楊金霞
摘 要:在建筑工程建設(shè)中,質(zhì)量問題始終都是最為關(guān)鍵的問題之一,如果質(zhì)量不達標(biāo),建筑工程的功能也就無法充分發(fā)揮,使用者的生命財產(chǎn)安全也無法得到有效保障。而對于當(dāng)前以混凝土結(jié)構(gòu)為主的建筑而言,水泥和混凝土材料的質(zhì)量直接影響著建筑工程的施工質(zhì)量,必須得到足夠的重視。本文對影響水泥與混凝土材料質(zhì)量的因素進行了分析,并提出了相應(yīng)的檢測措施。
關(guān)鍵詞:建筑工程;水泥;混凝土施工;材料檢測
1 前言
伴隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國各項基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也已經(jīng)進入到全新的發(fā)展階段。在現(xiàn)代施工技術(shù)全面發(fā)展的同時,也使人們更加關(guān)注建筑工程本身的使用性、安全性以及持久性。在建筑結(jié)構(gòu)中,通常是由水泥和混凝土施工材料來承擔(dān)主要的負(fù)荷,這便對水泥和混凝土材料提出更高的要求,其中抗壓強度的大小便主要取決于水泥和混凝土材料的質(zhì)量狀況。因此,在實際建筑施工過程中,需要針對水泥和混凝土施工材料的質(zhì)量狀況進行控制和檢測。主要應(yīng)用科學(xué)合理的檢測方法,對水泥和混凝土進行檢測,以此確保水泥和混凝土在使用過程中達到質(zhì)量要求,這對于保證建筑工程的整體質(zhì)量具有極為重要的意義。以下筆者將結(jié)合自身多年實踐工作經(jīng)驗,并通過本文,針對建筑工程水泥與混凝土施工材料的檢測進行闡述。
2 水泥和混凝土施工材料質(zhì)量的主要影響因素
水泥與混凝土施工材料在保存與施工過程中,會受到多方面因素的影響,進而降低施工材料的質(zhì)量。其中包括溫度、自然環(huán)境以及施工工藝等,由此可以表明,水泥和混凝土材料的質(zhì)量影響因素復(fù)雜且多樣。如果水泥和混凝土的材料質(zhì)量較差,那么在混凝土澆灌后,將很有可能會出現(xiàn)氣泡和裂縫等情況,進而對建筑工程造成一定的質(zhì)量安全隱患,甚至可能會對施工單位造成不必要的經(jīng)濟損失及人員傷亡。在混凝土質(zhì)量的各種影響因素中,材料結(jié)構(gòu)對于混凝土質(zhì)量的影響程度是最大的,而且材料結(jié)構(gòu)與混凝土的功能作用,也具有非常密切的聯(lián)系。因此為了確保水泥及混凝土等施工材料的質(zhì)量,就需要從細(xì)節(jié)入手,嚴(yán)格控制混凝土中每一種材料的質(zhì)量,并保障混凝土施工過程中的施工工藝,進而為建筑工程的質(zhì)量打下堅實的基礎(chǔ)保障。而水泥與混凝土材料施工過程中,常見的裂縫等問題,通常是由于使用時間過長、外力作用過大、溫度控制不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?,而且材料?gòu)成與施工工藝也沒有得到切實有效的保障。因此在建筑工程中,需要通過對施工材料進行檢測,來保障工程質(zhì)量。
3 水泥材料的檢測
水泥膠砂硬化試體可以承受的外部破壞能力便是水泥的強度,其中主要是由礦物質(zhì)成分以及熟料細(xì)度決定的。水泥強度一方面是判斷其質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn),另一方面還是在建筑工程設(shè)計混凝土配合比時的重要依據(jù)??紤]到水泥混凝土內(nèi)部抗壓強度應(yīng)用很多,所以通常情況下使用28d抗壓強度表示水泥的強度大小。一般檢測水泥強度,能夠準(zhǔn)確斷定水泥的實際強度等級,進而分析出水泥質(zhì)量的優(yōu)劣。以下是關(guān)于水泥強度的具體檢測過程:
高質(zhì)量儀器設(shè)備才能夠獲得更加準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù),也就是說儀器設(shè)備的質(zhì)量狀況直接關(guān)系到水泥材料質(zhì)量判斷是否具有可靠性。在對水泥進行強度檢測時,先要準(zhǔn)備好膠砂攪拌機振實臺下料漏斗、刮平刀、試模、抗壓試驗機與抗壓夾、抗折試驗機與抗折夾等試驗設(shè)備。安裝振實臺一定要充分達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;在砂攪拌機葉片與鍋壁間需要留出一定空間,此空間太大或者太小都不能確保水泥被充分?jǐn)嚢瑁欢跈z查分體式抗折機時則要注意抗折夾具支座位置滾動桿能夠自由滾動,滾動桿上方是否沾有雜物等;抗壓家具需要重點檢查上下壓面表面的光潔程度,這是因為其表面的光潔度會影響到試件的受壓面積,進而影響到最終檢測結(jié)果。
