謝烈金 王成啟 周郁兵 張宜兵
中交第三航務(wù)工程局有限公司
傳統(tǒng)的PHC管樁生產(chǎn)工藝采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)加高壓蒸養(yǎng),即二次蒸養(yǎng)工藝[1][2][3]。為克服傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝大量能源消耗以及高壓蒸養(yǎng)對PHC管樁混凝土性能影響等弊端,通過大量的試驗和研究,成功開發(fā)出了PHC管樁免高壓蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝。相比于傳統(tǒng)高壓蒸養(yǎng)制樁工藝,免高壓蒸養(yǎng)工藝具有改善混凝土抗錘擊性和耐久性,并具有節(jié)能環(huán)保和制樁成本低等特點[4]。免壓蒸PHC管樁已在眾多工程中獲得應(yīng)用,不僅簡化了生產(chǎn)工序、提高了PHC管樁耐久性和抗錘擊性等性能[5],而且降低了成本,保護(hù)了環(huán)境。
盡管免壓蒸PHC管樁制造技術(shù),比傳統(tǒng)高壓蒸養(yǎng)PHC管樁生產(chǎn)技術(shù)取得了較大的技術(shù)進(jìn)步,但PHC管樁的生產(chǎn)工藝仍需采用蒸汽養(yǎng)護(hù),需要消耗大量的能源,且蒸汽養(yǎng)護(hù)也會對PHC管樁混凝土的性能產(chǎn)生不利的影響。
目前,在實施節(jié)能環(huán)保戰(zhàn)略的大環(huán)境下,國家、政府、業(yè)主及設(shè)計單位除了對PHC管樁的質(zhì)量、經(jīng)濟性提出要求外,同時對節(jié)能環(huán)保也提出了更高的要求。因此,為進(jìn)一步提高PHC管樁質(zhì)量、降低能耗,需探索PHC管樁生產(chǎn)的新工藝。
在保證和提高PHC管樁性能以及模板周轉(zhuǎn)效率的基礎(chǔ)上,本文通過原材料優(yōu)選和超早強混凝土配制技術(shù)研究,結(jié)合生產(chǎn)工藝研究與改進(jìn),充分利用環(huán)境溫度對混凝土強度的作用,免去蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝生產(chǎn)PHC管樁,開發(fā)出PHC管樁免蒸養(yǎng)工藝技術(shù)。此技術(shù)在工程中獲得應(yīng)用,取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟效益。
2.1.1原材料
(1)水泥
采用句容臺泥生產(chǎn)的強度等級為52.5RⅡ型硅酸鹽水泥,對水泥的安定性、凝結(jié)時間、強度等性能指標(biāo)檢測,如表1所示,其性能指標(biāo)滿足GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)的強度等級52.5R的Ⅱ型硅酸鹽水泥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
表1 水泥性能測試結(jié)果
(2)礦渣粉
采用馬鋼嘉華生產(chǎn)的S95?;郀t礦渣粉,其物理力學(xué)性能指標(biāo)如表2所示,達(dá)到了GB/T18046-2008標(biāo)準(zhǔn)S95?;郀t礦渣粉的技術(shù)要求。
(3)細(xì)骨料
采用細(xì)度模數(shù)為2.7的Ⅱ區(qū)中砂,有關(guān)性能指標(biāo)檢測結(jié)果如表3所示,符合PHC管樁混凝土所用砂的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
(4)粗骨料
采用5~25mm連續(xù)級配的碎石(由5~10mm和16~25mm兩級配制而成,5~10mm和16~25的比例為3∶7),其性能指標(biāo)的檢測結(jié)果如表4所示,滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。
(5)減水劑
采用上海華登HP400聚羧酸系高性能減水劑,其性能檢測結(jié)果如表5所示。
表2 礦渣粉的物理力學(xué)性能指標(biāo)
表3 砂的技術(shù)指標(biāo)檢測結(jié)果
表4 粗骨料的性能指標(biāo)檢測結(jié)果
表5 上海華登HP400檢測結(jié)果
2.1.2 試驗方法
(1)力學(xué)性能
混凝土抗壓強度、劈拉強度和彈性模量等力學(xué)性能試驗按《水運工程混凝土試驗規(guī)程》(JTJ270)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
(2)耐久性
