劉敏
摘 要:電子整機的裝配主要是指焊接和機械安裝,是電子產(chǎn)品生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)。本文首先主要分析了電裝產(chǎn)品的工藝設(shè)計與可靠的性質(zhì),同時從工藝設(shè)計、過程、管理等方面等進(jìn)行分析與研究,闡述可以通過工藝控制來保證電裝產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性質(zhì)。
關(guān)鍵詞:電裝產(chǎn)品;產(chǎn)品質(zhì)量;工藝設(shè)計
一、工藝設(shè)計與可靠性
(一)工藝的超前研究
在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)中,不是所有的設(shè)計圖都能生產(chǎn)出合適的產(chǎn)品,況且還要生產(chǎn)出高質(zhì)量的電子產(chǎn)品,其涉及到很多的因素,其中最重要的因素就是工藝因素。工藝是研究加工裝配技術(shù)、裝配流程的主要學(xué)問,簡單的說,工藝必須要結(jié)合精確的設(shè)計圖樣,才能加工、裝裝配成合格的產(chǎn)品,同時還要保證產(chǎn)品的可靠性與經(jīng)濟性,要合理的使用技術(shù)人員、設(shè)備以及材料等。這表明,工藝不僅可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品制造的成功率,同時也可以提升企業(yè)的經(jīng)濟效益降低產(chǎn)品的成本。由此可見,對工藝進(jìn)行預(yù)先研究有著非常重要的作用和意義。
(二)工藝文件的完善
生產(chǎn)的基礎(chǔ)文件就是工藝文件,工藝文件主要反映了工藝的工作水平和工作內(nèi)容,是企業(yè)生產(chǎn)電子產(chǎn)品的操作準(zhǔn)則和科學(xué)程序,從產(chǎn)品方案形成起,一直到產(chǎn)品出廠的最后一個過程,每一個環(huán)節(jié)都是嚴(yán)格按照工藝文件進(jìn)行制作生產(chǎn)。因此,在電子產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中,產(chǎn)品的質(zhì)量管理、工藝管理主要是靠著電子裝配工藝文件來進(jìn)行執(zhí)行,工藝文件是保障電子產(chǎn)品的可靠性與質(zhì)量的重要文件。
(三)工藝在產(chǎn)品中的主要作用
1.防潮密封工藝
在特殊環(huán)境中使用的電子產(chǎn)品必須要采取特殊的工藝方法保證它的可靠性質(zhì)。當(dāng)前,在這種環(huán)境中的電子產(chǎn)品,可以使用防潮密封的方法保證產(chǎn)品的可靠性。密封的方法有多種,例如:涂敷密封、灌膠密封等,可以根據(jù)產(chǎn)品的工作環(huán)境采用合適的密封方法。在灌膠密封工藝中,對其要求比較嚴(yán)格,操作也是比較困難、復(fù)雜,密封過后還要對其進(jìn)行驗證,確保密封的效果和可靠性,而涂敷密封就比較簡單,主要用于電路板級的防潮密封,保證電子元器件在環(huán)境潮濕的情況下也能正常的運行工作。
2.抗振性能工藝
電子產(chǎn)品耐受機械應(yīng)力的能力就是抗振性能工藝。因為電子產(chǎn)品應(yīng)用的環(huán)境比較復(fù)雜,所以,在電子產(chǎn)品受到機械加速、振動和沖擊的時候,它的結(jié)構(gòu)就會受到嚴(yán)重的磨損、破壞,從而引起產(chǎn)品短路、性能下降等。因此,為了確保電子產(chǎn)品裝配的可靠性質(zhì),對于較大的元器件,比如:大容量電容、大功率三級管等,在印制板裝配的過程中,可以使用膠粘劑固定或螺絲釘固定等工藝方法,將其固定在印制板上,防止印制板中的焊盤脫落,從而使產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性質(zhì)得到有效的提升。
二、電子裝配工藝的過程
(1)預(yù)加工的元器件。