在試驗一天前便應(yīng)將水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和試驗用水放進成型室。在開始試驗時,應(yīng)先測量它們是否處于同一溫度,并認(rèn)真做好記錄。溫度越高,水泥凝結(jié)硬化的速度便會越快,這樣便會使水泥強度變得偏高。所以整個試驗過程都需要嚴(yán)格控制實驗室和養(yǎng)護箱的溫度值,通常室溫控制在20℃,相對濕度高于50%,養(yǎng)護箱溫度也應(yīng)控制在20℃左右,并且相對濕度應(yīng)高于90%。
在檢測過程中,需要嚴(yán)格控制加荷速度。在測試抗折強度時,先要把試體表層沾有的沙粒和水分擦干,選擇試體氣孔較多的一側(cè)作為加荷面,另一側(cè)則作為受拉面。在整個過程中都要將速率均勻加荷控制在2400N/s±200N/s,直至試體被破壞。在破壞試驗時,加荷速度對于膠砂強度影響很大,因此需選用微機控制自動壓力機,避免人為因素導(dǎo)致的誤差。
4 混凝土材料的檢測
4.1 檢測準(zhǔn)備
在進行混凝土材料檢測時,需要首先制定切實可行的檢測方案?;炷恋馁|(zhì)量監(jiān)測方便必須從具體情況出發(fā),選擇具備較強針對性的檢測方法和檢測手段。在進行混凝土質(zhì)量檢測前,應(yīng)該選擇配比相同、工藝相近、齡期一致的混凝土作為檢測總體,然后分別對其內(nèi)部的每一個個體進行規(guī)劃和檢測,通過增加檢測樣本數(shù)量的方式,保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性。對于施工單位而言,為了切實保證混凝土材料的質(zhì)量,應(yīng)該選擇具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗的單位進行混凝土質(zhì)量檢測,盡可能減少人為因素導(dǎo)致的結(jié)果誤差。在正式檢測前,還需要對待檢測混凝土的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行收集,包括混凝土構(gòu)件的形狀、材料及配比等。
4.2 抗壓檢測
混凝土抗壓強度的檢測一般采用的都是回彈檢測法,這種檢測方法的基本原理,是利用回彈儀,對混凝土構(gòu)件表面的回彈強度進行測量,結(jié)合測量結(jié)果計算出混凝土的抗壓強度。如果回彈數(shù)值較大,則表明混凝土的硬度加大,抗壓強度也就相對更大。為了保證檢測質(zhì)量,在對回彈儀進行選擇時,必須確保其具備“三證”,即產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證以及檢測合格證,避免選用三無產(chǎn)品。在試驗過程中,使用回彈儀之前需要依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),在洛氏硬度60±2的鋼鉆上對回彈儀進行率定,將率定的平均值控制在78-82的范圍內(nèi),同時確保其工作溫度在-4℃到40℃的范圍內(nèi),以保證數(shù)據(jù)的有效性。
在利用回彈法進行混凝土抗壓強度檢測時,不僅可以實現(xiàn)對單個構(gòu)件的檢測,也可以實現(xiàn)對多個構(gòu)件的批量檢測。對于生產(chǎn)工藝、強度等級相同的混凝土,若其材料配比、成型工藝、養(yǎng)護條件等大致相同,可以采用抽樣檢測的方法,確保抽樣率不低于30%。檢測完成后,需要對得到的檢測數(shù)據(jù)進行分析整理,得到相應(yīng)的評定結(jié)果。實際操作中,應(yīng)該盡可能選擇地方測強曲線得到的針對混凝土強度數(shù)值進行測定的換算表,相比較國家標(biāo)準(zhǔn)中的測強曲線,地方標(biāo)準(zhǔn)更加切合區(qū)域?qū)嶋H情況,充分考慮了區(qū)域本身的氣候條件、工藝技術(shù)以及混凝土原材料特性等,得到的結(jié)果更加可靠,更加接近混凝土的真實強度。
5 結(jié)束語
本研究主要圍繞建筑工程水泥與混凝土施工材料的檢測進行研究,本文首先分析了水泥和混凝土施工材料質(zhì)量的主要影響因素,隨后又依次對水泥材料的檢測和混凝土材料的檢測進行具體分析。以往本研究能夠為我國建筑工程中,水泥及混凝土施工材料的質(zhì)量檢查,提供充足的理論依據(jù),進而推動我國建筑行業(yè)的不斷發(fā)展。
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