大變形分級標準。
隧道大變形分級標準
Ⅰ級大變形:單線隧道施工人員應結(jié)合工程項目的設計情況適當加大變形量的預留,并在拱部設置超前小導管。與此同時,還可適當加大環(huán)向的間距,以使初期支護結(jié)構(gòu)得以封閉與強化。此過程,在全環(huán)設置型鋼鋼架時,應采用鋼筋混凝土二次襯砌,來提高大變形施工處理的質(zhì)量效果。
Ⅱ級大變形:隧道工程建設人員應加大變形量預留,并在保證支護結(jié)構(gòu)得到封閉與強化基礎(chǔ)上,適當增加系統(tǒng)錨桿長度。在處理全環(huán)設置型鋼鋼架時,應在增加型鋼型號的同時,加密間距,并通過增加邊墻的徑向注漿,來進行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的二次襯砌施工。
Ⅲ級大變形:此軟弱圍巖結(jié)構(gòu)變形影響環(huán)境下,相關(guān)人員應在Ⅱ級大變形施工處理方法基礎(chǔ)上,采用多重支護結(jié)構(gòu)或是優(yōu)化隧道結(jié)構(gòu)的形狀,來強化鋼筋混凝土的二次襯砌結(jié)構(gòu)作用穩(wěn)定性。
對于上述不同圍巖情況,施工技術(shù)人員應分別采用臺階法、三臺階法以及三臺階臨時仰拱法。此外,在具體開挖施工時,應及時進行閉合成環(huán)處理,即保證每一環(huán)支護均設置鎖腳錨桿,以提高支護結(jié)構(gòu)的作用穩(wěn)定性。這樣一來,就能防止拱腳發(fā)生下沉或內(nèi)移現(xiàn)象,進而杜絕較大變形或是拱部巖層坍塌等安全事故的出現(xiàn)。
總的來說,F(xiàn)5斷層圍巖結(jié)構(gòu)具有破碎、風化嚴重且自穩(wěn)定能力差的特征,施工技術(shù)人員應采用倆臺階法,并嚴格遵循軟弱圍巖的施工原則,來提高單線隧道施工建設的質(zhì)量效果。值得注意的是,為加快施工進度,作業(yè)隊按照尺寸和比例在裝載機上制做了一部移動式施工臺架,移動很方便、快捷。高度可以跟著裝載機液壓調(diào)節(jié),大大加快了掌子面上臺階施工速度。上臺階鋼架支護完成后,立即開始噴錨,下臺階開始支護鋼架,這樣就縮短了初期支護的時間。
兩臺階預留核心土施工方法的應用,需按照工程項目的施工建設要求將安全紅線步距要控制在仰拱35m,二襯70m。對于開挖的施工現(xiàn)場,為了加快循環(huán)時間,提高安全質(zhì)量,施工過程中對裝載機進行工裝改進,以利于上臺階的開挖作業(yè)。因F5斷層圍巖結(jié)構(gòu)破碎,在無法進行爆破施工處理時,采用挖機加螺旋刀片進行快速施工控制。此外,為實現(xiàn)單線隧道的快速施工控制目標,臺階長度為5m的施工,應保證立架與噴錨施工人員同時到場,以縮短施工工序的銜接時間。
對地質(zhì)較簡單的地段,以洞內(nèi)地質(zhì)編錄為主,根據(jù)對洞內(nèi)地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造、巖體節(jié)理裂隙、地下水的發(fā)育情況等,分析圍巖的穩(wěn)定情況,并據(jù)此預報掌子面前方圍巖的工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件;對地質(zhì)條件比較復雜的地段,如地層分界線、角度不整合接觸帶、物探異常段、富水段等,在洞內(nèi)地質(zhì)編錄的基礎(chǔ)上,采用物探超前地質(zhì)預報方法,對隧道掌子面前方的地質(zhì)條件進行預報;對地質(zhì)條件特別復雜的地段,如區(qū)域性斷層及次級斷層、突涌 水段等,在洞內(nèi)地質(zhì)編錄的基礎(chǔ)上,先進行物探超前地質(zhì)預報,必要時采用超前水平鉆探進行超前地質(zhì)預報;Dk194+980~DK207+500段設置平行導坑,距正線40m,且先期施工。對設置平行導坑段落,通過先期施工的。
本隧道以洞內(nèi)外觀察、水平收斂量測、拱頂下沉量測、洞身淺埋段地表下沉量測為必測項目,斷層破碎帶(主要為f4、f5、f6、f6-1、f8及f9等斷層)隧底上鼓量測根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況進一步確定。
以開挖作業(yè)線的機械配置為例,此過程,相關(guān)人員應盡可能減少單孔作業(yè)時間、減少鉆孔施工以及避免鉆孔液對周邊圍巖溫度場帶來影響。
本隧道采用自卸汽車進行出碴,由于是單線隧道,開挖斷面較小,不能夠進行平行作業(yè),只能按順序進行施工,因此出碴的車輛數(shù)量是加快循環(huán)的關(guān)鍵,現(xiàn)場至少要保證7臺出碴車,方可滿足要求。超欠挖制控是控制噴錨作業(yè)時間的關(guān)鍵,現(xiàn)場要求每個臺架鉆孔進行定人員,定考核,及進調(diào)整,測量班進行每班放樣,保證爆破的質(zhì)量。
由上述多種快速施工方法的應用實踐可以證實,單線隧道的兩臺階預留核心土施工方法,能夠最大地保證隧道施工的安全步距。如此,不僅減少了坍塌安全事故的發(fā)生,還提高了安全施工的質(zhì)量管理效果。因此,工程建設人員應在當金山隧道進口正洞段全面采用。
綜上所述,高原高寒地區(qū)環(huán)境下,單線隧道工程的施工進度保障,應從所處的軟弱圍巖結(jié)構(gòu)情況入手進行分析研究。如此,就能針對不同的軟弱圍巖結(jié)構(gòu)采用不同的快速施工方法,進而在保證隧道工程施工質(zhì)量效果的基礎(chǔ)上,滿足工程項目對施工進度的控制要求。事實證明,只有這樣,才能使工程項目的建設使用達到預期的目標,進而促進所處地區(qū)現(xiàn)代化發(fā)展進程,以快速抓住當前階段各行各業(yè)經(jīng)濟建設快速發(fā)展的機遇。