化工機(jī)械密封故障原因及對(duì)策研究

練紅剛

摘要：隨著我國(guó)改革開放進(jìn)程的不斷深入，各行各業(yè)進(jìn)入了蓬勃發(fā)展的階段，化工行業(yè)作為我國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)其發(fā)展日新月異，在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起到了重要的作用。然而，化工生產(chǎn)的過程具有一定的危險(xiǎn)性，其許多原料本身就是危險(xiǎn)品，化工原料一般具有易燃、易爆、毒性高和腐蝕性高的特點(diǎn)，在對(duì)原料進(jìn)行加工生產(chǎn)的過程中，如果發(fā)生泄漏就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，造成嚴(yán)重的社會(huì)影響。因此，在生產(chǎn)的過程中化工機(jī)械的密封性對(duì)安全生產(chǎn)有著重要的作用，所以，提高化工機(jī)械的密封性能，是化工行業(yè)值得研究和注重的問題?；诖耍疚膶?duì)造成化工機(jī)械密封故障的原因進(jìn)行詳細(xì)的分析，并通過分析提出解決其密封故障的對(duì)策，以此為化工行業(yè)的安全發(fā)展提供借鑒。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械；密封故障；原因；對(duì)策

引言：

如今，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展促進(jìn)了化工行業(yè)機(jī)械化的生產(chǎn)方式。雖然，化工生產(chǎn)的過程中投入了機(jī)械設(shè)備，提高了其生產(chǎn)的效率，但是，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中也會(huì)存在一些原因會(huì)造成化工生產(chǎn)的安全事故發(fā)生，其中最主要的原因是由于機(jī)械密封度不夠，導(dǎo)致化工原料泄漏而造成的事故。因此，在化工生產(chǎn)的過程中要加強(qiáng)機(jī)械的密封性，為化工生產(chǎn)提供有效的保證，然而，在生產(chǎn)過程中機(jī)械的密封會(huì)受到許多因素的影響，使其出現(xiàn)密封故障。本文圍繞機(jī)械密封事故的原因進(jìn)行探討，并提出解決問題的相關(guān)對(duì)策。

一、化工機(jī)械密封故障的原因

（一）機(jī)械磨損

在化工機(jī)械生產(chǎn)的過程中，機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會(huì)造成磨損的情況發(fā)生，其也是機(jī)械密封事故形成的主要原因之一[1]。通常情況下，化工機(jī)械的密封性能是靠密封環(huán)來提升的，在機(jī)械長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)中，會(huì)出現(xiàn)機(jī)械磨損的狀況，其主要的磨損部位是機(jī)械的端面，該端面對(duì)密封環(huán)的組合有著直接的影響，同時(shí)，機(jī)械端面受到嚴(yán)重磨損時(shí)，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致密封原件的偏離，從而造成機(jī)械的密封性受到破壞，導(dǎo)致密封故障的發(fā)生。

（二）機(jī)械摩擦過熱的損傷

在化工生產(chǎn)的過程中，化工機(jī)械過熱也會(huì)造成機(jī)械密封出現(xiàn)故障。通常情況下，化工生產(chǎn)需要相關(guān)的化工機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在其運(yùn)轉(zhuǎn)期間會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的熱應(yīng)力，如果不能對(duì)其進(jìn)行很好的控制，就會(huì)造成機(jī)械密封環(huán)產(chǎn)生裂痕，這種現(xiàn)象在化工生產(chǎn)中叫做熱裂[2]。然而，熱應(yīng)力過高造成的熱烈現(xiàn)象一旦發(fā)生，就會(huì)對(duì)機(jī)械的自身性能造成一定的影響，而且還會(huì)造成化工機(jī)械的密封性受到破壞。然而在生產(chǎn)的過程中有許多原因造成機(jī)械的摩擦過熱，比如，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的潤(rùn)滑度較低、生產(chǎn)環(huán)境溫度較高、機(jī)械高負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)等原因，都會(huì)造成機(jī)械熱應(yīng)力較高的現(xiàn)象發(fā)生，從而導(dǎo)致密封環(huán)出現(xiàn)斷痕，最終造成機(jī)械的密封失效的故障。

（三）機(jī)械振動(dòng)造成的故障

在化工生產(chǎn)的過程中，許多原料會(huì)產(chǎn)生一定的反應(yīng)，有些反應(yīng)會(huì)出現(xiàn)噪聲或者造成機(jī)械的震動(dòng)等現(xiàn)象，比如，化工生產(chǎn)中對(duì)于蒸汽冷凝液的使用較為廣泛，然而在對(duì)其進(jìn)行輸送的過程中，冷凝液會(huì)與蒸汽產(chǎn)生反應(yīng)，該反應(yīng)是在泵體內(nèi)形成的，這種反應(yīng)叫做氣蝕，一旦產(chǎn)生氣蝕就會(huì)造成強(qiáng)烈的振動(dòng)，這種振動(dòng)會(huì)沿著連接管傳遞到機(jī)械密封處，因此，長(zhǎng)時(shí)間下去其會(huì)造成密封動(dòng)靜環(huán)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致其難以與密封面貼合，從而造成機(jī)械密封實(shí)效的現(xiàn)象發(fā)生。

