試論壓力容器制造質(zhì)量管理控制

遲金祥 許貞偉

摘要：隨著我國工業(yè)、軍事、科研等各領(lǐng)域不斷創(chuàng)新的今天，壓力容器生產(chǎn)制造已成為各行業(yè)不斷進(jìn)步的基石，壓力容器不僅在工業(yè)領(lǐng)域里有所涉獵，就算是科研項(xiàng)目、或是能源開采它都起到了關(guān)鍵性的作用。壓力容器在生產(chǎn)過程中質(zhì)量必須過關(guān)，并符合相關(guān)生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)。在制造工藝各環(huán)節(jié)中，都應(yīng)當(dāng)把質(zhì)量控制放在第一位，這也是保證使用環(huán)節(jié)安全可靠的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：壓力容器；壓力容器制造；質(zhì)量

1 壓力容器制造應(yīng)遵循的基本原則

1.1 有證可依的原則

因?yàn)閴毫θ萜鞯纳a(chǎn)存在著很大的危險(xiǎn)性，所以在制造壓力容器的單位需要取得相應(yīng)的許可資格；單位內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)持證上崗，并定期培訓(xùn)；在壓力容器生產(chǎn)中，制造單位必須有全套健全的壓力容器質(zhì)量管理體系。

1.2 安全性原則

壓力容器在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，在保證人員安全的情況下，生產(chǎn)壓力容器為密封式容器，所以在安全方面必須設(shè)置安全裝置，在生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢查，巡回檢查。壓力容器生產(chǎn)完成以后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全面排查，在設(shè)備運(yùn)行的狀況下進(jìn)行檢查，遇到問題要及時(shí)調(diào)試，保證其安全運(yùn)行。

1.3 設(shè)計(jì)合理性原則

在制造業(yè)不斷發(fā)展的今天，對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)提出了不同的要求，不僅在設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)符合節(jié)能、高效的制造標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)取得資質(zhì)。特殊領(lǐng)域的壓力容器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行量身定制。

2 壓力容器的制造要求和制造要點(diǎn)

2.1 壓力容器的制造要求

壓力容器在我們現(xiàn)實(shí)生活中應(yīng)用非常廣泛，它不僅受到了本身壓力值和材質(zhì)的影響，外界條件變化也會(huì)對(duì)壓力容器的制造產(chǎn)生影響。在生產(chǎn)制造過程中，技術(shù)人員應(yīng)多觀察壓力容器的濕度變化、溫度變化、壓力表是否在安全壓力值范圍內(nèi)，相關(guān)的操作規(guī)范必須符合要求。在實(shí)際使用過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器進(jìn)行定時(shí)定期的檢測和檢修，在外界條件發(fā)生變化時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)出合理的方案，來適應(yīng)外界條件變化。

2.2 壓力容器的制造要點(diǎn)

壓力容器在制造過程中應(yīng)當(dāng)保證生產(chǎn)人員的人身安全，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制出一套相應(yīng)的操作章程，同時(shí)在制造過程中，壓力容器的各部件質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。而且為了適應(yīng)壓力容器在使用過程中的高腐蝕、高溫、高壓等因素變化，壓力容器的各環(huán)節(jié)質(zhì)量，和焊接工藝等必須達(dá)到相關(guān)質(zhì)量要求。

在生產(chǎn)制造壓力容器之前，應(yīng)當(dāng)建立起完善的質(zhì)量控制體系，通過管理人員和技術(shù)人員的參與，讓質(zhì)量控制體系符合相關(guān)的法律法規(guī)。而且在生產(chǎn)制造工藝環(huán)節(jié)符合相關(guān)的章程，建立起質(zhì)量控制體系部門，由相關(guān)人員做負(fù)責(zé)人，無論是生產(chǎn)前期、生產(chǎn)中期和生產(chǎn)后期都要對(duì)壓力容器的質(zhì)量進(jìn)行有效控制，操作完全符合相應(yīng)的規(guī)范，從科學(xué)的角度來完善質(zhì)量控制體系。

3 壓力容器的質(zhì)量控制

3.1 壓力容器制造工藝的質(zhì)量控制

壓力容器在生產(chǎn)完成之前要經(jīng)過非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹谱鞴に?，能將一個(gè)質(zhì)量過關(guān)的壓力容器生產(chǎn)出來，工藝質(zhì)量控制成為重要的環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)壓力容器之前，制造工藝的圖紙應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行完善。并根據(jù)實(shí)際情況，各部門技術(shù)人員編制生產(chǎn)制造工藝方案，應(yīng)考慮到各環(huán)節(jié)，各零部件在生產(chǎn)制造中所起到的作用，并把工藝的質(zhì)量控制放在首位。編制的相關(guān)制造工藝文件，要經(jīng)過相關(guān)部門的審核，才能進(jìn)入生產(chǎn)流程。壓力容器在制造過程中，會(huì)受到諸多因素的影響，所以每一種壓力容器的制造都應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的制造工藝來完成。

3.2 壓力容器各種材料的質(zhì)量控制

壓力容器的材料選配是制造壓力容器過程中非常重要的步驟。把材料的選配好，才能讓壓力容器的質(zhì)量達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。壓力容器在制造過程中除了要使用原材料、外購部件，安全附件等，還有就是生產(chǎn)過程中所使用的零部件和工具，應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)的采購標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。

