淺談機械設備潤滑的幾大誤區(qū)

豆乃國

【摘 要】所謂機械設備潤滑是指用液體、氣體、固體等將兩摩擦表面分開，避免兩摩擦表面直接接觸，減少摩擦和磨損。摩擦、磨損是機械零部件的三種主要破壞形式（磨損、腐蝕和斷裂）之一，但在企業(yè)設備管理中，很多員工對設備潤滑這個問題卻十分的不重視，導致很多誤區(qū)，對設備管理不僅沒有好處，反而對設備有莫大的傷害。

【關鍵詞】機械設備；潤滑；誤區(qū)

設備潤滑的管理是維護和保持機械設備安全、可靠、高效運轉的重要管理內容之一，這一點往往被一些企業(yè)尤其是建筑企業(yè)所忽視，而造成不必要的經濟損失。

在日常工作中，許多人對設備的潤滑存在著不少認識上的誤區(qū)，或者說是經驗主義的錯誤。他們會說，我們一直都是這樣用的，我們從事設備操作、維護好多年都是這樣的，這是很可怕的事情，一個錯誤的經驗用了好多年，對設備的損壞也可想而知！

誤區(qū)一：設備潤滑就是加油

潤滑并不是這么簡單，它是綜合運用流體力學、固體力學、材料學、應用數學、物理化學等基礎理論，來研究潤滑原理、潤滑材料和潤滑方式，控制有害摩擦、磨損的一門科學，加油僅僅是潤滑之中的一環(huán)而已。

一臺設備的潤滑，其實從它的設計階段就開始了，并且貫穿于整個設備使用直至報廢的整個過程。

誤區(qū)二：潤滑油越多越好

事實上并非如此，簡單地說，人們把潤滑油加到兩個摩擦表面之間，流體動壓潤滑如滑動軸承形成的油膜厚度約為0.5μm ～100μm，而彈性流體潤滑如滾動軸承油膜厚度約為0.1μm～3μm，因此國外將之比喻成設備騎在10μm的油膜上，目的是在兩個摩擦表面形成薄薄的油膜，避免直接接觸，從而減少磨損，降低設備的故障率。

但是，凡事要適可而止，鑒于潤滑油添加不當也會帶來某些副作用，就必須嚴格控制加油量，例如在減速器中，為了減少齒輪運動中油料的阻力和油料的溫升，所添加潤滑油應以1～2個齒高為宜，轉速較高的設備及其部件，加油量還應更少些；又如滾動軸承裝潤滑油時，必須注意不要將軸承室全部填滿，因為這樣會使軸承在轉動時，阻力增大，容易發(fā)熱，一般只要填滿腔的1/3～2/3即可。

誤區(qū)三：潤滑油都可相互替換、混合使用

各類設備潤滑油種類的選擇，根據設備的工作負荷、運動速度、工作溫度、工作環(huán)境、摩擦表面具體特點和潤滑方式的不同，選用的潤滑油的型號、牌號也不相同。

不同設備的潤滑油是嚴格根據上述原則和實驗結果選擇的。一般情況下不能替換使用，如果任意替換使用就會破壞設備潤滑環(huán)境，使機器設備受到磨損，造成經濟損失。

另外，潤滑油是從原油中提煉出來后經過精制而成的石油產品，不同種類，不同牌，不同廠家的潤滑油所含的成分及其比例也不相同。而且為了改善潤滑油的理化性能，潤滑油內必須加入一定量的添加劑，但不同型號、不同廠家、不同牌號的潤滑油的添加劑往往是不相同的，有抗氧劑、增粘劑、油性添加劑和極壓添加劑等，不同種類，不同牌號的潤滑油混在一起，就可能使油中的添加劑發(fā)生化學反應，從而失去添加劑應有的作用，破壞了潤滑油應有的性能。

誤區(qū)四：設備換油越勤越好

勤換油是一種浪費，也容易隱藏設備故障。潤滑油在使用過程中是否失去使用價值，可從以下幾個方面去加以鑒別。

（1）粘度檢驗

通常是把設備已使用的潤滑油和標準粘度的潤滑油的粘度進行比較，40℃運動粘度變化率超過10%。以判斷是否需要換油。

（2）水分的檢驗

通過加熱、干燥的方法來判斷潤滑油中水分的含量，根據水分的濃度是否大于0.1%，來判斷是否需要換油。

（3）機械雜質的檢驗

粘度小的潤滑油可直接注入試管，稍加熱后靜止觀察。粘度大的油可用干凈的汽油稀釋5～10倍，按上述方法進行觀察，雜質濃度是否大于0.1%，來判斷是否需要換油。

（4）是否發(fā)生氧化變質的鑒別

通常時取油箱底部的沉淀油泥，放在食指與拇指之間進行相互摩擦，如果感覺到膠質多，粘附性強，則說明被檢潤滑油發(fā)生嚴重氧化變質，通過上述方法判斷是否需要換油。

（5）色度的檢驗

通常是測量潤滑油的色度，與新油的色度進行比較，變化值大于3號，以判斷是否需要換油。

誤區(qū)五：設備潤滑就必須存在泄漏

設備泄漏是指按設備技術條件規(guī)定不允許發(fā)生泄漏或超過技術條件規(guī)定的泄漏量是不正?，F象。

嚴重漏油不但產生少油或斷油事故，影響生產的順利進行，而且污染周圍環(huán)境。這樣既破壞了文明施工的要求又浪費了潤滑油。

人們?yōu)榱嗽O備潤滑而采用潤滑油，但又帶來了漏油這個矛盾。然而，人們對設備漏油并非束手無策，防止泄漏的方法和途徑也很多，只要思想上重視，技術上保證，是能夠做到設備潤滑和防止泄漏兩不誤。

誤區(qū)六：潤滑油經常添加不用更換

潤滑油在使用過程中，由于污染、氧化等原因致使?jié)櫥唾|量、性能逐漸下降，同時還會有一些消耗，使數量減少，但若只補充不更換，只能彌補潤滑油數量上的不足，卻無法完全補償潤滑油性能的損失，達不到潤滑油應有的功效。

總結：

只有正確認識和理解設備潤滑，遵循設備潤滑“五定”、“三過濾”原則，才能做好設備的潤滑工作，維護設備安全、可靠、高效運轉，從而提高的生產率和經濟效益。

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