(中民筑友科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán),長(zhǎng)沙 410075)
對(duì)比傳統(tǒng)建筑設(shè)計(jì),裝配式建筑需在建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電施工圖流程上增加預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)階段。根據(jù)裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系,按結(jié)構(gòu)受力要求和建筑構(gòu)造要求,拆分成單個(gè)預(yù)制構(gòu)件,并詳細(xì)標(biāo)注每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的材料、外形尺寸、鋼筋、預(yù)埋件等信息。預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)需在滿足建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上充分考慮制造和安裝的便利,避免錯(cuò)漏碰缺,綜合考慮運(yùn)輸、吊裝、保存等過程中的要求,提前預(yù)見問題,并在設(shè)計(jì)中予以解決,相比傳統(tǒng)設(shè)計(jì),對(duì)設(shè)計(jì)師提出了更高的要求[1]。
建立精細(xì)的模型能反應(yīng)真實(shí)的建筑模型,確保在設(shè)計(jì)階段及時(shí)發(fā)現(xiàn)各類問題,解決構(gòu)件設(shè)計(jì)精準(zhǔn)度的問題; 但精細(xì)的模型需更多的時(shí)間,影響設(shè)計(jì)效率,構(gòu)件設(shè)計(jì)的精準(zhǔn)度和效率之間存在一定的矛盾。BIM技術(shù)具有可視化、協(xié)調(diào)性、參數(shù)化、模擬性、優(yōu)化性及可出圖等特點(diǎn)[2]。應(yīng)用BIM軟件進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì),既解決了構(gòu)件設(shè)計(jì)精準(zhǔn)度問題,又解決因構(gòu)件數(shù)量多、構(gòu)件設(shè)計(jì)繁瑣導(dǎo)致設(shè)計(jì)效率不高的問題。采用BIM軟件進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì),需要有專業(yè)的預(yù)制構(gòu)件BIM設(shè)計(jì)軟件,制訂科學(xué)合理的設(shè)計(jì)實(shí)施方案。
目前,在中國(guó)主流的BIM軟件有Revit、Tekla、PKPM、盈建科、CATIA、Rhino、SolidWorks等,分別在各自擅長(zhǎng)的領(lǐng)域取得了一定的成果,但距離真正用于預(yù)制構(gòu)件完整設(shè)計(jì),還有很多專業(yè)性、細(xì)節(jié)性的問題待解決[3-5]。
由奧地利內(nèi)梅切克公司開發(fā)的預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)軟件“PLANBAR”(原名為Allplan)已在全球多個(gè)國(guó)家使用,是目前市場(chǎng)上成熟的預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)軟件[6],其包含的功能主要有:建筑設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)分析、預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)、生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)、項(xiàng)目管理等。因建筑設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)分析、項(xiàng)目管理國(guó)內(nèi)均已有成熟的軟件,國(guó)內(nèi)企業(yè)引入該軟件主要是使用它的預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)和生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)兩項(xiàng)功能,進(jìn)行參數(shù)化的PC構(gòu)件拆分,及生成各種圖、表、數(shù)據(jù)與工業(yè)化生產(chǎn)、ERP管理、工程管理進(jìn)行對(duì)接,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。