混凝土電通量和擴散系數(shù)(RCM法)試驗按《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50082-2009)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
(3)掃描電子顯微鏡
采用華東理工大學(xué)日本電子光學(xué)公司JSM-5600LV低真空掃描電子顯微鏡觀察混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)形貌,掃描電子顯微鏡分辨率為3.5nm,儀器的加速電壓為20kV。
2.1.3混凝土配合比設(shè)計
采用活性較高的粒化高爐礦渣粉作為礦物摻合料,本研究選用S95?;郀t礦渣粉作為礦物摻合料,水膠比為 0.24~0.30,S95 ?;郀t礦渣粉摻量為10%~30%,膠凝材料用量為480kg/m3~550 kg/m3,用 水 量 為 125 kg/m3~145 kg/m3,砂用量為 640 kg/m3~730 kg/m3,粗骨料用量為1100 kg/m3~1200 kg/m3,減水劑用量為 4.0 kg/m3~5.5 kg/m3,并采用早強劑提高混凝土早期強度。
2.1.4養(yǎng)護(hù)制度
免蒸養(yǎng)混凝土采用養(yǎng)護(hù)池保溫養(yǎng)護(hù)等養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施,提高混凝土早期強度。采用高低溫養(yǎng)護(hù)箱,模擬免蒸養(yǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)池溫度,出養(yǎng)護(hù)箱后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期開展相關(guān)的性能試驗研究。
2.2.1混凝土性能
1)工作性能
免蒸養(yǎng)混凝土的坍落度、含氣量和表觀密度測試結(jié)果如表6所示。表6的測試結(jié)果表明,混凝土坍落度滿足PHC管樁的要求,同時具有較低含氣量和較高表觀密度,有利于提高混凝土抗壓強度。
表6 混凝土工作性能測試結(jié)果
2)力學(xué)性能
(1)抗壓強度
免蒸養(yǎng)混凝土抗壓強度測試結(jié)果如表7所示。從表7可以看出,混凝土1天抗壓強度即達(dá)到脫模強度要求,5天抗壓強度即達(dá)到C80出廠強度要求,且后期強度持續(xù)增加,28天抗壓強度大于90MPa,所配制的混凝土具有較高的早期強度和后期強度,可滿足PHC管樁力學(xué)性能的要求。
表7 免蒸養(yǎng)混凝土抗壓強度(MPa)
(2)劈拉強度與彈性模量
免蒸養(yǎng)混凝土劈拉強度和彈性模量的測試結(jié)果如表8所示。從表8可以看出,混凝土的劈拉強度和彈性模量均隨著齡期的增加而不斷增加,具有較高的劈拉強度和彈性模量。由于免除了蒸汽養(yǎng)護(hù),可消除蒸汽養(yǎng)護(hù)對PHC管樁混凝土的劈拉強度和彈性模量的影響[5]。
表8 免蒸養(yǎng)混凝土的劈拉強度和彈性模量
(3)耐久性
a)抗氯鹽侵蝕性能
免蒸養(yǎng)混凝土電通量和擴散系數(shù)測試結(jié)果如表9所示?;炷?8天電通量小于1000C,56天電通量小于500C,84天擴散系數(shù)小于1.0×10-12m2/s,具有較高的抗氯鹽侵蝕性能。采用免蒸養(yǎng)工藝,可避免蒸汽養(yǎng)護(hù)對混凝土耐久性的影響,從而顯著提高混凝土的耐久性指標(biāo)。
表9 免蒸養(yǎng)混凝土電通量和擴散系數(shù)測試結(jié)果
b)抗凍性
免蒸養(yǎng)混凝土抗凍性測試結(jié)果如表10所示。表10的測試結(jié)果表明,混凝土經(jīng)歷400次循環(huán)的相對動彈性模量為99%,質(zhì)量損失率為0,經(jīng)歷1000次凍融循環(huán)的免蒸養(yǎng)混凝土的相對動彈性模量仍為99%,質(zhì)量損失率為0,具有良好的抗凍性,可滿足北方高抗凍性的質(zhì)量要求。由于采用免蒸養(yǎng)工藝技術(shù),消除了蒸汽養(yǎng)護(hù)對混凝土微觀結(jié)構(gòu)的影響,有效提高混凝土抗凍耐久性。
(4)微觀分析
圖1 免蒸養(yǎng)混凝土掃描電子顯微鏡照片
對養(yǎng)護(hù)90天齡期的免蒸養(yǎng)混凝土進(jìn)行掃描電子顯微鏡試驗,如圖1所示。從圖1掃描電子顯微照片可以看出,放大倍數(shù)為600倍的照片表明骨料與水泥水化產(chǎn)物晶體界面結(jié)合較為緊密,無裂縫和缺陷產(chǎn)生,骨料界面上附著較多的凝膠等水泥水化產(chǎn)物,水化產(chǎn)物較多,發(fā)育良好且結(jié)構(gòu)較為緊密;放大倍數(shù)為15000倍掃描電鏡照片進(jìn)一步表明,形成了板狀氫氧化鈣和較多的凝膠體等多種水化產(chǎn)物交織的致密的水化產(chǎn)物體系,使混凝土強度和抗氯鹽侵蝕和抗凍等耐久性持續(xù)增長。免蒸養(yǎng)混凝土具有較高的抗壓強度、劈拉強度和彈性模量,并具有良好的抗氯鹽侵蝕和抗凍性能。
