郭明華 彭詩(shī)鳳
摘要:漂塘坑口是漂塘鎢礦的主要生產(chǎn)坑口之一,儲(chǔ)量大、生產(chǎn)中段多、開(kāi)采條件也相應(yīng)復(fù)雜,多年來(lái)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在采礦方法上已形成了較為固定的分段采礦法、溜礦采礦法二種采礦方式。而采場(chǎng)的底部結(jié)構(gòu),布置形式也根據(jù)礦脈的產(chǎn)狀及巖石的條件而有所不同,有固定的平底式裝礦機(jī)道出礦、電耙道出礦、漏斗放礦等3種類(lèi)型。這幾種類(lèi)型的底部結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)實(shí)踐中,均起到了較好的作用并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效果。為了不斷提高采場(chǎng)的出礦能力,降低生產(chǎn)成本,現(xiàn)對(duì)目前常用的三種底間結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的分折探索和完善。
關(guān)鍵詞:漂塘鎢礦;采礦方法;底部結(jié)構(gòu)
漂塘坑口是漂塘鎢礦的主要生產(chǎn)坑口之一,儲(chǔ)量大、生產(chǎn)中段多、開(kāi)采條件也相應(yīng)復(fù)雜,多年來(lái)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在采礦方法上已形成了較為固定的分段采礦法、溜礦采礦法二種采礦方式。而采場(chǎng)的底部結(jié)構(gòu),布置形式也根據(jù)礦脈的產(chǎn)狀及巖石的條件而有所不同,有固定的平底式裝礦機(jī)道出礦、電耙道出礦、漏斗放礦等3種類(lèi)型。這幾種類(lèi)型的底部結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)實(shí)踐中,均起到了較好的作用并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效果。為了不斷提高采場(chǎng)的出礦能力,降低生產(chǎn)成本,現(xiàn)對(duì)目前常用的三種底間結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的分折探索和完善。
一、平底式裝礦機(jī)道的底部結(jié)構(gòu)
(一)平底式裝礦機(jī)道的適用條件
圍巖穩(wěn)固,但對(duì)礦體的穩(wěn)固性可低于溜礦法的要求,以不致于發(fā)生片冒頂為原則。礦體傾角不能小于礦石的自然安息角,礦石不結(jié)塊。
(二)平底式裝礦機(jī)道的應(yīng)用效果
平底式裝礦機(jī)道的底部結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工方便,作業(yè)通風(fēng)條件好,底部占用礦量少或不占用礦量。礦塊回采率高,二次爆破在裝礦機(jī)道上,安全方便、可靠。
(三)存在的問(wèn)題
底部工程量較大,用裝礦機(jī)出礦成本較高,如果裝礦機(jī)道設(shè)計(jì)的較短,裝礦機(jī)御礦在彎道上進(jìn)行,礦石易落出礦車(chē)外,裝滿(mǎn)系數(shù)底,又污染巷道。另外裝礦機(jī)常期在彎道上運(yùn)行,即摩擦車(chē)輪又摩擦鐵軌,降低設(shè)備使用壽命。如556中段的32574,32354;496中段的8157采場(chǎng)等,均屬于這類(lèi)問(wèn)題。
(四)需要改進(jìn)及完善的地方
目前平底式裝礦機(jī)道底部結(jié)構(gòu)在分段采礦法中占的比例較大,為了改善其裝礦條件,裝礦機(jī)道的規(guī)格不小于2.2×2.3米,其長(zhǎng)度應(yīng)不小于10米,裝礦機(jī)道的間距應(yīng)在8~10米間較為合理。至于裝礦機(jī)道的布置形式由礦體的厚度而定。在沿脈方向布置采場(chǎng)時(shí),當(dāng)?shù)V體厚度在15米以下、裝礦機(jī)道應(yīng)布在礦體下盤(pán)一側(cè)的圍巖中,當(dāng)?shù)V體厚度在15~25米時(shí)、裝礦機(jī)道應(yīng)布在礦體上下盤(pán)兩側(cè)的圍巖中。這種布置方式即可保證裝礦機(jī)道不被大爆破作業(yè)破壞,又能最大限度出空礦房?jī)?nèi)的礦石,減少三角礦堆的的殘留,減少礦石積壓。
二、電耙道出礦底部結(jié)構(gòu)
(一)適用條件
圍巖穩(wěn)固,礦體傾角不小于礦石的自然安息角,礦石不結(jié)塊。
(二)電耙道出礦的應(yīng)用效果