作為可視化3D設(shè)計(jì)軟件,PLANBAR在碰撞檢測(cè)、過程可視、模型精準(zhǔn)等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。目前,通過PLANBAR設(shè)計(jì),將各種預(yù)制構(gòu)件分為三大類:墻、板、異形件,部分預(yù)制構(gòu)件模型見圖1。
圖1 預(yù)制構(gòu)件模型
通過以一棟3層的框架結(jié)構(gòu)會(huì)所,對(duì)使用PLANBAR與CAD(天正)進(jìn)行設(shè)計(jì)效率對(duì)比,通過計(jì)時(shí)實(shí)測(cè),消耗設(shè)計(jì)時(shí)間見表1。
表1 預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)耗時(shí)統(tǒng)計(jì)表
分析表1,采用PLANBAR耗費(fèi)的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于CAD耗時(shí),得出PLANBAR存在兩個(gè)主要問題:
(1)智能化設(shè)計(jì)程度欠缺:墻體外飾面板、結(jié)構(gòu)件的鋼筋,均需手工布置,建模耗時(shí)較多。
(2)出圖策略不合理:延用CAD的出圖思路,定義的出圖布局中單個(gè)視圖內(nèi)顯示多種信息,導(dǎo)致自動(dòng)生成的尺寸凌亂,只能放棄尺寸自動(dòng)生成,全部采用手動(dòng)添加; 信息集中顯示的視圖,對(duì)構(gòu)件的適應(yīng)性比較差,一旦某構(gòu)件視圖表達(dá)不合理,則需要重新調(diào)整出圖布局,而調(diào)用新出圖布局,則使用此出圖布局的所有構(gòu)件生產(chǎn)圖上原有的手動(dòng)標(biāo)注需要進(jìn)行調(diào)整; 幾次出圖布局調(diào)整下來,導(dǎo)致圖紙修改耗時(shí)較長(zhǎng)。
GDL是一種參數(shù)化設(shè)計(jì)語言,可用于開發(fā)智能型參數(shù)化建筑信息模型,同樣可用于制作參數(shù)化的預(yù)制構(gòu)件[7]; 主要用于異形構(gòu)件、特殊節(jié)點(diǎn)的高效建模。對(duì)于創(chuàng)建一個(gè)完整的參數(shù)化智能構(gòu)件,要用到的腳本模塊包括:參數(shù)、主腳本、參數(shù)腳本、對(duì)話框腳本、2D腳本、3D腳本、資源。詳見圖2。
圖2 智能構(gòu)件腳本編輯界面
對(duì)于外形尺寸,在智能構(gòu)件腳本編輯器中采用3D基本形狀指令:BOX、CYLLIND、PRISM等,外加3D空間坐標(biāo)變換指令和實(shí)體命令就能基本完成所有我們想要得到的預(yù)制構(gòu)件輪廓,在生成輪廓的同時(shí)可以對(duì)其賦予材料。
對(duì)于鋼筋,其創(chuàng)建方式要復(fù)雜一些,需要定義三大部分的基礎(chǔ)數(shù)據(jù):鋼筋參數(shù)、鋼筋形狀、鋼筋放置方式。鋼筋參數(shù)包括:鋼筋標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋等級(jí)、鋼筋直徑; 鋼筋形狀包括:形狀類型(見圖3)、形狀尺寸、彎鉤角度、彎鉤長(zhǎng)度、彎折因子; 鋼筋放置包括:放置方式(見圖4)、放置區(qū)域、偏移、間距、數(shù)量、XYZ方向的空間旋轉(zhuǎn)角度。以上所有內(nèi)容均需與軟件數(shù)據(jù)庫中內(nèi)容相匹配。使用鋼筋基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中的指令結(jié)合構(gòu)件本身鋼筋信息在3D腳本中輸入正確的邏輯語句,獲得匹配的鋼筋信息。
圖3 鋼筋形狀類型
圖4 鋼筋方式
圖5 剪力墻智能構(gòu)件
以帶暗柱的剪力墻為例,其參數(shù)化智能構(gòu)件模型及控制界面如圖5所示。
