澳大利亞選煤廠提高系統(tǒng)可靠性和運行效率的有效途徑

陳桂剛

(神華澳大利亞控股有限公司，澳大利亞 新南威爾士 2380 )

澳大利亞作為在選煤行業(yè)技術(shù)研發(fā)、工程設(shè)計和運營管理方面處于世界先進行列的國家之一，多年來在簡化選煤廠洗選工藝、提高系統(tǒng)可靠性和提升運行效率方面進行著不懈探索、創(chuàng)新和實踐，并形成了許多行之有效的做法和經(jīng)驗，值得國內(nèi)同行借鑒和參考。

1 澳大利亞選煤行業(yè)現(xiàn)狀及特點

1.1 澳大利亞煤炭行業(yè)現(xiàn)狀

澳大利亞是世界第五大煤炭資源蘊藏國、第五大煤炭生產(chǎn)國和第一大冶金煤出口國、第二大動力煤出口國[1]。2013—2014年全國共生產(chǎn)原煤(不包括褐煤)5.63億t，商品煤4.33億t，其中86.6%的商品煤用于出口[2]。在目前已經(jīng)建成的120多座煤礦中[3]，絕大多數(shù)擁有洗選加工設(shè)施。與國內(nèi)相比，澳大利亞煤炭行業(yè)具有以下明顯的特點：①工業(yè)基礎(chǔ)先進、標(biāo)準(zhǔn)高；②本地人力資源不足，人力成本極高；③安全、環(huán)境和職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)。

1.2 選煤廠建設(shè)及運營特點

(1)工藝簡單。由于澳大利亞開采煤炭的種類相對較少，選后產(chǎn)品用戶范圍較窄(絕大部分面向火力發(fā)電和冶金行業(yè)，且以亞太市場為主)，因此煤炭產(chǎn)品種類比較單一，且以<50 mm的混煤為主，加之受北美洲選煤技術(shù)的影響，洗選工藝一直比較簡單，且大部分選煤廠以有壓兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選50～2 mm粗粒煤為主，輔以螺旋分選機、TBS或RS分選粗煤泥，部分煉焦煤選煤廠配有浮選槽或浮選柱分選細煤泥[4]。跳汰機、塊煤重介分選機還在部分老廠使用。另外，除部分新建廠外，細煤泥經(jīng)濃縮處理后直接排棄。浮選精煤脫水方法以帶式壓濾機和帶式(或盤式)真空過濾機為主，沉降過濾離心機應(yīng)用較少。

(2)系統(tǒng)簡單。洗選系統(tǒng)大多為單線系統(tǒng)(特大型廠的洗選系統(tǒng)為平行多線)；初級破碎和煤泥水濃縮系統(tǒng)不設(shè)置備用；新建項目一般僅設(shè)露天毛煤儲存設(shè)施，容量大且無需配煤設(shè)施；由于氣候溫暖，無需采暖設(shè)施。澳大利亞近年新建的處理能力為1 800 t/h的Mangoola選煤廠系統(tǒng)布置如圖1所示。

(3)高效可靠。系統(tǒng)的高可靠性主要體現(xiàn)在較長的年運行時間和有效利用率。近年來，澳大利亞選煤廠在設(shè)計過程中普遍采用7 000～7 200 h/a作為“年運行時間”的基礎(chǔ)設(shè)計指標(biāo)，相當(dāng)多的選煤廠實際運行時間可以達到7 500 h，甚至更多，明顯高于國內(nèi)水平。另外，實際運營管理中還采用“有效利用率(實際生產(chǎn)運行時間與可使用運行時間之比)”作為衡量選煤廠自身建設(shè)和管理水平的指標(biāo)。目前澳洲新建選煤廠的“有效利用率”大多在90%以上。其中，實際生產(chǎn)運行時間是指滿負(fù)荷生產(chǎn)的運行時間；可使用運行時間是指日歷時間(24 h×365)扣除法定停產(chǎn)假日(24 h×2)、計劃性檢修時間(700～800 h/a)和外部非計劃影響時間[5](源自煤礦和運輸銷售等外部因素，約占5%)。

