羅 升,許 可,宋 強(qiáng),趙飛虎
(中國船舶科學(xué)研究中心 深海載人裝備國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 無錫 214082)
遙控水下機(jī)器人(Remotely Operated Vehicle,ROV)在人類探索、研究、開發(fā)深海資源的過程中承擔(dān)著重要的作用[1],目前,采用從母船上通過甲板絞車直接布放水下機(jī)器人(ROV)進(jìn)入深海,或者從甲板上布放中繼器(TMS)進(jìn)入深海,然后再從中繼器上布放ROV的傳統(tǒng)模式,已經(jīng)越來越不能滿足深遠(yuǎn)海作業(yè)的要求。因?yàn)槠洳挤藕突厥者^程均在海面上,極易受到海面風(fēng)浪的影響,在風(fēng)浪作用下母船會上下起伏,使纜受到很大的附加力,可能超過纜的破斷拉力導(dǎo)致纜斷裂,或者由于纜反復(fù)張緊、松弛而疲勞斷裂[2],從而造成布放作業(yè)任務(wù)的中止或者臍帶纜斷裂而引發(fā)ROV丟失。因此通過深海載人潛水器進(jìn)行ROV的布放回收顯得尤為重要。深海載人潛水器攜帶包括ROV及其收放絞車的作業(yè)模塊進(jìn)入深海,就近從載人潛水器上布放ROV的作業(yè)模式不但能夠顯著提高工作效率,且能不受海面風(fēng)浪的影響,大大提高了安全性能,是未來的重要發(fā)展方向。
本文以工作于1 500 m深度的深海ROV絞車為研究對象,在考慮深海ROV絞車實(shí)際工作的高壓、低溫環(huán)境及其收纜過程中ROV所受的水流阻力的基礎(chǔ)上,建立AMESim仿真模型,并對其典型工況下的工作特性進(jìn)行仿真分析,研究卷筒轉(zhuǎn)動慣量、ROV質(zhì)量、臍帶纜剛度等因素對絞車收纜過程中ROV回收速度的影響規(guī)律。
深海ROV絞車與陸上使用的絞車最大不同在于其工作于1 500 m的深海環(huán)境下,在此深度上,海水壓力為15 MPa,海水溫度為2 ℃~3 ℃。為了克服和適應(yīng)海水壓力,深海液壓系統(tǒng)通常配備有壓力補(bǔ)償器,使油箱的壓力與海水壓力相等,解決了液壓元件耐壓的問題。另外高壓、低溫環(huán)境會使得液壓油的黏度迅速增大[3],這一因素在油液參數(shù)設(shè)置時應(yīng)予以考慮。
圖1為深海ROV絞車的液壓原理,壓力補(bǔ)償器2使油箱1內(nèi)的油壓與海水壓力相等,液壓油從油箱1經(jīng)過濾器3進(jìn)入液壓泵4,液壓泵4排出的液壓油經(jīng)單向閥5進(jìn)入調(diào)速閥7,液壓油經(jīng)調(diào)速閥7后通過電磁換向閥8進(jìn)入液壓馬達(dá)12,驅(qū)動液壓馬達(dá)12轉(zhuǎn)動,從而帶動卷筒13旋轉(zhuǎn);電磁換向閥8控制液壓馬達(dá)12的轉(zhuǎn)向,從而決定絞車收纜和放纜。安全閥6是系統(tǒng)的安全閥,溢流閥10起張力保護(hù)作用,平衡閥9能夠防止絞車放纜時馬達(dá)失速,梭閥11和電磁換向閥15配合實(shí)現(xiàn)馬達(dá)制動器14的脫開與閉合。
1-油箱;2-壓力補(bǔ)償器;3-過濾器;4-液壓泵;5,16-單向閥;6-安全閥;7-調(diào)速閥;8,15-電磁換向閥;9-平衡閥;10-溢流閥;11-梭閥;12-液壓馬達(dá);13-卷筒;14-馬達(dá)制動器;17-冷卻器
深海ROV絞車的最嚴(yán)酷工況是在ROV失去動力的情況下,依靠絞車收纜將ROV拖回到深海載人潛水器上。因此,本文將重點(diǎn)對這一典型工況展開分析。
卷筒動力學(xué)方程如下:
(1)
其中:J為卷筒以及纜的轉(zhuǎn)動慣量,kg·m2;ω為卷筒轉(zhuǎn)速,rad/s;TM為液壓馬達(dá)驅(qū)動力矩,N·m;TL為負(fù)載力矩,N·m;f為摩擦阻力系數(shù)。
負(fù)載力距TL為:
(2)
其中:FL為纜上張力,N;D為卷筒直徑,m。
ROV在運(yùn)動時受到海水對其的阻力Fw為[4]:
(3)
其中:K為流力系數(shù),通常取與拖曳力系數(shù)CD相同的值;ρ為海水密度,kg/m3;vc為ROV的迎流速度,m/s;A為ROV的迎流面積,m2。
絞車收纜過程中,最惡劣的工況設(shè)定為ROV自身失去動力,只能靠絞車收纜將其拖回,并且海流方向與ROV拖回方向相反,此時ROV的動力學(xué)方程為:
(4)
其中:m為ROV的質(zhì)量,kg;v為ROV的速度,m/s。
在此工況下,ROV的速度完全依耐于絞車的收纜運(yùn)動,因此,ROV的速度與絞車回收ROV的速度相等。
絞車收纜時,ROV的迎流速度vc為:
vc=v0+v.
