劉思源,馬純
(海洋石油工程股份有限公司,天津 300452)
公司重點(diǎn)設(shè)備新舊程度跨度大,服役超過15年的設(shè)備占到了全部重點(diǎn)設(shè)備的40%,10年以上占80%,因此重點(diǎn)設(shè)備管理的復(fù)雜程度和困難程度非常大。為有效控制管理風(fēng)險(xiǎn),針對(duì)重點(diǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中的作業(yè)特點(diǎn)以及可能引發(fā)的危險(xiǎn)因素,引入第三方專業(yè)單位中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院對(duì)多臺(tái)履帶起重機(jī)進(jìn)行了安全評(píng)估。
安全評(píng)估是利用系統(tǒng)工程的方法對(duì)已有工程、系統(tǒng)可能存在的危險(xiǎn)性及其可能產(chǎn)生后果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)和預(yù)測(cè),并根據(jù)可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)大小,提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施,以達(dá)到工程、系統(tǒng)安全的過程。
履帶起重機(jī)安全評(píng)估就是對(duì)設(shè)備的整體狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估,對(duì)結(jié)構(gòu)的危險(xiǎn)指標(biāo)進(jìn)行定性、定量分析,找出存在隱患的結(jié)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,采取必要的措施消除或減少危險(xiǎn)性。
安全評(píng)估的目的是確定起重機(jī)的安全狀態(tài)及其結(jié)構(gòu)故障發(fā)展趨勢(shì)。通過對(duì)起重機(jī)建立科學(xué)合理的安全性評(píng)價(jià)體系,找出起重機(jī)存在隱患的結(jié)構(gòu)件或者構(gòu)成子系統(tǒng),從而確定起重機(jī)重點(diǎn)巡檢部位和安排合理的維修計(jì)劃,為起重機(jī)的安全管理提供重要參考。
設(shè)備安全評(píng)估是完整性管理的重要組成部分,通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全評(píng)估,可有效維護(hù)設(shè)備的完整性以保證設(shè)備的安全。
國(guó)外現(xiàn)狀:歐美發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)特種設(shè)備管理起步比較早,在20世紀(jì)70年代就將風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的基本原理引入到了承壓設(shè)備的管理,至今已經(jīng)形成了針對(duì)特種設(shè)備的評(píng)價(jià)方法和相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估軟件,特種設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系相對(duì)比較健全,歐洲許多國(guó)家甚至給出了詳盡的定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。
國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀:我國(guó)特種設(shè)備使用起步較晚,目前對(duì)特種設(shè)備的管理許多方面還是傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)型的、規(guī)定型的,特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)體系尚未建立和健全。雖然有些單位開展了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)和方法的研究,但在實(shí)踐中基本采用美國(guó)或英國(guó)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)和方法,且大多數(shù)是對(duì)壓力容器與壓力管道進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,在一些重要方面并未考慮我國(guó)設(shè)備的實(shí)際情況對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的影響。
《履帶起重機(jī)》GB/T 14560;《起重機(jī)械制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》TSG Q7001;《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》TSG Q7015;《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T 5972;《起重吊鉤第3部分:鍛造吊鉤使用檢查》GB/T 10051.3;《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067.1;《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》TSG Q5001;《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序》GB/T 5905。
安全評(píng)估內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)安全評(píng)估、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算和疲勞分析、機(jī)電設(shè)備安全評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)分析和整體安全性評(píng)估。如圖1所示。