電耙出礦,設(shè)備簡(jiǎn)單,不易壞,操作簡(jiǎn)便,效率高成本低,勞動(dòng)強(qiáng)度較小,二次破碎在電耙道上進(jìn)行安全方便可靠。工程量比裝礦機(jī)道底部結(jié)構(gòu)少,節(jié)省工程投資。
(三)存在的問(wèn)題
電耙道斗川施工要求高,斗川太長(zhǎng)礦石不能自溜到電耙道上造成出礦困難。太短,礦石容易埋死電耙道,而影響正常出礦。通風(fēng)條件比裝礦機(jī)道稍差。如果用短溜子出礦,常受儲(chǔ)礦量小而影響耙礦效率,同時(shí)底柱預(yù)留礦量占礦塊比例較大。
(四)需完善改進(jìn)的地方
電耙道斗川應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,電耙道,斗川規(guī)格不能小于2×2米,斗川長(zhǎng)度不能小于2.5米,間距為6~7米較為合理。在沿脈方向上,布置采場(chǎng)時(shí),當(dāng)?shù)V體厚度小于10米,電耙道宜布置在礦體下盤(pán)一側(cè)的圍巖中,當(dāng)?shù)V體厚度大于10~20米時(shí),電耙道宜布置在礦體上下盤(pán)的二側(cè)圍巖中。目前電耙道耙礦,短溜子貯礦出礦,在分段采礦法中應(yīng)用最多,但用中段溜井貯礦出礦方式應(yīng)用很少。為了提高耙礦效率,增加采場(chǎng)的貯礦出礦能力,方便調(diào)配礦量,節(jié)約出礦成本,對(duì)有條件的中段或有集中出礦的中段,均可考慮用中段溜井貯礦和出礦的方案。如448中段有條件布置中段溜井的礦塊,耙礦在448中段,出礦在388主運(yùn)輸?shù)乐卸?。?28中段有條件布置中段溜井的礦塊,耙礦在328中段,出礦在268中段。這種布置形式,減少了短溜子放礦再轉(zhuǎn)運(yùn)到主溜井倒礦的中間環(huán)節(jié),減少了人力,物力的浪廢,降低了出礦成本,提高了放礦運(yùn)礦效率。電耙道配中段溜井的設(shè)置,在有條件的礦塊中值得推廣和應(yīng)用。
三、漏斗放礦底部結(jié)構(gòu)
(一)適用條件
礦石及圍巖中等穩(wěn)固,礦體產(chǎn)狀較規(guī)整,礦石不結(jié)塊,不自燃的急傾斜、極薄脈狀至中厚礦體。
(二)漏斗放礦的應(yīng)用效果
漏斗放礦主要應(yīng)用在溜礦法的采場(chǎng)中,漏斗施工簡(jiǎn)單,作業(yè)方便,底柱預(yù)留礦量少。
(三)存在的問(wèn)題
漏斗放礦效力低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,放礦過(guò)程中常發(fā)生大塊卡斗、結(jié)拱現(xiàn)象,特別是處理懸拱時(shí)安全危協(xié)較大。另外,當(dāng)漏斗施工不規(guī)范時(shí),漏斗掘在巷道中間易破壞整個(gè)巷道頂板,造成安全隱患,當(dāng)漏斗施工無(wú)斗肚或擴(kuò)漏斗喇叭口不到位等都會(huì)造成放礦困難。
(四)應(yīng)完善的方面
沿脈掘進(jìn)時(shí),盡量把礦脈擺在巷道的下盤(pán),漏斗施工時(shí),斗頸位置應(yīng)掘在巷道下盤(pán)的一側(cè),最多不能破壞巷道頂板的一半,斗肚應(yīng)向墻內(nèi)挖進(jìn)1.5米,并擴(kuò)好喇叭口, 標(biāo)準(zhǔn)的漏斗有利礦石自溜,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高放礦效率。
合理的底部結(jié)構(gòu)是提高采場(chǎng)回采和放礦效率最關(guān)健的工程,只有應(yīng)地適宜在回采和出礦兩道工序上形成合理的有機(jī)結(jié)合,把好工程質(zhì)量關(guān),才能在生產(chǎn)中發(fā)揮其特定的作用,實(shí)現(xiàn)高效、安全、并獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效果。
目前,在生產(chǎn)實(shí)踐中,這三種底部結(jié)構(gòu)各有其特點(diǎn),隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展,技術(shù)水平的不斷提高,采礦方法及底部結(jié)構(gòu)的應(yīng)用還有待于進(jìn)一步的研究、探索、改進(jìn)、和提高,只有用更適用更完善的采礦方法和底部工程結(jié)構(gòu)服務(wù)于生產(chǎn),才能為礦山獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
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作者簡(jiǎn)介:郭明華(1981),男,漢族,江西贛州大余縣人,助理工程師。