根據(jù)所采用裝配式建筑體系建立各類參數(shù)化智能構(gòu)件,可解決特殊構(gòu)件和結(jié)構(gòu)鋼筋設(shè)計(jì)效率低的問題,填補(bǔ)PLANBAR的設(shè)計(jì)短板,見圖6。
圖6 各類參數(shù)化智能構(gòu)件
預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件可歸為三類:連接預(yù)埋件、水電預(yù)埋件、輔助預(yù)埋件。連接預(yù)埋件又分為構(gòu)件自身連接用的預(yù)埋件(如墻體連接件)和用于與其它構(gòu)件進(jìn)行連接的預(yù)埋件(如普通套筒); 水電預(yù)埋件包括各種電氣元件、水電管道、套管等; 輔助預(yù)埋件則包括用于脫模、翻轉(zhuǎn)、起吊的各類吊具及一些用于生產(chǎn)時(shí)起固定、支撐作用的部件。
預(yù)埋件的設(shè)計(jì)非常繁瑣,需要非常仔細(xì)的分類設(shè)計(jì),現(xiàn)分三大類來定義:符號(hào)預(yù)埋件、線性預(yù)埋件、面預(yù)埋件。按個(gè)數(shù)統(tǒng)計(jì)的如:吊釘、彎頭、JDG86盒等定義為符號(hào)預(yù)埋件; 按長(zhǎng)度來統(tǒng)計(jì)的如:JDG20線管、門窗副框、防水橡膠條等定義為線性預(yù)埋件; 按面積來統(tǒng)計(jì)的如: 100mm厚XPS、免拆模、外掛飾面板等定義為面預(yù)埋件?;炷令A(yù)制構(gòu)件的一些預(yù)埋件之間存在一定的關(guān)聯(lián),為了便于放置、簡(jiǎn)化操作,可將有關(guān)聯(lián)的預(yù)埋件、3D實(shí)體、鋼筋做一個(gè)預(yù)埋件組,實(shí)現(xiàn)多個(gè)元素同時(shí)放置,分開統(tǒng)計(jì)。如將吊孔、吊具與抗拔鋼筋做成一個(gè)預(yù)埋件組(3D實(shí)體+符號(hào)預(yù)埋件+鋼筋),則可一個(gè)動(dòng)作,即形成了吊孔輪廓,又同時(shí)放置了吊具和抗拔鋼筋,且在統(tǒng)計(jì)物料時(shí)吊具會(huì)按符號(hào)預(yù)埋件來統(tǒng)計(jì)個(gè)數(shù),而抗拔鋼筋會(huì)按鋼筋等級(jí)和直徑來統(tǒng)計(jì)重量, 3D實(shí)體則不會(huì)作為物料輸出。
水電預(yù)埋,是預(yù)埋設(shè)計(jì)中最復(fù)雜的部分,在傳統(tǒng)預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)中,先由工藝設(shè)計(jì)師完成初步工藝圖(預(yù)制構(gòu)件的外形尺寸設(shè)計(jì)、鋼筋布置、連接預(yù)埋件和輔助預(yù)埋件的布置),然后交由機(jī)電設(shè)計(jì)師來布置水電預(yù)埋件。為了精準(zhǔn)布置水電預(yù)埋件,機(jī)電設(shè)計(jì)師需根據(jù)水電施工圖、構(gòu)件布局圖、構(gòu)件初步工藝圖,將所有水電預(yù)埋件分解到各個(gè)預(yù)制構(gòu)件的對(duì)應(yīng)視圖上。這項(xiàng)工作非常繁瑣,并且水電預(yù)埋件經(jīng)常會(huì)與鋼筋以及連接預(yù)埋件、生產(chǎn)用預(yù)埋件發(fā)生沖突,專業(yè)間協(xié)商調(diào)整的次數(shù)很多,預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)周期拉得也比較長(zhǎng)。
利用PLANBAR的協(xié)同設(shè)計(jì)功能,提出區(qū)別于傳統(tǒng)方式的新水電預(yù)埋設(shè)計(jì)流程(圖7)和設(shè)計(jì)方法[9]。在工藝設(shè)計(jì)師完成工藝拆分模型(具有準(zhǔn)確輪廓的預(yù)制構(gòu)件模型)后,水電預(yù)埋師即可在工藝拆分模型上放置水電預(yù)埋件。工藝設(shè)計(jì)與水電預(yù)埋由原來的前后工作變?yōu)椴⑿泄ぷ?,在工藝設(shè)計(jì)周期中,水電預(yù)埋的時(shí)間幾乎可以全部減掉,有效縮短預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)周期。
圖7 設(shè)計(jì)流程對(duì)比
在設(shè)計(jì)方法上,采用PLANBAR方式來進(jìn)行水電預(yù)埋與傳統(tǒng)方式有兩項(xiàng)不同之處:
(1)機(jī)電設(shè)計(jì)師需對(duì)傳統(tǒng)水電施工圖進(jìn)行簡(jiǎn)單處理,注明需預(yù)埋的部分;
