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    液壓盤式制動(dòng)器密封回位機(jī)理研究及設(shè)計(jì)計(jì)算

    2018-06-13 08:36:32劉永傳封萬程李同占
    汽車零部件 2018年5期
    關(guān)鍵詞:盤式密封圈制動(dòng)器

    劉永傳,封萬程,李同占

    (中國第一汽車股份有限公司技術(shù)中心,吉林長(zhǎng)春 130000)

    0 引言

    液壓盤式制動(dòng)器因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕、熱穩(wěn)定性和水穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),被越來越廣泛地應(yīng)用在汽車上。而液壓盤式制動(dòng)器活塞的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是盤式制動(dòng)器的關(guān)鍵技術(shù),其設(shè)計(jì)合理與否直接影響制動(dòng)器工作時(shí)的靈敏性與可靠性。以往很多設(shè)計(jì)只考慮了活塞的密封,而忽略制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間、制動(dòng)后活塞回位等設(shè)計(jì)控制,造成新設(shè)計(jì)的液壓盤式制動(dòng)器可能存在如下問題:(1)制動(dòng)過程中,由于密封圈與活塞、密封圈用環(huán)槽間過盈量選取不當(dāng),密封圈對(duì)活塞的“抱緊力”過大,造成制動(dòng)遲緩,甚至活塞被卡死,無法移動(dòng);(2)制動(dòng)過程中,由于密封圈用環(huán)槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng),造成密封圈無法產(chǎn)生適當(dāng)變形,活塞移動(dòng)就與密封圈發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),制動(dòng)間隙無法復(fù)現(xiàn);(3)由于制動(dòng)盤表面跳動(dòng)量大或偶爾受外力影響,通過制動(dòng)襯塊,活塞瞬時(shí)受一個(gè)回推外力,致使活塞與密封圈發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),使制動(dòng)間隙增大。

    針對(duì)上述問題,生產(chǎn)廠往往通過大量試驗(yàn)來調(diào)整活塞、密封圈以及缸體之間的配合關(guān)系,造成大量浪費(fèi)。而作者將從靜密封機(jī)制分析入手,結(jié)合多年制造及試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),為液壓盤式制動(dòng)器活塞的密封回位提供結(jié)構(gòu)尺寸參考以及相關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)算,并舉例說明。

    1 液壓盤式制動(dòng)器活塞的密封回位機(jī)制

    圖1中視圖A為液壓盤式制動(dòng)器密封結(jié)構(gòu)示意圖。制動(dòng)時(shí),制動(dòng)液一方面作用于活塞底端,推動(dòng)活塞及摩擦襯塊向制動(dòng)盤方向移動(dòng),另一方面作用于制動(dòng)鉗缸體底端,推動(dòng)制動(dòng)鉗及摩擦襯塊向制動(dòng)盤方向移動(dòng),從而使摩擦襯塊和制動(dòng)盤之間的制動(dòng)間隙消除,并在兩者端面產(chǎn)生正壓力,從而產(chǎn)生摩擦力,形成制動(dòng)力矩。在此過程中,密封圈內(nèi)環(huán)表面始終與活塞外表面始終緊貼,并存在“抱緊力”,該“抱緊力”應(yīng)能對(duì)制動(dòng)壓力產(chǎn)生密封。

    圖1 液壓盤式制動(dòng)器密封結(jié)構(gòu)示意圖

    液壓盤式制動(dòng)器制動(dòng)分兩種情況:

    第一種情況,制動(dòng)間隙在設(shè)定范圍內(nèi)。此時(shí),在“抱緊力”作用下,活塞移動(dòng),密封圈內(nèi)環(huán)表面跟隨活塞移動(dòng),密封圈只產(chǎn)生彈性變形(見圖2),并且積累了彈性勢(shì)能。制動(dòng)解除后,活塞會(huì)因密封圈釋放彈性勢(shì)能而跟隨其回移,使活塞、摩擦襯塊、制動(dòng)盤三者之間的正壓力解除,制動(dòng)間隙復(fù)現(xiàn),該過程制動(dòng)間隙保持不變;

    圖2 制動(dòng)過程中的密封結(jié)構(gòu)

    第二種情況,制動(dòng)間隙超出設(shè)定范圍(如盤式制動(dòng)器初始安裝狀態(tài)、摩擦襯塊磨損狀態(tài))。活塞移動(dòng)之初時(shí),與第一種情況相同,但當(dāng)密封圈的彈性變形達(dá)到極限狀態(tài)后(即密封圈的彈性變形達(dá)到極限狀態(tài)時(shí)),活塞仍將繼續(xù)移動(dòng),此時(shí),活塞與密封圈將產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)(見圖3),直至摩擦襯塊與制動(dòng)盤貼合,該相對(duì)滑動(dòng)不會(huì)因?yàn)橹苿?dòng)解除而消失,即制動(dòng)解除后活塞只會(huì)回移至密封圈彈性變形消失,從而使制動(dòng)間隙自動(dòng)調(diào)整到設(shè)定范圍內(nèi)。

    圖3 極限狀態(tài)時(shí)的密封結(jié)構(gòu)

    從上述分析可知,密封圈與活塞之間“抱緊力”的大小,影響著盤式制動(dòng)器的密封以及制動(dòng)反應(yīng)時(shí)間;而密封圈以及密封圈用環(huán)槽的結(jié)構(gòu)尺寸會(huì)影響密封圈的彈性變形量,該變形量對(duì)活塞回位量,即制動(dòng)間隙有重要影響。

