壓延鋁箔軋機(jī)火災(zāi)安全防御分析

張琪 韓曉瑋 袁玉才

摘 要：壓延鋁箔軋機(jī)在運(yùn)行過程中存在運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，因此在工作管理過程中需要對(duì)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)情進(jìn)行防控，本文研究的是壓延鋁箔軋機(jī)的使用安全系數(shù)，目的是維持日常的生產(chǎn)運(yùn)營。

關(guān)鍵詞：壓延鋁箔軋機(jī)；火災(zāi)；安全防御

壓延鋁箔軋機(jī)由很多精密的儀器元件組成，機(jī)器中包含了測(cè)厚儀、板形儀、后調(diào)系統(tǒng)等。不同的設(shè)備有著不同的造價(jià)成本，在進(jìn)行設(shè)備管理工作時(shí)，也需要做好日常的設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作，避免日后出現(xiàn)的安全隱患。對(duì)壓延鋁箔軋機(jī)而言，火災(zāi)隱患出現(xiàn)的原因是由于部件之間的摩擦、斷帶、油蒸氣、靜電等原因造成。為了避免這類火災(zāi)安全隱患，就需要制定相應(yīng)的措施，避免火情出現(xiàn)，降低設(shè)備損壞程度，避免生產(chǎn)經(jīng)營損失。造成火災(zāi)的原因有很多，但是想要避免企業(yè)的損失，就需要在平時(shí)做好防火工作，結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)火情風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)進(jìn)行估算，采取火災(zāi)安全防護(hù)措施。

1 壓延鋁箔軋機(jī)具體起火原因

壓延鋁箔軋機(jī)在作業(yè)過程中需要使用冷卻潤滑液，冷卻潤滑液由精制煤油和潤滑冷卻劑共同組成。但是在實(shí)質(zhì)上在冷卻潤滑液中，煤油是主要的組成成分，煤油含量在冷卻液中占了大量的例，煤油的燃點(diǎn)較低，所以在特定的條件下，如果沒有對(duì)煤油進(jìn)行合理控溫處置，就會(huì)引發(fā)火災(zāi)。

在鋁箔壓制流程中，通常將油溫控制在五十五攝氏度以下，在這樣的溫度條件下，就有產(chǎn)生油蒸汽的可能性，因而，在高速軋制的環(huán)境下，會(huì)出現(xiàn)軋制噴油量大的狀況。隨著油蒸汽的增多，空氣中的氣體濃度也會(huì)增加，當(dāng)器械中的油蒸汽達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到器械中產(chǎn)生的電火花，就可能出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象，造成嚴(yán)重的生產(chǎn)損失。因此在生產(chǎn)過程中，需要工作管理人員時(shí)刻保持危機(jī)意識(shí)，避免火災(zāi)事故帶來的安全隱患。

2 壓延鋁箔軋機(jī)著火條件

制定壓延鋁箔軋機(jī)的火災(zāi)安全防御措施之前需要對(duì)著火條件做出準(zhǔn)確的判定，制定相應(yīng)的判定策略，建立合適的防御體系。壓延鋁箔軋機(jī)的著火條件如下（1）高溫作業(yè)下的油蒸氣，機(jī)器在高溫作業(yè)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的油蒸汽，當(dāng)油蒸汽達(dá)到一定濃度時(shí)，就容易出現(xiàn)爆炸狀況，在這種情況下，油蒸汽為可燃物，為火災(zāi)的產(chǎn)生提供了條件。（2）火災(zāi)產(chǎn)生的因素包括可燃物和助燃物，在這一著火條件中，助燃物就是氧氣，在通風(fēng)條件良好的狀態(tài)下，一旦發(fā)生著火現(xiàn)象，火災(zāi)的勢(shì)頭會(huì)迅速擴(kuò)大。（3）溫度和引燃物，當(dāng)溫度升高到一定程度時(shí)，如果沒有及時(shí)進(jìn)行降溫處理，火勢(shì)自然會(huì)被擴(kuò)大。另外引發(fā)火災(zāi)現(xiàn)象的因素除了溫度之外，還存在引燃物。引燃物在通俗意義上可以理解為是火源。機(jī)械在作業(yè)的時(shí)候必然會(huì)產(chǎn)生摩擦和電火花，當(dāng)其它條件符合時(shí)，出現(xiàn)火源就會(huì)產(chǎn)生火災(zāi)。在鋁箔軋制過程中，控制油蒸汽難度較高，控制氧氣可能性不大，所以在制定防火策略時(shí)，就需要將工作的重心建立在降溫和控制火源上。