(2)增設(shè)水電預(yù)埋設(shè)計(jì)師,專職于水電預(yù)埋工作,將機(jī)電設(shè)計(jì)師從水電預(yù)埋工作中解脫出來。水電預(yù)埋時(shí),水電預(yù)埋設(shè)計(jì)師只需將水電施工圖導(dǎo)入PLANBAR,根據(jù)圖中所示位置放入對(duì)應(yīng)的預(yù)埋件,預(yù)埋件即可自動(dòng)歸屬于該預(yù)制構(gòu)件,并在對(duì)應(yīng)的構(gòu)件視圖中正確顯示、并自動(dòng)標(biāo)注尺寸、統(tǒng)計(jì)水電預(yù)埋材料。并且,采用PLANBAR方式可在模型中對(duì)各類預(yù)制構(gòu)件(如:墻、板、柱、梁等)同時(shí)進(jìn)行水電預(yù)埋。通過可視化的模型、集中的操作,確保水電預(yù)埋的高效和準(zhǔn)確,大大減輕設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)和校對(duì)工作。
預(yù)制構(gòu)件的出圖分為構(gòu)件生產(chǎn)圖和構(gòu)件安裝圖[10]。構(gòu)件安裝圖各種BIM軟件都能出,構(gòu)件生產(chǎn)圖則比較復(fù)雜,包含有各種視圖、尺寸標(biāo)注、表格、圖例、大樣、技術(shù)說明、圖簽等信息,大部分BIM軟件都需要手動(dòng)一步步生成,是制約BIM設(shè)計(jì)效率的關(guān)鍵所在。如何高效、高質(zhì)地輸出生產(chǎn)圖紙,是預(yù)制構(gòu)件BIM軟件需要重點(diǎn)解決的一大難題[8]。
PLANBAR的構(gòu)件快速出圖思路是:定義構(gòu)件出圖布局、模型調(diào)用出圖布局、一鍵生成生產(chǎn)圖、局部手動(dòng)修改。出圖速度很快,但要保證出圖質(zhì)量,需要在前期的出圖布局定義中精確設(shè)置好每個(gè)視圖、表格、圖例、大樣、技術(shù)說明、圖簽、尺寸標(biāo)注等的顯示內(nèi)容和顯示樣式,工作非常繁瑣、需花費(fèi)大量的時(shí)間來設(shè)置和調(diào)整。總結(jié)出圖布局如下:
(1)分類展示
可將混凝土預(yù)制構(gòu)件根據(jù)體系分為:內(nèi)隔墻、外隔墻、內(nèi)隔墻梁、外隔墻梁、預(yù)制剪力墻內(nèi)墻、預(yù)制剪力墻外墻、外掛墻、疊合梁、預(yù)應(yīng)力疊合梁、疊合板、預(yù)應(yīng)力空心板、預(yù)應(yīng)力疊合板、框架柱、樓梯、陽臺(tái)、空調(diào)板、飄窗等類型,每類根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)和尺寸建立1~2個(gè)出圖布局。此外,混凝土預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)線上,一般都是先支模確定輪廓,再布置鋼筋,然后放置預(yù)埋件,這三項(xiàng)工作屬于不同的工種,可將這三項(xiàng)工作所需的信息作為三個(gè)子類型,在出圖布局中定義三個(gè)區(qū)域來分開展示。
(2)選擇性展示
預(yù)制構(gòu)件按類型來表達(dá),不同類型的預(yù)制構(gòu)件在圖紙上表達(dá)的側(cè)重點(diǎn)不同,所需的圖紙數(shù)量也不同。像梁、柱等結(jié)構(gòu)件,側(cè)重于鋼筋的布置,外形尺寸和預(yù)埋件比較簡(jiǎn)單、沒有水電預(yù)埋、可在同一組視圖中進(jìn)行展示,因此輸出在一張圖面即可表達(dá); 像帶梁外隔墻,外形輪廓、外飾面布置、預(yù)埋件、鋼筋均是側(cè)重點(diǎn),都需要有單獨(dú)的視圖來進(jìn)行表達(dá),并且如果一個(gè)視圖表達(dá)不夠清晰,還需添加更多的視圖,將要表達(dá)的信息分開顯示出來,因此至少需兩張圖面表達(dá)。
預(yù)制構(gòu)件按外形尺寸、鋼筋、預(yù)埋件來分區(qū)域展示,目的在于盡量減少單個(gè)視圖所要表達(dá)的信息,有選擇性、針對(duì)性地展示所需要的信息,在確保圖面信息準(zhǔn)確的情況下盡量實(shí)現(xiàn)圖面表達(dá)的簡(jiǎn)捷、明了。
圖8 帶梁外墻生產(chǎn)圖