圖1 Mangoola選煤廠鳥瞰圖Fig.1 A bird′s-eye view of Mangoola Coal Preparation Plant

(4)運營成本低。一般選煤廠工藝為：重介質(zhì)旋流器分選+螺旋分選機分選+尾煤機械脫水，通過分析其直接成本可知，維修保養(yǎng)(約占35%，包括備品備件)、人工(約占20%)和電費(約占25%)是構(gòu)成成本的三個主要部分。由于近年來礦業(yè)行業(yè)不景氣，人力成本大幅降低，近期選煤廠的運營成本有所降低。據(jù)初步統(tǒng)計，根據(jù)規(guī)模、工藝和設(shè)備配置不同，澳大利亞選煤廠的直接運行成本在噸原煤2～6澳元之間，以3～4澳元居多[6]。

(5)用人少。通過提高系統(tǒng)和設(shè)備的自動化程度，澳大利亞選煤廠基本實現(xiàn)了現(xiàn)場無人值守。此外由于設(shè)備定期檢修維護、煤質(zhì)化驗、清理保潔等工作全部專業(yè)化外委完成，因此實現(xiàn)了最大限度減少員工數(shù)量的目的。近年新建選煤廠的員工數(shù)量一般可以控制在30人以下，包括管理人員(Staff)五六人(一般包括經(jīng)理、工程師、主管等)，操作人員(Operator)20～24人(四班，每班五六人，兩上兩休，每班12 h)。操作人一般分為班長、集控操作工、原煤堆場和產(chǎn)品堆場巡視兼推土機司機、電氣值班及機動人員等(有的選煤廠與煤礦合用電氣值班人員)。操作人員通常一專多能，負(fù)責(zé)小型日常保養(yǎng)和小型故障維修。如果配置全自動堆取料設(shè)備，則所需操作人員更少。

2 提高可靠性和效率的途徑

經(jīng)多方調(diào)查交流，澳大利亞同行提高選煤廠的系統(tǒng)可靠性和運行效率，所采用的主要手段和有效做法如下：

2.1 扎實可靠的原煤煤質(zhì)預(yù)測和前期基礎(chǔ)工藝設(shè)計

由于中澳文化和思維方式不同，發(fā)展水平各異，導(dǎo)致兩國對待工程設(shè)計的指導(dǎo)思想也有很大差異。與國內(nèi)選煤廠設(shè)計建設(shè)過程要求速度快、投資省，重點著眼于項目投產(chǎn)初期的適應(yīng)性、未來運營發(fā)展講究“隨機應(yīng)變、不斷調(diào)整”的做法不同，澳大利亞選煤廠的設(shè)計建設(shè)和運營更注重“計劃性、長遠性”，并著眼于全區(qū)域原煤數(shù)質(zhì)量測算和全壽命建設(shè)運營過程的經(jīng)濟技術(shù)測算，追求目標(biāo)為設(shè)計方案“零失誤”、建設(shè)期“零變更”、全壽命“零改造”、“傻瓜式”運營管理，因此前期勘探及設(shè)計投入高、時間長。具體措施包括以下四方面：

(1)勘探階段小鉆孔密度高、數(shù)據(jù)全、準(zhǔn)確度高，大鉆孔數(shù)量多、煤質(zhì)化驗分析項目齊全、篩分浮沉數(shù)據(jù)量大、覆蓋面廣，確保全壽命可選性分析的充分性與準(zhǔn)確性，并為選煤建模奠定基礎(chǔ)。

(2)充分利用專業(yè)軟件，進行地質(zhì)建模、煤質(zhì)建模和可選性模擬計算，多工藝、多產(chǎn)品、全礦區(qū)、全壽命的完全采用計算機精確模擬、優(yōu)選，確保選定工藝最優(yōu)，與實際煤質(zhì)吻合度高。

(3)以計算機模型為基礎(chǔ)，煤礦生產(chǎn)接續(xù)方案和洗選加工工藝設(shè)計協(xié)調(diào)配合，原煤開采和洗選加工詳細計劃到月、周，各種潛在工藝問題提前采取應(yīng)對方案，提高設(shè)計與實際的匹配性。

(4)洗選工藝模擬計算依靠專業(yè)計算機軟件，進行全區(qū)域、全壽命、大量數(shù)據(jù)的工藝建模和各環(huán)節(jié)的適應(yīng)性驗算，并在適當(dāng)參考經(jīng)驗系數(shù)的基礎(chǔ)上確定工藝參數(shù)和設(shè)備選型。與國內(nèi)以往采用的“代表性篩分浮沉數(shù)據(jù)校正+一次性工藝計算+不均衡系數(shù)或經(jīng)驗調(diào)整”的設(shè)計方法[7]相比，工藝計算的可靠性更高、適應(yīng)性更強。按照以上方法完成設(shè)計的選煤廠一般可實現(xiàn)對資源質(zhì)量波動和市場變化的高度適應(yīng)，全系統(tǒng)無瓶頸、無薄弱環(huán)節(jié)，不存在“頻繁改造、不斷消缺”的問題。