(5)
其中:v0為海流速度,m/s。
調(diào)速閥閥口流量QL為:
(6)
其中:Cd為流量系數(shù);W為閥口面積梯度,m;xv為閥口開度,m;Δp為閥口前后壓差,Pa。
忽略閥芯動態(tài)特性,定差溢流閥的平衡方程為:
p2+k0+k·xv1=p4+p5.
(7)
其中:p2、p4、p5分別為調(diào)速閥閥口2、4、5的壓力,Pa;k0為彈簧等效預(yù)壓縮壓力,Pa;k為彈簧等效剛度,N/m;xv1為定差溢流閥口開度,m。
當(dāng)p5=0,調(diào)速閥閥口4、2分別與可調(diào)節(jié)溢流閥進(jìn)出口連接時,式(7)可整理為:
k0+k·xv1=p4-p2=Δp.
(8)
根據(jù)深海ROV絞車的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其液壓原理,借助面向系統(tǒng)原理圖建模的AMESim軟件,在其草圖模式下調(diào)用系統(tǒng)提供的液壓庫、機(jī)械庫和控制庫建立如圖2所示的深海ROV絞車的AMESim仿真模型[5-8],仿真系統(tǒng)中的主要參數(shù)見表1。
圖2 深海ROV絞車AMESim仿真模型
設(shè)置仿真時間為10 s,仿真步長為0.02 s,調(diào)速閥閥口等效開度為100%,海流速度為1 m/s,ROV質(zhì)量為500 kg,臍帶纜長度為100 m、剛度為1×108N/m。分別對ROV運(yùn)動速度、液壓馬達(dá)入口壓力、液壓馬達(dá)入口流量等進(jìn)行仿真分析。
表1 仿真系統(tǒng)中的主要參數(shù)
仿真得到的ROV速度曲線如圖3所示。在仿真開始階段,ROV速度從零變?yōu)樨?fù)值,之后迅速正向增大,經(jīng)過1 s左右的振蕩之后,最終穩(wěn)定在1.08 m/s左右。
圖3 ROV速度曲線
仿真得到的液壓馬達(dá)入口壓力曲線如圖4所示。從圖4可知,馬達(dá)入口壓力從零開始增大,在液壓馬達(dá)建立足夠壓力之前,其輸出扭矩不夠,ROV在海流的作用下向下運(yùn)動,因此在開始階段,其速度為負(fù)值,隨著馬達(dá)入口腔壓力的增大,其輸出扭矩逐漸增大,克服海流的作用,ROV的速度開始正向增大,最終達(dá)到穩(wěn)定值。此時,馬達(dá)入口的壓力也達(dá)到穩(wěn)定值30.5 MPa左右。
圖5為液壓馬達(dá)入口流量曲線,與圖3中ROV的速度曲線趨勢一致,流量最終穩(wěn)定在21 L/min。
在5 s時刻,使調(diào)速閥閥口等效開度從100%突變?yōu)?5%,仿真分析深海ROV絞車在階躍指令輸入作用下的調(diào)速特性,仿真得到的ROV速度曲線如圖6所示。從圖6可知,從5 s時刻開始,ROV速度在經(jīng)過1.5 s左右的振蕩后最終穩(wěn)定在0.835 m/s左右,最大超調(diào)量為10%左右。結(jié)果表明:深海ROV絞車的調(diào)速性能良好,在改變了調(diào)速閥開口的情況下,ROV的速度能夠快速調(diào)整到新的穩(wěn)定狀態(tài)。
圖7為調(diào)速閥階躍指令下馬達(dá)入口壓力曲線。從圖7可知,從5 s時刻開始,在經(jīng)歷過1.5 s左右的振蕩調(diào)整后,馬達(dá)入口壓力有所減小,最終穩(wěn)定在27.1 MPa左右,最大超調(diào)量為17%。
在8 s時刻,使海流速度從1 m/s突變?yōu)?.25 m/s,仿真分析深海ROV絞車在階躍負(fù)載作用下的速度穩(wěn)定性,仿真得到的ROV速度曲線如圖8所示。從圖8可知,從8 s時刻開始,ROV速度在經(jīng)過1 s左右的振蕩后最終穩(wěn)定在0.83 m/s左右,最大超調(diào)量為8%左右,階躍負(fù)載前后速度誤差為0.6%。結(jié)果表明:深海ROV絞車的速度穩(wěn)定性良好,在改變海流速度的情況下,ROV能夠在短暫調(diào)整后保持速度的穩(wěn)定性,抗干擾能力強(qiáng)。
圖4 液壓馬達(dá)入口壓力曲線 圖5 液壓馬達(dá)入口流量曲線 圖6 調(diào)速閥階躍指令下ROV速度曲線