    2 液壓盤式制動(dòng)器活塞密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算

    2.1 活塞、密封圈和制動(dòng)鉗三者之間配合關(guān)系

    根據(jù)上文分析可知,活塞、密封圈和制動(dòng)鉗三者之間關(guān)系的選取直接影響盤式制動(dòng)器的密封、制動(dòng)反應(yīng)時(shí)間等性能。三者之間過盈量用密封圈寬度N與活塞外端面到溝槽內(nèi)端面距離P的比值表示,N、P如圖4所示。過盈量選取過小,會(huì)使“抱緊力”過小,從而出現(xiàn)盤式制動(dòng)器密封不嚴(yán)問題;而過盈量選取過大,則有可能使活塞移動(dòng)困難、反應(yīng)不靈敏。根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),三者過盈量選取應(yīng)滿足以下條件:

    圖4 密封結(jié)構(gòu)配合關(guān)系

    2.2 密封結(jié)構(gòu)主要尺寸參數(shù)

    密封結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)的設(shè)計(jì)與選擇,是影響密封性能和壽命的重要因素。根據(jù)上文活塞密封回位機(jī)制的研究,推薦如圖4所示密封結(jié)構(gòu),具體尺寸選取如下:

    (1)密封圈結(jié)構(gòu)尺寸M×N:盤式制動(dòng)器密封圈大部分采用矩形密封圈,其尺寸規(guī)格見表1。

    表1 密封圈端面寬度、高度及公差推薦值 mm

    (2)活塞與制動(dòng)鉗缸體配合間隙Z。為保證活塞能夠自由移動(dòng),并且制動(dòng)過程中不使摩擦襯塊發(fā)生偏磨,間隙Z選取要適當(dāng),一般取0.04~0.18 mm。

    (3)溝槽寬度W。根據(jù)橡膠變形時(shí)體積恒定這一情況并稍加寬,一般W≈M+1。

    (4)溝槽深度P。根據(jù)第2.1節(jié)中所述,溝槽深度P與密封圈外徑與內(nèi)徑的高度差N有關(guān),P≈N/1.1。

    (5)溝槽圓端面倒角α。在制動(dòng)過程中,為便于活塞快速推出,提高制動(dòng)反應(yīng)時(shí)間,溝槽圓端面與活塞應(yīng)成一定角度α,其取值一般為4°~7°。

    (6)溝槽上倒角β、Y。β和Y決定摩擦襯塊與制動(dòng)盤間隙,β一般為15°~25°;浮動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器Y值約為制動(dòng)間隙的2倍,固定鉗盤式制動(dòng)器Y值等于制動(dòng)間隙。

    (7)溝槽下倒角λ、X。汽車在行駛過程中,由于存在跳動(dòng),制動(dòng)盤通過摩擦襯塊擊打活塞,使活塞與密封圈發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),不僅增加了下次制動(dòng)時(shí)反應(yīng)時(shí)間,由于頻繁相對(duì)滑動(dòng),也會(huì)導(dǎo)致密封圈壽命大大縮短,為此,在溝槽下端面加倒角,使活塞帶動(dòng)密封圈產(chǎn)生彈性變形,而不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。λ一般為45°,X一般為0.2~0.5 mm。

    3 舉例

    需要為某車型設(shè)計(jì)一款雙缸φ50.8 mm的浮動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器,要求新設(shè)計(jì)的液壓盤式制動(dòng)器應(yīng)滿足如下要求:

    (1)壓力15 MPa時(shí),120 s內(nèi)的壓力降Δp≤200 kPa;

    (2)活塞滑動(dòng)阻力為70~700 N;

    (3)制動(dòng)間隙Δs≤0.3 mm(即活塞回位量ΔL≤0.6 mm)。

    密封圈按表1推薦值選取,M=(3.1±0.1)mm,N=(3.3±0.1)mm。

    溝槽寬度W=M+1=4.1 mm。

    由于密封圈截面寬度N已確定,因此P≈N/1.1≈3 mm。

    其余特征參數(shù)根據(jù)上文可知,溝槽圓端面倒角α取中間值為6°;由于制動(dòng)間隙設(shè)計(jì)目標(biāo)Δs≤0.3 mm,并且考慮制動(dòng)間隙過小可能會(huì)導(dǎo)致拖滯力矩增加,因此取Y=0.5 mm;β取中間值,為20°;溝槽下倒角取λ=45°,X=0.5 mm。

    綜上,得出活塞密封環(huán)槽結(jié)構(gòu)尺寸見表2。

    表2 新設(shè)計(jì)液壓盤式制動(dòng)器密封環(huán)槽尺寸表

    按上述設(shè)計(jì)的液壓盤式制動(dòng)器臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果如圖5—圖7所示。

    圖5 密封性試驗(yàn)結(jié)果

    圖6 活塞滑動(dòng)阻力試驗(yàn)結(jié)果

    圖7 活塞回位量試驗(yàn)結(jié)果

    新設(shè)計(jì)的盤式制動(dòng)器120 s內(nèi)壓力降Δp=180 kPa;最大活塞阻力為266 N;活塞回位量ΔL=0.52 mm,即制動(dòng)間隙Δs=0.26 mm。試驗(yàn)結(jié)果全部符合設(shè)計(jì)目標(biāo)。

    4 總結(jié)

    液壓盤式制動(dòng)器密封回位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的好壞,對(duì)制動(dòng)器的密封性、反應(yīng)時(shí)間、拖滯力矩等都有影響。通過理論分析以及設(shè)計(jì)計(jì)算,詳細(xì)介紹了液壓盤式制動(dòng)器密封回位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法,為液壓盤式制動(dòng)器的設(shè)計(jì)提供了參考。

    參考文獻(xiàn):

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    [3]阿費(fèi)魯新科.橡膠密封[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1983.

    [4]叢莊遠(yuǎn),劉震北.液壓技術(shù)基本理論基礎(chǔ)[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1989.

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