按《混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50152-92、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476-2009的規(guī)定,測試了養(yǎng)護(hù)7天的C型Φ1000免蒸養(yǎng)PHC管樁抗裂彎矩和極限抗裂彎矩,測試結(jié)果如表11所示。表11的測試結(jié)果表明,所開發(fā)研制的免蒸養(yǎng)PHC管樁抗彎力學(xué)性能滿足有關(guān)規(guī)范對抗裂彎矩和極限抗裂彎矩的要求,具有較高的抗彎性能,隨著養(yǎng)護(hù)齡期進(jìn)一步增長,免蒸養(yǎng)PHC管樁的力學(xué)性能將持續(xù)增長,其抗彎性能將進(jìn)一步提高。
表11 免蒸養(yǎng)PHC管樁的抗裂彎矩和極限抗裂彎矩測試結(jié)果(kN·m)
鎮(zhèn)江港高橋港區(qū)孟家港公用碼頭工程,位于江蘇省鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)高橋鎮(zhèn),新建荷花池作業(yè)區(qū)一期散貨碼頭。本工程建設(shè)50,000t級卸船泊位3座,平面尺寸為790m×32m;裝卸平臺和引橋均采用透空的高樁梁板式結(jié)構(gòu);基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用PHC樁基,樁長約為47~57m,埋置標(biāo)高在-53~-55m左右;樁基擬采用打入樁,靠近陸域部分?jǐn)M采用水上灌注樁施工。設(shè)計PHC管樁為1000C型47m~57m,共計567根,采用免蒸養(yǎng)工藝生產(chǎn)的PHC管樁進(jìn)行施工。
表10 混凝土抗凍性測試結(jié)果
4.2.1免蒸養(yǎng)PHC管樁生產(chǎn)
采用設(shè)計混凝土配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn),主要的生產(chǎn)流程:混凝土配料、混凝土攪拌、鋼筋籠制作、混凝土布料、預(yù)應(yīng)力張拉、離心成型、養(yǎng)護(hù)池保溫養(yǎng)護(hù)、脫模施加預(yù)應(yīng)力、管樁自然養(yǎng)護(hù)以及混凝土性能檢驗。養(yǎng)護(hù)方法分為PHC管樁早期養(yǎng)護(hù)池的保溫養(yǎng)護(hù)和脫模后的自然養(yǎng)護(hù)兩個階段。第一階段養(yǎng)護(hù)池保溫養(yǎng)護(hù),主要是提高混凝土養(yǎng)護(hù)溫度、促進(jìn)強度增長以及防止混凝土失水產(chǎn)生收縮;第二階段養(yǎng)護(hù)主要促進(jìn)PHC管樁混凝土強度持續(xù)增長。
第一階段(養(yǎng)護(hù)池保溫養(yǎng)護(hù)):PHC管樁離心成型后即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)池,并蓋上蓋子進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),當(dāng)養(yǎng)護(hù)池內(nèi)PHC管樁大于45.0MPa的脫模強度后即可進(jìn)行脫模。第二階段(自然養(yǎng)護(hù)):脫模后的PHC管樁放入露天環(huán)境進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),直至達(dá)到80.0MPa出廠強度要求。
4.2.2出廠檢驗
(1)抗壓強度
2014年6月6日試生產(chǎn)了1根C 1000 47mPHC管樁。測得混凝土坍落度為160mm,和易性良好;同時,合模、張拉、離心、倒?jié){均正常,PHC管樁脫模后樁身混凝土密實、顏色均勻正常,然后放入堆場自然養(yǎng)護(hù),至2014年6月16日裝船出廠,環(huán)境溫度為21~31℃。測試了各齡期同條件養(yǎng)護(hù)混凝土抗壓強度,如表12所示。由表12可以看出,1天即達(dá)到了脫模強度,2天后進(jìn)行脫模,7天達(dá)到出廠強度要求,混凝土后期強度持續(xù)增長。
表12 免蒸養(yǎng)PHC管樁混凝土抗壓強度測試結(jié)果(MPa)
(2)耐久性
分別成型兩組φ100×50mm的電通量試塊,養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期,按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分別測試混凝土28天和56天的電通量,測試結(jié)果如表13所示。表13的測試結(jié)果表明,免蒸養(yǎng)PHC管樁混凝土28天電通量為631C,56天電通量為508C,免蒸養(yǎng)PHC管樁混凝土具有較高耐久性。