2.2 簡單、可靠、高效的工藝選擇

工藝選擇不重點追求高回收率、高工藝效率。粗粒煤基本只選用有壓兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選工藝，不分級入選。其優(yōu)勢如下：

(1)單一粒級、產(chǎn)品種類少，大大地簡化了篩分破碎系統(tǒng)、原煤和產(chǎn)品物料運輸轉(zhuǎn)載系統(tǒng)的配置。

(2)無大塊物料，大幅減少了堵、砸、卡、濺、損等物理性故障的發(fā)生幾率。

(3)更易實現(xiàn)完全自動化，且全封閉，運轉(zhuǎn)部件少，跑冒飛濺少。

(4)細煤泥脫水以簡單、高效和全自動為首要前提，很少選用板框壓濾機、加壓過濾機等系統(tǒng)復(fù)雜、需要專人操作監(jiān)控的工藝。

2.3 簡化系統(tǒng)布置和廠房布置

系統(tǒng)和廠房布置不強調(diào)布置規(guī)整、車間敞亮、美觀大氣，具體表現(xiàn)在以下方面：

(1)系統(tǒng)布置最大程度簡化，拒絕不必要的轉(zhuǎn)載和物料二次倒運，以減少故障點和操作人員，降低成本。

(2)車間布置簡單靈活，最大限度減少廠房體積、管路長度，降低建設(shè)投資和運行成本。具體做法包括：①多模塊的廠房多采用單模塊獨立布置，避免了多模塊平行并聯(lián)布置時物料分配、收集、轉(zhuǎn)載困難的問題，降低廠房高度；②由于操作人員少，廠房內(nèi)設(shè)備布置在滿足安全和檢修需要的前提下盡量緊湊，降低廠房高度、管路長度，縮小廠房體積；③煤泥水濃縮澄清系統(tǒng)全地上布置，且緊鄰洗選車間，減少管路長度和故障風(fēng)險；④利用氣候優(yōu)勢，在滿足環(huán)境要求的前提下，部分泵類、管路、輔助設(shè)施和驅(qū)動裝置露天布置，便于維修，且可縮小廠房體積。

2.4 設(shè)備大型化、優(yōu)質(zhì)化、自動化和高可靠性

為了把握好初期投資和后期成本的平衡關(guān)系，設(shè)備性能從以下幾方面保證：

(1)設(shè)備大型化，減少設(shè)備數(shù)量，簡化系統(tǒng)，減少故障點。目前澳大利亞已經(jīng)投入生產(chǎn)運營的最大能力的單套重介質(zhì)旋流器分選系統(tǒng)，其設(shè)計能力已經(jīng)達到1 200 t/h，具體配置見表1[8]。

(2)選用最好的設(shè)備和材料，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)高，提高硬件系統(tǒng)的可靠性，基本不設(shè)置備用環(huán)節(jié)(如煤泥水濃縮、脫水系統(tǒng)等)。

(3)通過各種途徑提高系統(tǒng)的自動化程度，減少所需操作人員數(shù)量。

2.5 原煤和產(chǎn)品儲存能力充足

原煤和產(chǎn)品煤的總儲量一般至少達到2～3周的正常生產(chǎn)量(普遍可以達到4～5周)，且每個產(chǎn)品煤一般不少于一船的儲存量(13～14萬t)。無論對于前方的煤礦，還是后方的鐵路、碼頭、船運和銷售來說，緩沖能力均足夠大，選煤廠生產(chǎn)組織的自主性和靈活度足夠高，可以實現(xiàn)長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)、計劃集中檢修，極大地減少了因系統(tǒng)起停車、工藝轉(zhuǎn)換、檢修不充分等帶來的系統(tǒng)故障，提高了利用率和工效。