安全評(píng)估成果為履帶起重機(jī)評(píng)估報(bào)告,報(bào)告應(yīng)包含各種正式檢查、檢測(cè)、測(cè)量、檢驗(yàn)和驗(yàn)算成果和記錄,報(bào)告中應(yīng)明確設(shè)備存在的問題和隱患,提出維修意見,同時(shí)對(duì)是否滿足繼續(xù)安全使用提出明確的意見和建議。
對(duì)履帶起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備等進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)與評(píng)估,并對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,最終根據(jù)評(píng)估結(jié)果出具評(píng)估報(bào)告。結(jié)構(gòu)評(píng)估內(nèi)容主要包括結(jié)構(gòu)外觀檢查、測(cè)量、測(cè)厚、無損檢測(cè)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算和疲勞分析等;通過外觀檢查,定性評(píng)估起重機(jī)實(shí)際結(jié)構(gòu)狀況;通過測(cè)厚、無損檢測(cè)、測(cè)量定量評(píng)估起重機(jī)實(shí)際結(jié)構(gòu)狀況,確定存在缺陷的起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)評(píng)估結(jié)論,提出處理缺陷的建議。
圖1 履帶起重機(jī)安全評(píng)估架構(gòu)
機(jī)電設(shè)備安全評(píng)估主要包括近觀檢查、功能測(cè)試和振動(dòng)測(cè)試等,從而對(duì)起重機(jī)機(jī)電設(shè)備技術(shù)狀況進(jìn)行評(píng)估。
風(fēng)險(xiǎn)分析,通過對(duì)履帶起重機(jī)進(jìn)行失效模式和影響分析,確定起重機(jī)風(fēng)險(xiǎn)排序,并對(duì)風(fēng)險(xiǎn)高的失效模式提出安全對(duì)策措施及建議。
結(jié)構(gòu)外觀檢查:檢查結(jié)構(gòu)有無缺損、彎曲、屈曲、焊縫開裂,螺栓等緊固件的松動(dòng)情況,涂層情況,以目視為主。
結(jié)構(gòu)測(cè)量:主要包括磨損、彎曲、變形等,采用的技術(shù)手段為尺寸測(cè)量。
結(jié)構(gòu)測(cè)厚:主要包括腐蝕監(jiān)測(cè)和磨損檢測(cè),采用的技術(shù)手段為超聲波測(cè)厚。
表面裂紋快速檢測(cè):對(duì)起重機(jī)結(jié)構(gòu)焊縫可疑區(qū)域進(jìn)行無損檢驗(yàn),采用技術(shù)手段為焊縫裂紋探傷儀進(jìn)行表面裂紋快速檢測(cè)。
磁粉檢測(cè):對(duì)履帶起重機(jī)結(jié)構(gòu)焊縫可疑區(qū)域進(jìn)行表面裂紋快速檢測(cè)的基礎(chǔ)上,利用磁粉檢測(cè)進(jìn)行二次探傷。
鋼絲繩檢測(cè):采用智能鋼絲繩探傷儀對(duì)鋼絲繩損傷(斷絲、磨損、銹蝕和變形)以及損傷程度的電磁無損檢測(cè)。如圖2所示。
應(yīng)力測(cè)試:在履帶起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)臂架與拉桿等處布置應(yīng)力測(cè)點(diǎn),采用無線電阻應(yīng)變儀進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試。如圖3所示。
振動(dòng)測(cè)試:主要針對(duì)履帶起重機(jī)減速箱,通過振動(dòng)測(cè)試來判斷減速箱是否工作正常。
圖2 鋼絲繩探傷儀電磁無損檢測(cè)
圖3 主要結(jié)構(gòu)臂架應(yīng)力測(cè)試點(diǎn)布置圖
外觀檢查:檢查內(nèi)容包括技術(shù)資料檢查、作業(yè)環(huán)境和外觀檢查、金屬結(jié)構(gòu)檢查、主要零部件檢查、安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查、液壓系統(tǒng)檢查共6項(xiàng)檢查,檢查結(jié)果符合TSG Q7015《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》的相關(guān)規(guī)定要求。
結(jié)構(gòu)測(cè)厚:主要受力構(gòu)件斷面有效厚度不低于設(shè)計(jì)厚度的90%,符合要求。
鋼絲繩檢查:所有的評(píng)估設(shè)備未超出GB/T 59572《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》中對(duì)斷絲數(shù)量、磨損量和銹蝕等級(jí)的要求。
應(yīng)力測(cè)試:所有評(píng)估設(shè)備的各測(cè)點(diǎn)測(cè)試的最大應(yīng)力值均小于材料許用應(yīng)力值,符合要求。
振動(dòng)測(cè)試:所有評(píng)估設(shè)備的振動(dòng)測(cè)試的有效值小于標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6075.3規(guī)定的7.1mm/s,滿足標(biāo)準(zhǔn)中描述的“機(jī)械振動(dòng)處在該區(qū)域通??砷L(zhǎng)期運(yùn)行”的評(píng)價(jià)要求。
表面裂紋測(cè)量:部分設(shè)備臂桿存在裂紋。
按照評(píng)估單位提供的檢測(cè)結(jié)果,公司組織設(shè)備廠家對(duì)裂紋進(jìn)行了修復(fù),并復(fù)檢合格。評(píng)估單位最終出具了《履帶起重機(jī)安全評(píng)估報(bào)告》。
此次履帶起重機(jī)安全評(píng)估使用戶掌握了重點(diǎn)設(shè)備存在的危險(xiǎn)因素及嚴(yán)重程度,及時(shí)完成了隱患整改,保證了設(shè)備和生產(chǎn)作業(yè)的安全;同時(shí)對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)部位進(jìn)行預(yù)警,確定了重點(diǎn)監(jiān)控部位。另外,在公司建立重點(diǎn)設(shè)備安全隱患評(píng)估長(zhǎng)效機(jī)制和設(shè)備完整性管理方面具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。
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