（四）輔助沖洗系統(tǒng)不合理

輔助沖洗系統(tǒng)是化工生產(chǎn)中機(jī)械密封性的保護(hù)系統(tǒng)，其可以有效的對(duì)機(jī)械的密封系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。然而輔助沖洗系統(tǒng)需要注意其合理性，要按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行輔助沖洗的工作。但是，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)的過程中，會(huì)出現(xiàn)輔助沖洗不合理的現(xiàn)象，比如，沖洗介質(zhì)不標(biāo)準(zhǔn)、壓力不夠等現(xiàn)象，這些情況都會(huì)導(dǎo)致化工機(jī)械的密封性能受到影響。

（五）機(jī)械密封選型不當(dāng)

在化工生產(chǎn)的過程中，化工機(jī)械起到了重要的作用，然而針對(duì)化工機(jī)械的密封性而言，機(jī)械密封選型是保證其密封性能的基礎(chǔ)條件，同時(shí)，機(jī)械密封選型的準(zhǔn)確與否，會(huì)對(duì)機(jī)械密封性造成直接的影響。

（六）化工原料的腐蝕

化工生產(chǎn)的過程中，許多化工材料都具有較強(qiáng)的腐蝕性，然而，其生產(chǎn)的過程通常都是在機(jī)械密封的環(huán)境下進(jìn)行的，如果，對(duì)其進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)，就會(huì)造成密封環(huán)境內(nèi)的腐蝕度較高，從而會(huì)導(dǎo)致密封材料出現(xiàn)開裂的情況，對(duì)機(jī)械的整體密封性造成直接的影響。

二、解決化工機(jī)械密封故障問題的對(duì)策

（一）優(yōu)化改進(jìn)機(jī)械設(shè)備的工藝

為了能夠使機(jī)械密封性能和效果達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)，化工企業(yè)應(yīng)該對(duì)造成機(jī)械密封故障的根本原因進(jìn)行控制，因此，針對(duì)機(jī)械密封性的故障，應(yīng)該運(yùn)用科學(xué)的方法對(duì)其進(jìn)行全面的分析，并通過分析找出其故障的主要原因，并對(duì)其原因進(jìn)行合理的控制，以此來提高機(jī)械的密封性，使其在生產(chǎn)過程中的安全性得到有效的提高。因此，機(jī)械密封故障的問題，需要結(jié)合生產(chǎn)過中的實(shí)際情況進(jìn)行分析，并且，根據(jù)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和生產(chǎn)原料的特點(diǎn)以及生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)，對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行改進(jìn)，使其密封性能得到優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械密封具有穩(wěn)定性、安全性、可靠性的生產(chǎn)目的。

（二）規(guī)范日常操作加強(qiáng)維護(hù)機(jī)械設(shè)備正確方法的使用

針對(duì)機(jī)械密封故障的具體原因而言，為了能夠避免化工機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)磨損的情況，化工企業(yè)應(yīng)該對(duì)化工機(jī)械的具體操作規(guī)范進(jìn)行明確和完善。同時(shí)，企業(yè)可以組成定期的培訓(xùn)，提升相關(guān)操作人員規(guī)范操作的技能，并按照培訓(xùn)內(nèi)容及操作內(nèi)容對(duì)相關(guān)工作人員進(jìn)行技能考核，從而促進(jìn)工作人員能夠嚴(yán)格遵守生產(chǎn)操作規(guī)范[3]。與此同時(shí)，管理部門應(yīng)該加強(qiáng)設(shè)備生產(chǎn)的管理，尤其機(jī)修人員，在對(duì)機(jī)械密封設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí)，一定要掌握好密封表面的各種參數(shù)，并且，在安裝前要嚴(yán)格控制密封零件的質(zhì)量。以此來提升化工設(shè)備的密封性能。使其生產(chǎn)過程的安全性得到有效的提高。

（三）對(duì)產(chǎn)生熱應(yīng)力的機(jī)械密封增加輔助沖洗系統(tǒng)

在生產(chǎn)的過程中輔助沖洗對(duì)化工機(jī)械的密封性起到了重要的保護(hù)作用，然而，輔助沖洗系統(tǒng)需要合理的設(shè)置才能夠發(fā)揮出真正的保護(hù)作用。因此，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行輔助沖洗前，應(yīng)該設(shè)置好沖洗介質(zhì)，使其流量、壓力和溫度保持在標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)。以此來為化工機(jī)械的密封性提供最高效的保護(hù)。

結(jié)語：

綜上所述，化工機(jī)械的密封性在化工企業(yè)的安全生產(chǎn)中起到了重要的作用，因此，化工企業(yè)必須高度重視機(jī)械密故障的問題，對(duì)其進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，從而保證化工機(jī)械的密封性能得到優(yōu)化，提高生產(chǎn)的安全性。

參考文獻(xiàn)

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[3]張永生.化工機(jī)械密封泄露問題與維修[J].云南化工，2018，45（02）：220-221.

（作者單位：浙江興興新能源科技有限公司）