崔海龍
(河鋼樂亭鋼鐵有限公司 河北 唐山 063000)
隨著京津冀及周邊霧霾天氣的頻繁發(fā)生,國家及地方政府對(duì)環(huán)保提出了更高的要求,對(duì)煉鋼轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備改造至關(guān)重要,而如何改造是面臨的重要課題。為了達(dá)到盡量投資少,對(duì)生產(chǎn)影響小,改造效果好的目的,我公司對(duì)轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)改造方案進(jìn)行了深入調(diào)查研究,選擇了一種切實(shí)可行的改造方案。
目前冶金企業(yè)煉鋼系統(tǒng)國家要求:粉塵排放濃度為15mg/m3,而現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)布袋除塵后的粉塵排放濃度只能達(dá)到30mg/m3左右;要達(dá)到粉塵排放濃度15mg/m3,常用的改造方法主要有兩種,一是對(duì)布袋除塵器進(jìn)行擴(kuò)容改造,增加布袋除塵器的過濾面積,降低過濾風(fēng)速;二是布袋除塵器的過濾面積不變,將濾料更換為透氣性能好、除塵效率高的高性能濾料。經(jīng)過深入研究分析,改造方案的選擇主要考慮了以下幾方面的因素:
2.1 增加過濾面積需要增加布袋除塵器的過濾室。如果在原有除塵器上增加過濾面積,必須安排較長的停爐施工時(shí)間,對(duì)轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)影響較大;而且現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄,施工難度大,甚至無增加過濾室的有效空間;增加過濾室和過濾面積的一次性投資較大。
2.2 增加布袋除塵器的過濾面積雖然可以降低過濾風(fēng)速,減少粉塵穿過濾袋的幾率,提高除塵器的除塵效率,但是過濾風(fēng)速選擇多大合適,沒有成功的借鑒經(jīng)驗(yàn);如果過濾風(fēng)速選擇偏大,仍有達(dá)不到特別排放限值的可能;仍然需要尋找一種高效的布袋除塵器濾料。
2.3 如果能夠找到一種在現(xiàn)有的布袋除塵器過濾面積不變的情況下,在過濾風(fēng)速較高的情況下能夠長期穩(wěn)定達(dá)到特別排放限值要求的過濾材料,就可以做到改造時(shí)間短,不需要增加占地面積,對(duì)生產(chǎn)無影響的問題。因此,尋找高性能布袋除塵器濾料就成了本次改造能否成功的關(guān)鍵。
隨著過濾的進(jìn)行,粉塵會(huì)順氣流壓力不斷滲入濾料。如圖1所示。
圖1 細(xì)小顆粒物滲入濾料內(nèi)部并穿透濾料
如圖2。ePTFE是一種高分子聚合物,具有不粘灰、憎水和化學(xué)性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。使含塵氣體經(jīng)過濾料后的粉塵排放量接近于零。
圖2 Gore?覆膜濾料及ePTFE薄膜電鏡掃描結(jié)構(gòu)
由于濾料阻力較低,確幾乎恒定不變,使得除塵系統(tǒng)處理氣流量始終保持在較高的水平。
我們首先對(duì)轉(zhuǎn)爐除塵進(jìn)行了改造,并跟蹤監(jiān)測(cè)其除塵效果。在對(duì)除塵器進(jìn)行了一些簡單的整改后,不影響轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的情況下,將脈沖布袋除塵濾袋更換為戈?duì)柛材V袋。
正常生產(chǎn)中,除塵風(fēng)機(jī)在裝鐵和出鋼時(shí)高速風(fēng)量運(yùn)行、在吹煉時(shí)低速運(yùn)行,故除塵器壓差的高低直接影響著風(fēng)機(jī)的電耗。如圖3所示,其中R1為使用覆膜濾料風(fēng)機(jī)特性曲線,R2為使用普通非覆膜濾料的風(fēng)機(jī)運(yùn)行特性曲線。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的能耗為:
式中:Q——流量(m3/hr)
k——?dú)怏w密度系數(shù)
P——壓差
t——運(yùn)行時(shí)間
η——系統(tǒng)效率(取0.8)
圖3 風(fēng)機(jī)性能特征曲線圖
可以計(jì)算出3#轉(zhuǎn)爐除塵改造后,每年風(fēng)機(jī)節(jié)省年能效果明顯,為企業(yè)節(jié)省大量電費(fèi)開支。此外,清灰壓力降低,清灰周期延長,不但節(jié)約了壓縮氮?dú)獾哪芎模€減少了清灰時(shí)對(duì)濾袋的損傷,延長了濾袋的使用壽命。設(shè)備改善后運(yùn)轉(zhuǎn)情況前后對(duì)比如表1所示。
表1
通過轉(zhuǎn)爐除塵升級(jí)改造的成功實(shí)踐,摸索出了對(duì)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)無影響,一次性投資較小的既節(jié)能又能達(dá)到很好除塵效果的除塵升級(jí)改造方法,為鋼鐵企業(yè)除塵升級(jí)改造起到一定的指導(dǎo)作用,具有推廣價(jià)值。
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