表1 澳大利亞近期最大能力單一洗選系統(tǒng)主要工藝設(shè)備配置表

2.6 優(yōu)化原煤儲存設(shè)施，簡化堆場堆取料工藝

隨著露天煤礦和選煤廠運行可靠性的提高，以及生產(chǎn)計劃和調(diào)度水平的提升，近年澳大利亞露天煤礦新建配套選煤廠的原煤儲存環(huán)節(jié)已經(jīng)由以往的篩分破碎后原煤儲存改為初級破碎前的毛煤儲存。通過協(xié)調(diào)采坑生產(chǎn)計劃和運煤卡車均衡調(diào)度，并輔以推土機和輪式裝載機的倒運配合，在最大限度地減少毛煤二次倒運的同時，實現(xiàn)煤礦與選煤廠產(chǎn)能的匹配，同時在原煤入選前設(shè)置緩沖倉確保洗選系統(tǒng)的負(fù)荷平穩(wěn)。這樣原煤堆場的工藝可大大簡化，受煤及篩分破碎系統(tǒng)的設(shè)計能力也大幅降低。

此外，澳大利亞普遍選用露天堆場作為物料儲存的設(shè)施，除具有容量大、管理方便等優(yōu)點外，通過合理選擇堆取料工藝和設(shè)備，還能簡化儲煤場工藝，大幅降低建設(shè)投資和運行成本。與國內(nèi)經(jīng)常選用的大型圓筒倉相比，不僅具有能耗低、故障率低、自動化程度高、運行維護簡單等優(yōu)點，還克服了大規(guī)模筒倉群所固有的配倉和集料困難、運行維護成本高等難題。另外，通過合理選用卸料車式架空棧橋、犁式卸料器式架空棧橋、單點固定式懸臂卸料棧橋、簡單旋轉(zhuǎn)式懸臂卸料棧橋、行走式懸臂堆料機等各類簡化的堆料設(shè)施，配合選用漏斗+膠帶隧道式取料、推土機+鏈板給料機式取料、門橋式取料機等不同取料工藝，可以彌補以往傳統(tǒng)斗輪式堆取料機投資大、運行維護成本高的不足[9]。

2.7 實行社會化、專業(yè)化服務(wù)，簡化管理流程和機構(gòu)

在澳大利亞，礦業(yè)企業(yè)經(jīng)營原則堅持以安全、健康、環(huán)境(以下簡稱安健環(huán))依法合規(guī)為基礎(chǔ)，以經(jīng)濟效益最大化為中心，實行社會化、專業(yè)化服務(wù)，采用現(xiàn)場經(jīng)理直接責(zé)任考核制管理模式，使選煤廠經(jīng)營管理實現(xiàn)了以下目標(biāo)：

(1)以經(jīng)濟效益為中心，撤掉所有與生產(chǎn)運營無關(guān)的崗位、機構(gòu)，不做任何與生產(chǎn)無直接關(guān)系的工作。

(2)能外委的專業(yè)化服務(wù)自己堅決不做，自己無能力做好的專業(yè)技術(shù)工作自己堅決不做。例如：衛(wèi)生保潔、餐飲福利、煤質(zhì)化驗、儀器儀表維護校驗、工控自動化系統(tǒng)維護等。

(3)能租賃的通用設(shè)備自己堅決不購置，更不進行管理。例如：運輸車輛、叉車、吊車、小型裝載機等。

(4)檢修維護基本上實行專業(yè)化外包服務(wù)，配件材料根據(jù)情況自備或外委。非標(biāo)及總成由外委商在工廠內(nèi)加工裝配并運輸?shù)浆F(xiàn)場更換，更換下的設(shè)備返廠或?qū)I(yè)化維修。不勉強維持運轉(zhuǎn)、現(xiàn)場修補、現(xiàn)場加工和現(xiàn)場維修?，F(xiàn)場日常維護僅限于臨時更換托輥、篩板、耐磨件等超出計劃預(yù)期的小型部件更換。

(5)執(zhí)行強制性計劃檢修，大型部件(包括溜槽、管道、膠帶等)、易損件、消耗件全部定期強制更換。

2.8 重視細節(jié)、配置周全、設(shè)計人性化

澳大利亞選煤同行在多年經(jīng)驗積累和革新創(chuàng)造的基礎(chǔ)上，探索發(fā)明出很多實用、有效的新工藝、新技術(shù)和新方法，力求減少故障點、提高運行效率和減少維護成本。主要包括：

(1)配置周全的膠帶機。運輸故障是選煤廠常見且高發(fā)的日常故障，維修費時耗力。在膠帶運輸系統(tǒng)中各類清掃器、防偏裝置、防護罩等，配套設(shè)施配置周全；驅(qū)動裝置全落地易操作；高分子材料的接煤槽，用戶按需訂制質(zhì)量輕、不生銹、光滑、易沖洗；各類高效的導(dǎo)料槽可升降、輕量化，能快速更換調(diào)整等。