雖然分類展示、選擇性展示有助于減少視圖中尺寸標(biāo)注的數(shù)量,但還是需根據(jù)視圖的顯示要求進(jìn)行選擇性尺寸標(biāo)注設(shè)置,來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)標(biāo)注尺寸的清晰和簡(jiǎn)潔。視圖中主標(biāo)輪廓尺寸、定位尺寸,對(duì)于復(fù)雜的細(xì)部節(jié)點(diǎn),如:預(yù)制剪力墻外墻底部,不建議進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)注,宜采用大樣圖來集中表達(dá)。
(3)均衡原則
自動(dòng)生成的圖紙不可能完全符合要求,對(duì)于特別復(fù)雜的預(yù)制構(gòu)件,視圖中的信息很多、可能尺寸標(biāo)注不夠合理,需要進(jìn)行手工修改; 圖面表達(dá)也不可能做到跟我們?cè)械闹茍D方式一樣,需要我們的校審人員、識(shí)圖人員接受新軟件帶來的圖面改變。但是采用自動(dòng)生成圖紙可以消除大量的重復(fù)工作,縮短出圖時(shí)間,并且圖面信息表達(dá)統(tǒng)一、規(guī)范,便于校審。堅(jiān)持“自動(dòng)生成為主、局部調(diào)整為輔、效率與質(zhì)量均衡”的原則,在表達(dá)正確的前提下,盡量采用自動(dòng)生成,可以做到:簡(jiǎn)單構(gòu)件出圖內(nèi)容100%自動(dòng)生成,一般構(gòu)件出圖內(nèi)容85%自動(dòng)生成,復(fù)雜構(gòu)件出圖內(nèi)容75%自動(dòng)生成。以帶梁外墻為例,自動(dòng)生成的構(gòu)件生產(chǎn)圖如圖8所示。
傳統(tǒng)CAD工藝設(shè)計(jì)流程中,在完成最終的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)后交由校對(duì)、審核人員進(jìn)行校審工作,發(fā)現(xiàn)外形尺寸、鋼筋、預(yù)埋件布置問題、圖紙表達(dá)問題,再返回給設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修改。對(duì)于校審人員來講,外形尺寸是校審的重點(diǎn),因?yàn)橐坏?gòu)件的外形尺寸出錯(cuò),安裝現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生碰、缺,造成的經(jīng)濟(jì)損失和工期延誤都很大。但外形尺寸的校對(duì)非常麻煩,花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),并且準(zhǔn)確率不高。
采用PLANBAR進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),在校審流程、校審方法、校審內(nèi)容上都有不同。PLANBAR工藝設(shè)計(jì)流程中(見圖7),在完成工藝拆分模型后,即可開始組織第一次校審,通過BIM軟件的碰撞檢查功能和三維模型的人工檢查,將外形尺寸問題在此階段消除; 在提交工藝圖時(shí),進(jìn)行二次校審,重點(diǎn)校審圖面信息。而參數(shù)化的設(shè)計(jì)便于模型的快速修改,且模型的修改直接反映在圖紙上,因此,校審后的問題都能很快完成修改。
采用PLANBAR進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),校審簡(jiǎn)單、時(shí)間短、問題發(fā)現(xiàn)早、后期問題少、大大減輕校審人員的工作強(qiáng)度,縮短校審周期。
綜合采用提效方法,以16層住宅單體(框剪裝配體系,建筑面積10 000M2)為例,分別采用CAD(天正)和PLANBAR進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),其設(shè)計(jì)耗時(shí)見表2。
表2 住宅單體預(yù)制設(shè)計(jì)耗時(shí)
通過分析,計(jì)算設(shè)計(jì)效率提升,如圖9所示。
圖9 效率提升比例
由圖9可知,在一系列提效方法之下,PLANBAR與傳統(tǒng)CAD相比,混凝土預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)效率最小提升47%,最大提升89%,平均約提升65%。與PLANBAR初次項(xiàng)目應(yīng)用相比,設(shè)計(jì)效率提高了好幾倍。
