王振軍,孟 月,陳永輝,趙春榮,李 響
(1. 國家電投阜新發(fā)電有限責(zé)任公司,遼寧 阜新 123000;2. 國網(wǎng)遼寧省電力有限公司電力科學(xué)研究院,遼寧 沈陽 110006)
阜新發(fā)電有限責(zé)任公司(以下簡稱阜新公司)煙氣脫硫系統(tǒng)(FGD)采用石灰石—石膏濕法脫硫工藝技術(shù),整套系統(tǒng)由SO2吸收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、吸收劑供應(yīng)與制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、FGD供水及排放系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)、煙氣再熱系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等子系統(tǒng)組成[1]。
經(jīng)過長期運(yùn)行,阜新公司煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)出現(xiàn)了一系列問題,如脫硫廢水處理系統(tǒng)管路堵塞、脫硫塔漿液氯離子濃度高、壓濾機(jī)故障率高以及脫硫廢水加藥量不合理等。為了解決這些問題,對阜新公司脫硫廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行簡要介紹,對出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析,從而找到解決方法。
為了維持脫硫漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)平衡,防止?jié){液中氯離子等雜質(zhì)濃度富集,保證漿液和石膏品質(zhì),必須從脫硫系統(tǒng)中排放一定量的廢水。因此,保證脫硫廢水處理系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行,不僅關(guān)系到環(huán)保排放問題,還涉及到電廠主設(shè)備的運(yùn)行。
從石膏旋流器頂流過來的脫硫廢水經(jīng)過廢水旋流器進(jìn)一步分離,其頂流進(jìn)入脫硫廢水處理系統(tǒng),底流返回至脫硫塔。廢水先后經(jīng)過中和箱、沉降箱、絮凝箱,其工藝流程見圖1。在中和箱中用Ca(OH)2將pH調(diào)節(jié)至堿性,在沉降箱中廢水中的重金屬與有機(jī)硫螯合生成溶度積小于10的不溶物析出,并與混凝劑加藥系統(tǒng)所提供的FeClSO4在堿性條件下生成Fe(OH)3沉淀,在電化學(xué)搭橋和膠體化學(xué)聚合下與廢水中的懸浮物(SS)形成大顆粒懸浮物[2]。在絮凝箱中廢水中的大顆粒物與PAM(聚丙烯酰胺)形成更易于沉淀的懸浮物,經(jīng)過沉淀后,在清水池中中和并達(dá)標(biāo)排放。
圖1 FGD脫硫廢水工藝流程圖
大部分電廠的設(shè)計(jì)均為石膏旋流器濃度高的底流漿液去真空皮帶脫水機(jī),生產(chǎn)合格的石膏,濃度較低的頂流經(jīng)過廢水旋流系統(tǒng)再次旋流分離,濃度更低的廢水旋流器頂流作為廢水來水引至脫硫廢水處理系統(tǒng)。這種設(shè)計(jì)存在的問題是若廢水旋流器旋流效果差,經(jīng)過廢水旋流器后脫硫廢水來水含固量仍較高,造成系統(tǒng)設(shè)備之間連接管道沉積堵塞,如中和箱、沉降箱、絮凝箱之間的連接管道經(jīng)常由于懸浮物沉積而造成管道堵塞,且清理困難。有時被迫停止廢水來水,廢水處理需同時退出,造成廢水無法連續(xù)運(yùn)行,廢水排量不能滿足生產(chǎn)需要。
為了解決脫硫廢水處理系統(tǒng)管道堵塞的問題,阜新公司對廢水來水水質(zhì)進(jìn)行改善。經(jīng)過取樣化驗(yàn)[3],發(fā)現(xiàn)真空皮帶脫水機(jī)氣液分離器下水管的濾液水懸浮物含量低,非常適合作為改善脫硫廢水水質(zhì)的水源,脫硫氣液分離器見圖2。脫硫系統(tǒng)所用工藝水為電廠開式循環(huán)水的排水和煙氣脫硫系統(tǒng)的濾液水,其特點(diǎn)是離子濃縮倍率高,其中氯離子含量通過用硝酸銀滴定法測試其值在400 mg/L左右,超過設(shè)計(jì)值。使用這種工藝水作為脫硫吸收塔補(bǔ)充水,即使每天最大限度排放廢水,吸收塔漿液中氯離子含量仍緩慢上升,最高時可達(dá)到15 000 mg/L。通過在濾液水泵出口管加三通和相應(yīng)管道閥門,在廢水旋流站出廢水的同時,將部分濾液水排放至三聯(lián)箱進(jìn)入脫硫廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,因?yàn)V液水中固體物質(zhì)含量較低,排至脫硫廢水處理系統(tǒng)會有效降低脫硫廢水中懸浮物的含量,減少甚至?xí)氐紫摿驈U水處理系統(tǒng)管道堵塞的問題。
圖2 脫硫氣液分離器
脫硫工藝水中的氯離子主要來源是濾液水,因此,雖然將濾液水排向三聯(lián)箱進(jìn)入脫硫廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,變相增大了廢水排量,改造后脫硫每月廢水排量由之前2 000 m3增加到3 600 m3左右,但是吸收塔漿液中氯離子含量能夠有效控制在10 000 mg/L以下。
