張燕 張萍
摘要:介紹了機(jī)械工業(yè)中常用的無損檢測技術(shù),并對無損檢測技術(shù)未來在機(jī)械工業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展進(jìn)行了介紹。
關(guān)鍵詞:無損檢測技術(shù);機(jī)械;應(yīng)用
機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中,其內(nèi)部零件會(huì)承受到多種應(yīng)力的復(fù)雜作用,在長時(shí)間運(yùn)行的情況下,容易出現(xiàn)故障的情況,影響到機(jī)械設(shè)備的性能,甚至可能會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢測是十分有必要的,而無損檢測技術(shù),能夠在不對機(jī)械設(shè)備造成損壞的前提下,對機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部零件進(jìn)行檢測,有效的保證了機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行安全,因此得到了廣泛的應(yīng)用。
1 常用無損檢測技術(shù)在機(jī)械工業(yè)中的應(yīng)用
1.1 射線檢測法
射線檢測法的原理是,射線具有能夠透射材料的能力,而且針對于不同材料,射線的衰減情況時(shí)不同的,從而檢測出機(jī)械零件存在的缺陷。在射線檢測法中,最常應(yīng)用的射線種類包括α、γ和中子射線。射線衰減作用是由于射線的光子和物質(zhì)產(chǎn)生多種作用而產(chǎn)生的,包括光電效應(yīng)、湯姆遜效應(yīng)和康普頓效用,在這些效應(yīng)的作用下,射線會(huì)被吸收和反射,從而出現(xiàn)衰減。通過將受到不同吸收的程度的射線投射在膠片上,然后進(jìn)行顯影處理,就可以獲得檢測零件的厚度,以及內(nèi)部缺陷等情況。采用熒光屏來顯像,則可以更加直觀的對被檢測物體的內(nèi)部進(jìn)行觀察。在應(yīng)用射線檢測法進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的檢測時(shí),能夠獲得永久的記錄,這樣就可以日后進(jìn)行檢測,同時(shí),在進(jìn)行不同零件的檢測時(shí),射線的功率也是可以調(diào)整的。
1.2 超聲檢測法
超聲檢測法是基于物體或者是缺陷的聲學(xué)特性來對物體進(jìn)行檢測的,其聲學(xué)特性會(huì)對超聲波的傳播造成影響,通過這一特性可以對物體的缺陷以及一些物理性能進(jìn)行判斷。介質(zhì)的聲學(xué)特性,諸如聲速和衰減系數(shù)等,和強(qiáng)度、密度、溫度、濃度、厚度等工業(yè)非聲學(xué)量之間存在的函數(shù)關(guān)系或者相關(guān)性,而超聲波檢測方法就是利用這些關(guān)系和特性,從而利用聲學(xué)量來對這些工業(yè)非聲學(xué)量進(jìn)行檢測的。這種方法最適合應(yīng)用于平面型缺陷的檢測之中,對這一類缺陷非常的敏感,而且一經(jīng)檢測便可以獲得結(jié)果,非常的便捷。另外,超聲波檢測儀還具有攜帶簡單、穿透力強(qiáng)、不必外接電源等優(yōu)點(diǎn)。但是將其應(yīng)用于細(xì)小裂縫的檢測時(shí),需要有相關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)來對信號進(jìn)行解釋,并且要求檢驗(yàn)人員具有較高的技術(shù)水平,才能夠做出準(zhǔn)確的判斷。
1.3 磁粉檢測法
磁粉檢測方法的原理是,在工件被磁化后,物體缺陷附近會(huì)形成漏磁場,磁粉則會(huì)在缺陷附近堆積,從而可以判斷出被檢測物體表面或者是近表面的缺陷。在實(shí)際的應(yīng)用過程中,首先,要將被測工件進(jìn)行磁化,然后在其表面均勻的涂抹一層微米級的磁性顆粒,如果其存在裂紋、冷隔等缺陷,那么在缺陷附近就會(huì)形成漏磁場,這個(gè)漏磁場會(huì)吸引施加的磁粉,從而將缺陷顯示出來。如果被檢測物體沒有缺陷,那么磁粉還會(huì)均勻的分布在被測物體的表面。需要注意的是,為了更加方便的對缺陷進(jìn)行觀察,通常要使用和被測工件表面顏色有較大反差的磁粉,也可以使用熒光磁粉,這樣在檢測完成之后,用紫外燈進(jìn)行照射,能夠更加明顯的發(fā)現(xiàn)缺陷。
1.4 渦流檢測法