表13 免蒸養(yǎng)PHC管樁電通量測試結(jié)果(C)
免蒸養(yǎng)PHC管樁于2014年6月19日在鎮(zhèn)江高橋孟家港碼頭60-D樁位沉樁,為6:1斜樁,由“浙江合力樁3號”用138錘二檔沉樁,樁頂設(shè)20cm紙墊,現(xiàn)場記錄PHC管樁沉樁技術(shù)數(shù)據(jù),沉樁記錄與沉樁的情況分別如表14和圖2所示。表14的沉樁記錄表明,該地域地質(zhì)條件不利,沉樁難度大,沉樁全程88分鐘,總錘擊數(shù)3531,其中貫入度5mm以下錘擊數(shù)超過2300錘,最終貫入度3.2mm,沉樁結(jié)束后樁頂樁身完好無損。圖2沉樁情況表明,現(xiàn)場沉樁過程正常,樁身完整無裂縫,樁基檢測結(jié)果良好。這表明免蒸養(yǎng)PHC管樁具有良好的抗錘擊性能,可有效提高耐久性。
表14 免蒸養(yǎng)PHC管樁沉樁記錄
圖2 免蒸養(yǎng)PHC管樁沉樁情況
免蒸養(yǎng)工藝技術(shù)實施前,PHC管樁生產(chǎn)的養(yǎng)護(hù)主要采用高壓蒸養(yǎng)加普養(yǎng)或免壓蒸即普養(yǎng)工藝,均消耗蒸汽,高壓蒸養(yǎng)環(huán)節(jié)PHC管樁還需進(jìn)出高壓釜,外加消耗電能、機械能、人工。根據(jù)歷史記錄,表15列出了PHC管樁高壓蒸養(yǎng)和免壓蒸能源消耗與成本。
表15 不同養(yǎng)護(hù)方式,生產(chǎn)每m3PHC管樁的能源消耗及成本
本工藝技術(shù)已在中交三航局三公司預(yù)制廠應(yīng)用,2015年生產(chǎn)免蒸養(yǎng)PHC管樁5.0萬立方米混凝土,2016年生產(chǎn)免蒸養(yǎng)PHC管樁5.5萬立方米混凝土。根據(jù)表15,僅以中交三航局三公司預(yù)制廠2016年的產(chǎn)量為例,按照傳統(tǒng)的燃煤能耗計算(煤炭的折標(biāo)煤系數(shù)取0.7143)。
(1)與高壓蒸養(yǎng)工藝進(jìn)行比較:
每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤:=5.5×10000×58.1×0.7143/1000=2282.5t。
按每噸煤炭燃燒排放CO21.9779噸計算,
每年 CO2減排量為:=5.5×10000×58.1÷1000×1.9779=6320.4t。
僅節(jié)能產(chǎn)生的直接經(jīng)濟效益每年為:=5.5×41.5=2,282,500元。
(2)同理計算,與免壓蒸工藝進(jìn)行比較:
每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤:1430t;減排CO2量為:3959.8t;經(jīng)濟效益為:1,430,000萬元。
免蒸養(yǎng)工藝技術(shù),開創(chuàng)了PHC管樁生產(chǎn)新方法和途徑,全面提高了PHC管樁行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。免蒸養(yǎng)PHC管樁無需進(jìn)行靜停、升溫、恒溫和降溫等控制,簡化了制樁工藝流程,提高制樁的靈活性,消除了蒸汽養(yǎng)護(hù)對PHC管樁混凝土力學(xué)和耐久性等性能的不利影響。免蒸養(yǎng)的PHC管樁混凝土耐久性高,抗錘擊性能高。同時,免蒸養(yǎng)PHC管樁工藝還可大幅度節(jié)約原生產(chǎn)工藝蒸養(yǎng)過程中所消耗的大量能源,實現(xiàn)PHC管樁生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保,具有顯著的社會效益,推廣應(yīng)用前景廣闊。
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青浦區(qū)經(jīng)委舉辦2018年工業(yè)節(jié)能現(xiàn)場培訓(xùn)
日前,青浦區(qū)經(jīng)委聯(lián)合上海市能效中心在東北亞新紡織科技有限公司舉辦2018年青浦區(qū)工業(yè)節(jié)能現(xiàn)場培訓(xùn)會。期間,區(qū)經(jīng)委介紹了2018年工業(yè)節(jié)能各項重點工作,並下達(dá)了節(jié)能考核指標(biāo)任務(wù)。要求全區(qū)企業(yè)加大節(jié)能工作力度,提高能源利用效率,做好節(jié)能技改、合同能源管理、重點用能設(shè)備替換等改造項目,努力構(gòu)建綠色制造體系,進(jìn)一步推進(jìn)青浦區(qū)工業(yè)節(jié)能減排工作,確保完成"十三五"雙控目標(biāo),實現(xiàn)綠色、循環(huán)、低碳發(fā)展。
(青浦區(qū))