阜新公司脫硫廢水處理系統(tǒng)所用的壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī),由于運(yùn)行維護(hù)人員少,壓濾機(jī)故障率高,一旦壓濾機(jī)故障會影響廢水處理和達(dá)標(biāo)排放??紤]到實(shí)際情況,決定采用將污泥輸送至真空皮帶脫水機(jī)與石膏漿液共同脫水。通過試運(yùn)行,并且在試運(yùn)行期間對脫硫副產(chǎn)物石膏中的酸不溶物含量進(jìn)行化驗(yàn)[4],結(jié)果顯示:摻入污泥的石膏酸不溶物含量增加約1%,酸不溶物總量仍在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。因此可知將污泥與石膏漿液在真空皮帶脫水機(jī)上共同脫水不僅可以解決因板框壓濾機(jī)維護(hù)人員少、故障率高而導(dǎo)致的出泥問題,還可保證石膏品質(zhì)及石膏含水率達(dá)標(biāo)。
因污泥較石膏比重輕,當(dāng)污泥與石膏漿液共同下至皮帶機(jī)時污泥會覆蓋在石膏表面從而降低脫水效果。所以污泥與石膏共同脫水的前提:一要保證石膏漿液品質(zhì)好,可通過加大廢水排量實(shí)現(xiàn);二要保證污泥沉淀濃縮效果好,可通過優(yōu)化調(diào)整廢水加藥量。
電廠脫硫廢水的特點(diǎn)是:濁度大,懸浮物含量高;廢水pH為酸性;水中含有大量的重金屬,如Cr、Cd、Hg、Pb、Cu等;廢水中的Cl-含量很高,由于廢水為酸性,因此對FGD廢水系統(tǒng)的管道、構(gòu)筑物以及動力設(shè)備有很強(qiáng)的腐蝕性,電廠FGD廢水來水水質(zhì)化驗(yàn)見表1。
表1 電廠FGD廢水來水水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果
從表1可看出,脫硫廢水水質(zhì)工況復(fù)雜,為保證煙氣脫硫系統(tǒng)排水水質(zhì)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),通過調(diào)整加藥量成為重點(diǎn)。阜新公司在長期運(yùn)行中逐步積累經(jīng)驗(yàn),通過調(diào)整加藥泵頻率來調(diào)整脫硫廢水處理系統(tǒng)加藥量達(dá)到加藥標(biāo)準(zhǔn)。通過試運(yùn)行,觀察加藥箱液位降低的高度值,逐漸調(diào)整加藥泵頻率直至達(dá)到投加量要求。通過對比,逐漸摸索出一套適合該廠的廢水系統(tǒng)加藥量,既減少用藥,又保證出水達(dá)標(biāo),調(diào)整前后加藥量的對比見表2。
表2 調(diào)整前后加藥量的對比
調(diào)整加藥量后,脫硫廢水處理系統(tǒng)排水水質(zhì)見表3??梢娬{(diào)整加藥量后,阜新公司脫硫廢水處理系統(tǒng)不僅減少了藥品的消耗,增加了經(jīng)濟(jì)效益,而且脫硫廢水處理系統(tǒng)排水水質(zhì)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。因此這種找到最佳投藥量的方法是科學(xué)、有效的,適合全面推廣。
表3 電廠FGD廢水排水水質(zhì)測試結(jié)果
按照脫硫廢水處理系統(tǒng)水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放[5]考慮。出水泵預(yù)留接口,以保證今后進(jìn)行后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶或煙道噴霧等零排放工藝時能作為預(yù)處理系統(tǒng),不重復(fù)建設(shè)。脫硫廢水處理系統(tǒng)作為煙氣脫硫系統(tǒng)的重要子系統(tǒng),對提高整個漿液循環(huán)系統(tǒng)的品質(zhì)起到至關(guān)重要的作用。阜新公司經(jīng)過一系列優(yōu)化改造,目前漿液和石膏品質(zhì)良好,脫硫廢水處理系統(tǒng)能力達(dá)到要求、脫硫廢水處理系統(tǒng)排放指標(biāo)基本滿足環(huán)保要求。下一步會繼續(xù)積極優(yōu)化脫硫廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行方式,保證煙氣脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行和脫硫廢水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)更高標(biāo)準(zhǔn)的排放。
參考文獻(xiàn):
[1] 曾庭華,楊 華,廖永進(jìn),等. 濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的調(diào)試、試驗(yàn)及運(yùn)行[M].北京:中國電力出版社,2008:288-295.
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[3] 水質(zhì)懸浮物的測定重量法:GB 11901—1989[S].
[4] 石膏化學(xué)分析方法:GB/T 5484—2012[S].
[5] 火電廠石灰石—石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標(biāo):DL/T 997—2006[S].