按照制造業(yè)的設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)人員除了提交生產(chǎn)圖,還需在圖中附有構(gòu)件的材料清單(BOM),并提供整個(gè)項(xiàng)目的預(yù)制構(gòu)件總材料清單。如果在預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)添加此項(xiàng)工作,采用傳統(tǒng)CAD,設(shè)計(jì)周期將拉長(zhǎng)近35%; 而采用PLANBAR,構(gòu)件的材料清單會(huì)在圖紙上自動(dòng)生成,而預(yù)制構(gòu)件的總材料清單,可通過報(bào)表一鍵生成,對(duì)設(shè)計(jì)周期沒有影響,PLANBAR對(duì)比傳統(tǒng)CAD,設(shè)計(jì)效率對(duì)比將更明顯。
除文中上述所提4個(gè)方法:GDL參數(shù)化設(shè)計(jì)、預(yù)埋件設(shè)計(jì)優(yōu)化、一鍵出圖、校審優(yōu)化可有效提升設(shè)計(jì)效率,還可利用PLANBAR中自帶的一些功能,如:參數(shù)設(shè)置保存,把某類構(gòu)件的設(shè)計(jì)參數(shù)在初次調(diào)整好后,進(jìn)行參數(shù)保存,并根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)進(jìn)行命名,在下次或其它項(xiàng)目上需要用到同類構(gòu)件時(shí),直接調(diào)用已有的設(shè)計(jì)參數(shù)即可; 此外,可以將常用的、標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)件做成向?qū)?,遇到與此構(gòu)件相同或者近似的構(gòu)件時(shí),直接從向?qū)?nèi)引出即可; 還可利用報(bào)告功能,結(jié)合Visual Studio來根據(jù)需要編制各種報(bào)表,如:材料清單、鋼筋下料清單、圖紙清單。通過5種策略的結(jié)合應(yīng)用,混凝土預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計(jì)效率提升效果明顯。
由表2、圖9可知,內(nèi)外墻構(gòu)件數(shù)量多、單個(gè)設(shè)計(jì)耗時(shí)長(zhǎng)、設(shè)計(jì)效率提升相對(duì)小,是預(yù)制構(gòu)件平行設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)周期中的瓶頸。這是因?yàn)轭A(yù)制墻設(shè)計(jì)最復(fù)雜:墻體內(nèi)主材料多(飾面材料、保溫材料、防火材料、減重材料、承重材料)、預(yù)埋件多(連接預(yù)埋件、水電預(yù)埋件、生產(chǎn)用預(yù)埋件)、鋼筋多(結(jié)構(gòu)鋼筋、基礎(chǔ)鋼筋、加強(qiáng)鋼筋)、上下左右連接節(jié)點(diǎn)復(fù)雜,在建模和出圖時(shí)需要手動(dòng)處理的地方多,導(dǎo)致效率提升最難; 而墻體是保證較高裝配率時(shí)必須要預(yù)制的構(gòu)件,因此是下一步提升效率的方向。
BIM技術(shù)的目標(biāo)是完整策劃、精準(zhǔn)設(shè)計(jì)、模擬建造、分析推演,確保模型精度,實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的建模和快速、優(yōu)質(zhì)、高效的出圖。采用PLANBAR進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì),綜合采用GDL參數(shù)設(shè)計(jì)、預(yù)埋設(shè)計(jì)優(yōu)化、一鍵出圖、校審優(yōu)化,能有效提高預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)效率的方法。預(yù)制構(gòu)件的效率可比同條件下用CAD二維平臺(tái)平均提速65%,在提供設(shè)計(jì)材料清單的條件下,設(shè)計(jì)效率提升更明顯。通過分析實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù),提出內(nèi)外墻是設(shè)計(jì)周期中的瓶頸,是下一步提效的方向。
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