（1）首先在選購壓力容器制造材料的時(shí)候，需要制造商有相應(yīng)的資質(zhì)條件，而且在供應(yīng)過程中，應(yīng)當(dāng)熟悉壓力容器材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。各個(gè)制造商可進(jìn)行考核評(píng)測，到滿足自己生產(chǎn)工藝、符合質(zhì)量要求的供應(yīng)商進(jìn)行采購。

（2）其次各制造材料入庫的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查其材料數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)識(shí)、參數(shù)等。檢查材料初加工或切割后是否符合相關(guān)設(shè)計(jì)工藝標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)應(yīng)當(dāng)從材料的性能和質(zhì)量依據(jù)進(jìn)行管控，經(jīng)過各環(huán)節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)人員的詳細(xì)檢測以后，才能完成入庫。

（3）最后在生產(chǎn)過程中，有些稀缺材料可能存在供應(yīng)不足的情況下，需要使用其他材料進(jìn)行代替時(shí)，需要經(jīng)過相關(guān)的設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，質(zhì)量過關(guān)后才能投入使用。

3.3 壓力容器焊接的質(zhì)量控制

（1）壓力容器被廣泛應(yīng)用于制造行業(yè)時(shí)，都是密封容器，所以各零部件之間需要進(jìn)行焊接才能讓壓力容器達(dá)到相關(guān)設(shè)計(jì)要求。在材料和板材進(jìn)行加工，焊接時(shí)需要做到各道工序符合相關(guān)的操作規(guī)范。而且板材的性能直接決定壓力容器在制造過程中的質(zhì)量。

（2）做好焊接材料的選購、焊接工藝流程和焊接出現(xiàn)問題時(shí)的管控，都是對(duì)焊接質(zhì)量控制的重點(diǎn)問題。質(zhì)量部門的相關(guān)人員將采購的板材運(yùn)送入庫以后，將配套的材料也需驗(yàn)收到位，在存放過程中應(yīng)當(dāng)符合焊接材料的儲(chǔ)存規(guī)定。選擇哪種焊接工藝完全取決于焊材的性能決定，焊接出現(xiàn)問題要及時(shí)上報(bào)解決。

（3）焊接接頭形式的選擇，在焊接工藝操作過程中，對(duì)焊接接頭形式選擇完全取決于原材料的厚度、性能結(jié)構(gòu)等，為了讓焊接能夠達(dá)到足夠的強(qiáng)度，必須選擇一種適合這種材料的接頭形式提高焊接質(zhì)量。

（4）在壓力容器制造過程中，焊接與裝配密不可分。在制造過程中，除了要符合相關(guān)的操作要求以外，應(yīng)確保壓力容器的制造質(zhì)量，在壓力容器的裝配過程中應(yīng)當(dāng)將壓力容器的裝配達(dá)到公差標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，裝配完成后需要對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核查。

4 壓力容器的變形質(zhì)量控制

4.1 壓力容器如果出現(xiàn)變形，會(huì)影響整個(gè)壓力容器的驗(yàn)收質(zhì)量，導(dǎo)致壓力容器各部件的焊接出現(xiàn)問題，密封出現(xiàn)故障，如果投入使用將產(chǎn)生很大的傷害。要避免壓力容器變形，需要對(duì)生產(chǎn)過程中，壓力容器的質(zhì)量進(jìn)行控制。

4.2 為了避免變形問題的出現(xiàn)，需要在購買原材料時(shí)選擇規(guī)格相符的，這樣就可以符合整體的設(shè)計(jì)方案和制造工藝。在壓力容器制造過程中，壓力容器沒有生產(chǎn)出來之前，需要按照模具的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格來制造生產(chǎn)。組裝和焊接壓力容器各部件的時(shí)候，需要對(duì)壓力容器的質(zhì)量進(jìn)行跟進(jìn)，隨時(shí)監(jiān)測壓力容器各部件的安裝質(zhì)量是否過關(guān)，也可將整個(gè)壓力容器抬起，進(jìn)行外部結(jié)構(gòu)的檢測。

5 壓力容器壓力試驗(yàn)的管理控制

5.1 壓力容器經(jīng)過全程的檢測以后，制造完成時(shí)需要對(duì)壓力容器進(jìn)行壓力試驗(yàn)。這時(shí)需要全面的排查壓力容器然后再進(jìn)入壓力試驗(yàn)階段。壓力試驗(yàn)需要有專業(yè)的技術(shù)人員，對(duì)壓力容器所具有的強(qiáng)度，按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，而且壓力容器的密封性是否過關(guān)也要檢測。

5.2 通過對(duì)壓力容器進(jìn)行試驗(yàn)，可以很好的檢測出壓力容器裂紋的膨脹速度，提高壓力容器的使用壽命，通過檢測來看出壓力容器，能承載的最大爆破力。試驗(yàn)合格后，壓力容器才可投入使用。

6 結(jié)束語

在制造業(yè)進(jìn)入快車道同時(shí)，壓力容器的實(shí)際應(yīng)用越來越廣泛，在生產(chǎn)制造過程中做好壓力容器的質(zhì)量控制，是讓各行業(yè)安全有序發(fā)展的基礎(chǔ)。也是能夠體現(xiàn)我國制造業(yè)在各領(lǐng)域發(fā)展中所呈現(xiàn)的重要作用。在制造過程中應(yīng)滿足各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門要求和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以外，還要將壓力容器各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理控制到底，腳踏實(shí)地完成每一步檢測。

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（作者單位：日照正源化工機(jī)械制造有限公司）