(2)精細設(shè)計的溜槽。溜槽設(shè)計問題易被忽視，但其故障率高、維護量大。動態(tài)模擬設(shè)計的弧形或異形溜槽確保煤流不跑偏、不沖擊膠帶、煤流速度可有效控制、減少噪聲和粉塵[10]；設(shè)計高質(zhì)量的翻板和平板閘門、物料調(diào)節(jié)機構(gòu)等，以達到高效、靈活；同時，設(shè)計制造還要考慮快速、整體更換的需要。

(3)精細設(shè)計的防跑、冒、飛濺措施。采用高效實用的沖洗水集料和清理設(shè)施，并配置單人操作的小型鏟、裝、推機械，提高跑冒漏的清理效率。

(4)光控人性化照明。集中自動光控、高質(zhì)量的燈具；人性化的燈桿設(shè)計和燈位設(shè)置，實現(xiàn)單人不離地?zé)艟吒鼡Q。

(5)全自動、無人值守的配電室。配置全套氣體監(jiān)測、通風(fēng)降溫、自動滅火裝置；采用E-House全模塊式配電室、智能MCC，確保電氣故障極低。

(6)自動加介系統(tǒng)。介質(zhì)粉散裝運輸，直接排到坑中，設(shè)自動沖水裝置，輔以小型鏟車。

(7)檢修通道、起吊運輸設(shè)備和工器具等考慮周全、實用，產(chǎn)品質(zhì)量好。包括優(yōu)質(zhì)的天車，廣泛設(shè)置的起吊梁、滑車和軌道；所有設(shè)備和大型部件考慮天車或叉車可到達；小型部件考慮液壓升降機或平板車、人工升降平臺可到達。

2.9 及時應(yīng)用新技術(shù)，提高系統(tǒng)自動化控制程度

應(yīng)用新技術(shù)、新科技，提高系統(tǒng)自動化程度，主要實現(xiàn)了: ①集控系統(tǒng)遠程維護和監(jiān)測；②操作管理人員無線移動監(jiān)測和信息共享；③設(shè)備遠程狀態(tài)監(jiān)測和分析報警，并實現(xiàn)專業(yè)化管理；④儲煤場和配煤系統(tǒng)管理；⑤堆取料機和裝車站的自動控制；⑥交接班系統(tǒng)管理[11]；⑦移動式車輛的GPS定位和管理。

2.10 人員的一專多能和高效的管理手段

為了實現(xiàn)選煤廠高效穩(wěn)定的運營，減人提效是基礎(chǔ)，要求為數(shù)不多的管理人員、專業(yè)經(jīng)理和技術(shù)人員必須經(jīng)驗豐富、專業(yè)過硬且綜合素質(zhì)高，運行人員要達到高素質(zhì)和一專多能。另外，日常管理中需要配置各類計算機輔助管理軟件的全面支持，包括：人力資源、安健環(huán)、生產(chǎn)信息管理、考勤及工資、設(shè)備物資管理等方面，并與前述各種自動化監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)融合和功能整合，切實提高工作效率。

3 結(jié)論和建議

雖然中澳之間氣候、地理等條件迥異，工業(yè)發(fā)展水平和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及理念差距明顯，導(dǎo)致上述很多澳大利亞成功經(jīng)驗不能在國內(nèi)推廣應(yīng)用，但通過對中澳現(xiàn)實情況的初步對比分析，筆者認(rèn)為以下理念或做法值得國內(nèi)同行在實踐中思考和借鑒。

3.1 “三個觀念”需要轉(zhuǎn)變

(1)選煤廠可以實現(xiàn)無人值守。人員值守并不能減少故障的產(chǎn)生；與機器智能化相比，人相對不可靠。

(2)專業(yè)化管理，只做自己最擅長的部分。外委并不一定意味著成本高，合理的專業(yè)化外委是降本增效的有效途徑；“大而全”的模式早已不適合現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)。

(3)高效的選煤廠需要高素質(zhì)的員工、高素質(zhì)的員工需要高待遇。這是調(diào)動基層進行減人提效積極性的根本，也是確保高產(chǎn)高效模式得以持續(xù)的基礎(chǔ)。