渦流檢測是通過電磁感應(yīng)原理來實(shí)現(xiàn)工件缺陷或者是性能檢測的。組成一個(gè)渦流檢測系統(tǒng)是非常方便的,只需要一個(gè)高頻的交變電壓發(fā)生器、檢測線圈和指示器就可以了。其中,高頻交變電壓發(fā)生器的作用是,其能夠施加給檢測線圈激勵(lì)電流,通過這樣的方式就可以形成一個(gè)激勵(lì)磁場,將工件放入到這個(gè)激勵(lì)磁場中,其內(nèi)部就會(huì)感生出渦流,而渦流也能夠產(chǎn)生一個(gè)磁場,這個(gè)磁場能夠抵消激勵(lì)磁場,同時(shí),這個(gè)渦流磁場中,會(huì)包含工件有無缺陷的信息,會(huì)被檢測器指示出來,從而能夠發(fā)現(xiàn)工件的缺陷。這一方法的特點(diǎn)在于,其易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的檢測,同時(shí)其在檢測線材或者是管棒時(shí),有著非常高的檢測效率,另外還具有簡便、經(jīng)濟(jì)以及不需要耦合等方面的優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)在于,工件的形狀不同,會(huì)對其靈敏度造成影響,可以會(huì)導(dǎo)致一些缺陷沒法被有效的顯示出來,因此需要有相關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)作為參考,從而提高其準(zhǔn)確性。
2 無損檢測技術(shù)在機(jī)械工業(yè)中的發(fā)展
機(jī)械工業(yè)中,機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中,其內(nèi)部零件會(huì)承受到多種應(yīng)力的復(fù)雜作用,容易導(dǎo)致內(nèi)部出現(xiàn)缺陷,對生產(chǎn)的安全和效率造成不利的影響。無損檢測技術(shù),是一種利用聲、光、電、熱、磁以及射線等與被測物質(zhì)的相互作用,能夠在不對被檢測對象造成損壞,不影響其使用性能的情況下,對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、零部件等進(jìn)行檢測,根據(jù)獲得的檢測結(jié)果,可以對被測對象的狀態(tài)和性能進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷。由于其不會(huì)對別檢測對象造成影響,檢測結(jié)果準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),無損檢測技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,包括機(jī)械制造、石油化工、航空航天以及汽車等行業(yè)中,無損檢測技術(shù)都有重要的應(yīng)用。當(dāng)前,無損檢測技術(shù)的技術(shù)水平和應(yīng)用該范圍都在不斷拓展,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,無損檢測儀器的性能會(huì)進(jìn)一步提升,從而使其有更加多樣化的應(yīng)用。而且,材料科學(xué)的進(jìn)步,以電子和計(jì)算機(jī)等技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展,還會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)無損檢測技術(shù)的發(fā)展,如微波、激光全息、紅外和電磁超聲檢測技術(shù)等。微波技術(shù)可以用于進(jìn)行陶瓷、樹脂等的檢測。而激光全息與蜂窩結(jié)構(gòu),可以用于復(fù)合材料以及硬質(zhì)結(jié)構(gòu)的檢測;紅外則可以對焊接的質(zhì)量以及軸承的質(zhì)量等進(jìn)行檢測。電磁超聲波檢測,能夠?qū)崿F(xiàn)高溫超聲電磁無損檢測、高速檢測。
結(jié)論
無損檢測技術(shù)能夠在不對被測對象造成損壞,并且不影響其機(jī)械性能的前提下,對機(jī)械設(shè)備和產(chǎn)品中存在的缺陷進(jìn)行檢測,因此得到了廣泛的應(yīng)用。隨著技術(shù)的發(fā)展,越來越多的無損檢測技術(shù)被研發(fā)出來,應(yīng)用領(lǐng)域也不斷拓展,能夠有效的提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性和效率。
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(作者單位:江蘇揚(yáng)子檢驗(yàn)認(rèn)證有限公司)