圖9為負(fù)載階躍下馬達(dá)入口壓力曲線。從圖9可知,從8 s時刻開始,在經(jīng)歷過1 s左右的振蕩調(diào)整后,馬達(dá)入口壓力有所增大,最終穩(wěn)定在30.1 MPa左右,最大超調(diào)量為4%。
在前述仿真參數(shù)設(shè)置的基礎(chǔ)上,采用AMESim的批處理命令,改變卷筒的轉(zhuǎn)動慣量,對ROV的速度進(jìn)行仿真分析,結(jié)果如圖10所示。
由圖10可見,改變卷筒的轉(zhuǎn)動慣量,不管是在剛啟動階段,還是在經(jīng)歷5 s時刻的調(diào)速和8 s時刻的負(fù)載階躍變化之后,ROV速度的穩(wěn)定值基本保持不變,但是隨著卷筒轉(zhuǎn)動慣量的增大,其動態(tài)響應(yīng)變慢,調(diào)整時間增長,與此同時,其超調(diào)量減小,這是由于轉(zhuǎn)動慣量能夠作為一種能量波動的存儲介質(zhì),從而平抑速度波動。因此,對于響應(yīng)要求高的系統(tǒng),卷筒轉(zhuǎn)動慣量宜較小,對于速度穩(wěn)定性要求高的系統(tǒng),宜適當(dāng)增大卷筒的轉(zhuǎn)動慣量。
圖7 調(diào)速閥階躍指令下馬達(dá)入口壓力曲線 圖8 負(fù)載階躍變化下ROV速度曲線 圖9 負(fù)載階躍變化下馬達(dá)入口壓力曲線
采用AMESim的批處理命令改變纜的剛度,對ROV的速度進(jìn)行仿真分析,結(jié)果如圖11所示。
由圖11可見,改變纜的剛度,不管是在剛啟動的階段,還是在經(jīng)歷5 s時刻的調(diào)速和8 s時刻的負(fù)載階躍變化之后,ROV速度的穩(wěn)定值基本保持不變,但是隨著剛度的增加,響應(yīng)較快,超調(diào)量有所增加,并且其調(diào)整時間減小,穩(wěn)定性更好。因此,纜剛度的增加有利于減小振動,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
采用AMESim的批處理命令,改變ROV的質(zhì)量,對ROV的速度進(jìn)行仿真分析,結(jié)果如圖12所示。
圖10 不同卷筒轉(zhuǎn)動慣量下ROV速度曲線 圖11 不同纜剛度下ROV速度曲線 圖12 不同ROV質(zhì)量下ROV速度曲線
由圖12可見,改變ROV的質(zhì)量,不管是在剛啟動的階段,還是在經(jīng)歷5 s時刻的調(diào)速和8 s時刻的負(fù)載階躍變化之后,ROV速度的穩(wěn)定值基本保持不變,但是隨著ROV質(zhì)量的增大,其動態(tài)響應(yīng)變慢,調(diào)整時間變長,與此同時,在剛啟動階段以及8 s時刻的負(fù)載階躍變化后,超調(diào)量隨著ROV質(zhì)量的增大而減小,在5 s時刻的調(diào)速后,超調(diào)量隨著ROV質(zhì)量的增大而有所增大。因此,ROV應(yīng)緊湊設(shè)計(jì),適當(dāng)減小其質(zhì)量。
本文通過建立搭載于深海載人潛水器上的深海絞車的AMESim模型,對典型工況下ROV回收速度的影響規(guī)律進(jìn)行仿真研究。結(jié)果表明:卷筒轉(zhuǎn)動慣量增大,其動態(tài)響應(yīng)變慢,調(diào)整時間增長,但是,較大的轉(zhuǎn)動慣量能夠平抑速度波動,因此其超調(diào)量減??;纜的剛度增加,其動態(tài)響應(yīng)較快,超調(diào)量有所增加,并且其調(diào)整時間減小,穩(wěn)定性更好;ROV的質(zhì)量增加,其動態(tài)響應(yīng)變慢,調(diào)整時間變長,同時對超調(diào)量的影響不大。因此,為了得到良好的ROV回收速度特性,應(yīng)對卷筒進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì),從減小其轉(zhuǎn)動慣量、提高纜的剛度、對ROV緊湊設(shè)計(jì)、減小質(zhì)量等因素入手進(jìn)行優(yōu)化。
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