3.2 設(shè)計規(guī)范和整體工業(yè)水平限制了項目技術(shù)水平的提升

就選煤廠的設(shè)計建設(shè)來說，中澳之間的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和習(xí)慣做法有很大的差距。中國有行業(yè)協(xié)會編制、政府正式頒布的設(shè)計規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具有權(quán)威性和強制性，在執(zhí)行過程中不得違背。然而，澳大利亞政府除了頒布強制執(zhí)行的安健環(huán)類規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)外，無嚴(yán)格的行業(yè)設(shè)計規(guī)范，只有專業(yè)協(xié)會編制的相關(guān)指導(dǎo)意見或業(yè)主編制的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在執(zhí)行過程中相對寬松。此外，現(xiàn)行規(guī)范中一些關(guān)鍵條款的差距也非常明顯，主要內(nèi)容可見表2。如此以來，嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范執(zhí)行，雖然可以保證選煤廠設(shè)計建設(shè)成果的穩(wěn)妥可靠，但也容易導(dǎo)致設(shè)計思維固化、難于超越、不利創(chuàng)新，使行業(yè)技術(shù)發(fā)展往往依賴于行業(yè)規(guī)范的升級。而澳洲選煤廠建設(shè)中則沒有這一羈絆，業(yè)主和設(shè)計方可爭相技術(shù)創(chuàng)新，不斷優(yōu)勝劣汰，促進行業(yè)水平的不斷提高。

另外，中澳之間基礎(chǔ)工業(yè)發(fā)展水平的現(xiàn)實差距，也是制約國內(nèi)選煤廠建設(shè)質(zhì)量的一個因素。以設(shè)備和材料的質(zhì)量為例，澳洲供應(yīng)商主要集中在少數(shù)幾個大品牌旗下，產(chǎn)品的技術(shù)含量高、質(zhì)量過硬。而國內(nèi)供應(yīng)商繁多、質(zhì)量良莠不齊，加之低價競爭成風(fēng)、嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任追究機制不靈，因此要做到項目全面優(yōu)質(zhì)高效往往需要付出更大的努力。

3.3 選煤工藝設(shè)計方法和理論的創(chuàng)新

國內(nèi)選煤工藝設(shè)計方面已經(jīng)多年沒有質(zhì)的改進，需要充分利用計算機輔助設(shè)計技術(shù)的發(fā)展成果，開發(fā)或引進部分專業(yè)化建模和擬合軟件，提高對勘探數(shù)據(jù)和煤質(zhì)數(shù)據(jù)的分析深度和廣度及工藝設(shè)計的深度，降低理論設(shè)計與實際生產(chǎn)的差距。

此外，國內(nèi)僅采用調(diào)整校驗后的單一代表性篩分浮沉資料進行工藝計算，不考慮資源賦存復(fù)雜程度和實際生產(chǎn)中多種變化因素的影響，僅僅根據(jù)不均衡系數(shù)對各環(huán)節(jié)能力進行確定的方法已經(jīng)落后于當(dāng)前計算機輔助計算的進步步伐，亟需理論創(chuàng)新和實踐改進。

表2 中澳選煤廠設(shè)計規(guī)范(或一般做法)關(guān)鍵條款對比表

3.4 值得國內(nèi)同行集中精力、潛心研究和攻關(guān)的課題

(1)溜槽非標(biāo)設(shè)計。這涉及到物料的動態(tài)分析，耐磨材料的選取，圓弧及異形溜槽、高分子篩下漏斗、高分子溜槽、快速更換溜槽的人性化設(shè)計等。

(2)膠帶機附件的研究。研究內(nèi)容包括高分子防護罩及密封罩、輕質(zhì)及易維護導(dǎo)料槽、高效清掃器、各種高效及易維護防塵、防灑煤接煤裝置等。

(3)自動介質(zhì)運輸儲存添加設(shè)施的應(yīng)用。要求添加可靠，減少人力操作。

(4)優(yōu)質(zhì)重載膠帶機卸料車的開發(fā)。開發(fā)目的是代替煤倉上及其他需要多點卸料場合的重型刮板機，以降低投資、功耗和故障率。

(5)低造價大型封閉式儲煤場的研究開發(fā)。目標(biāo)是代替國內(nèi)常見的混凝土筒倉，增加儲存能力，簡化配倉工藝，降低能耗和維護難度。

(6)簡易式堆取料設(shè)施的開發(fā)。以此配合大型儲煤場建設(shè)、定做設(shè)計，降低造價，并便于制造安裝和維護。

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