3 壓延鋁箔軋機(jī)的安全防火措施

3.1生產(chǎn)控制

在軋制鋁箔過程中，需要進(jìn)行金屬鋁箔塑形處理，解決塑形過程中軋制區(qū)域內(nèi)部產(chǎn)生的變形熱。當(dāng)熱量產(chǎn)生以后，就需要進(jìn)行熱量發(fā)散處理，控制軋制區(qū)域內(nèi)部的溫度，降低火災(zāi)出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。

在壓延鋁箔軋機(jī)中，軋道分為三個(gè)，分別是粗、中、精等壓道。在分配過程中，可以對(duì)道次的壓下量做出調(diào)整，保證生產(chǎn)效率，降低器械的操作溫度。在對(duì)器械進(jìn)行降溫處理的同時(shí)，還需要對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化，采用先進(jìn)的軋制技術(shù)，控制生產(chǎn)油溫，進(jìn)而降低油蒸汽的濃度。避免在生產(chǎn)過程中，因?yàn)橛驼羝麧舛鹊纳咭鸬幕馂?zāi)現(xiàn)象。

對(duì)工藝潤滑油進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，提高壓力裝置的壓力值可以增加壓延鋁箔軋機(jī)作業(yè)過程中的溫度值，這樣在操作過程就能很大程度上的帶走軋制過程中的熱量，起到一定的降溫作用。

排煙處理，排煙處理是排除壓延鋁箔軋機(jī)運(yùn)作過程中產(chǎn)生的油蒸汽，軋機(jī)排煙操作可以降低器械作業(yè)過程中的油蒸汽濃度。

3.2斷帶控制

在生產(chǎn)鋁箔過程中進(jìn)行斷帶控制是很有必要的，建立軋機(jī)斷帶保護(hù)裝置，就增加了鋁箔切斷效率，提升斷電保護(hù)機(jī)制的工作靈敏度。

在生產(chǎn)過程中需要來對(duì)鋁箔坯料進(jìn)行處理，保證它的厚度符合規(guī)格，質(zhì)地分布均勻，避免因?yàn)楹穸炔痪a(chǎn)生的切割異常。另外進(jìn)行斷帶控制過程中，也需要有效降低軋機(jī)速度，減少操作異常出現(xiàn)。

3.3靜電防護(hù)

靜電防護(hù)是鋁箔軋制過程中的常見防護(hù)策略，在整個(gè)軋制過程中，存在油循環(huán)作業(yè)機(jī)制。軋制油循環(huán)轉(zhuǎn)柱的作業(yè)效率不同，因此需要根據(jù)實(shí)際的運(yùn)作狀況進(jìn)行靜電防護(hù)，減少生產(chǎn)作業(yè)過程中的摩擦狀況，及時(shí)清理器械中的碎鋁箔片，避免在生產(chǎn)作業(yè)過程中，由于相互摩擦而產(chǎn)生的靜電狀況。在對(duì)軋機(jī)設(shè)備進(jìn)行管理時(shí)，需要保證他們具備良好的接地性，在操作管理過程中，采取合格的操作措施，保證操作的規(guī)范性。

4 結(jié)束語

安全生產(chǎn)的管理理念在任何企業(yè)中都適用，在企業(yè)生產(chǎn)管理過程中，需要注意防火安全，避免重大火情以及其它的安全事故出現(xiàn)。在企業(yè)生產(chǎn)管理過程中，需要分析壓延鋁箔軋機(jī)在應(yīng)用過程中存在的安全隱患，針對(duì)相應(yīng)的問題，制定工作解決策略，建立安全防護(hù)手段，結(jié)合軋機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)消防技術(shù)做出分析，建立與時(shí)俱進(jìn)的文化體系，制定相應(yīng)的工作管理策略。

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