比較傳統(tǒng)的通孔裝配的元器件,在其裝配之前就必須成型,它的成型過程也是機械變形的過程。在成型的過程中,操作方法不當(dāng)就會給元器件帶來一定的損壞,電子產(chǎn)品的可靠性就會因此而受到影響。比較特殊的電子元器件,在成型的時候就必須利用合適的工藝手段來保證元器件不受任何損害。
(2)插裝過程。
電子產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)的過程是一個工藝轉(zhuǎn)化的過程。在這個轉(zhuǎn)化的過程中,采用合理有效的工藝方法,不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,同時也是保證電子產(chǎn)品可靠性的基礎(chǔ)條件。在印制板的插裝過程中,一定要區(qū)分先后的順序,遵循先小后大、先輕后重、先低后高、先里后外等是最基本的原則。選擇比較復(fù)雜、困難、難以實現(xiàn)的工藝過程,電子裝配的可靠性就無法得到保障,所以,成功的工藝過程往往是那些裝配簡單方便的工藝過程。
(3)焊接過程和基本要求。
在電子裝配生產(chǎn)的過程中,其最主要的連接方式就是焊接,所有的元器件、導(dǎo)線等都是靠著焊接來進(jìn)行連接,這是一個非常重要的過程。在對電子裝配進(jìn)行焊接時,想要形成可靠的焊點,被焊物就必須具備一定的條件,必須具備可焊性和保持清潔。為了適應(yīng)錫焊的基本操作要求,比較小型元器件的焊接應(yīng)選用溫度較低的電烙鐵。在要求比較高的場合中,應(yīng)該選用溫度自動控制的電烙鐵,確保在焊接的過程中都能使用正確的溫度。在執(zhí)行手工焊接的時候,要結(jié)合焊接部位的要求及空間選擇合適的烙鐵頭或者電烙鐵,防止在焊接時燙傷其他部位。
三、工藝管理保證產(chǎn)品的可靠性
(1)編制工藝規(guī)程。
工藝規(guī)程主要是操作人員完成電子產(chǎn)品裝配的指導(dǎo)性工藝文件,它主要是用于產(chǎn)品裝配工藝全過程。操作人員的技術(shù)水平對電裝工藝規(guī)程的細(xì)化、指導(dǎo)性和操作性有著非常重要的映襯作用?!斑^程”是工藝規(guī)程編制的重點,不僅可以快速的反映出裝配中重要環(huán)節(jié)的操作方法,同時還能準(zhǔn)確的反映出整個裝配的流程。筆者認(rèn)為,技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)政策、工藝條件以及工藝?yán)^承性和通用性等是電裝工藝規(guī)程編制必須遵守的原則。
(2)操作人員的素質(zhì)。
操作人員是達(dá)到目標(biāo)、完成任務(wù)的主要因素,也是最重要的因素。在具備生產(chǎn)手段的情況下,電子產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)人員來決定的,技術(shù)水平和質(zhì)量意識是生產(chǎn)人員必須具備的主要意識。電子裝配的過程極其的復(fù)雜,雖然圖紙清晰明確,但操作人員對電子知識不了解,生產(chǎn)起來也一樣困難重重。在人員從事電子裝配之前,必須學(xué)習(xí)掌握相關(guān)的知識和要點,從而提升操作人員的素質(zhì),讓他們在執(zhí)行任務(wù)之前就具備一定裝配能力。電子產(chǎn)品對質(zhì)量和可靠性的要求非常高,因此,每一位和電子裝配過程有關(guān)的工作人員必須對其進(jìn)行定期培訓(xùn),并且要著重的培養(yǎng)他們的質(zhì)量意識和技術(shù)水平的能力。
四、結(jié)語
綜上所述,電子裝配是一個極其復(fù)雜的工作,裝配過程中,每一個細(xì)節(jié)都非常的重要,關(guān)系到電子產(chǎn)品的可靠性和安全性,重視裝配工藝過程中的每一個環(huán)節(jié),都是保障整個裝配的質(zhì)量和可靠性的關(guān)鍵點。想要產(chǎn)品有更高的質(zhì)量更強的可靠性,在電子裝配過程中,就必須嚴(yán)格的要求所有裝配環(huán)節(jié),進(jìn)而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益,也為我國的電子產(chǎn)品奠定一定的基礎(chǔ)。
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