趙倩 張凱 張榮華 曹佃國 趙麗娜 尹武良
摘 要:碳纖維增強(qiáng)塑料(carbon fiber reinforced plastic,CFRP)作為一種新型無機(jī)非金屬基復(fù)合材料,具有優(yōu)良的機(jī)械性能和力學(xué)性能,在工業(yè)和國防領(lǐng)域均得到廣泛關(guān)注,特別是在汽車行業(yè)和大飛機(jī)生產(chǎn)過程。作為重要性能參數(shù)之一,電導(dǎo)率的研究對于CFRP的無損探傷、預(yù)防雷擊、電磁屏蔽等具有重要意義。在深入分析CFRP的導(dǎo)電原理的基礎(chǔ)上,綜合考慮其不均勻性和各向異性,分別從實(shí)驗(yàn)方法、解析方法和數(shù)值仿真等方面對目前流行的CFRP電導(dǎo)率檢測技術(shù)進(jìn)行總結(jié)和對比,提出了更簡單實(shí)時(shí)的實(shí)驗(yàn)方案,更精確有效的仿真模型和解析是下一步CFRP電導(dǎo)率研究的方向和目標(biāo)。
關(guān)鍵詞:無機(jī)非金屬基復(fù)合材料;碳纖維增強(qiáng)塑料;電導(dǎo)率;各向異性;不均勻性
中圖分類號:TB332?文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
文章編號:1008-1542(2018)06-0502-09
碳纖維增強(qiáng)塑料(carbon fiber reinforced plastic,CFRP)是由碳纖維作為增強(qiáng)體與樹脂等基體復(fù)合而成,具有耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)量輕、機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于航天、航空、能源、汽車等領(lǐng)域[1-3]。2011年國務(wù)院《中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》及2012年工業(yè)和信息化部《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》等均提到應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展高性能纖維產(chǎn)業(yè),尤其是包含CFRP在內(nèi)的碳纖維復(fù)合材料[4]。
CFRP的一個重要發(fā)展目標(biāo)為在國產(chǎn)大型飛機(jī)上的應(yīng)用。據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局專利檢索與服務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì),截止至2012年9月20日,CFRP在大型民用飛機(jī)中的全球?qū)@暾埩繛? 692項(xiàng),其中中國為248項(xiàng),這說明中國在該領(lǐng)域應(yīng)投入更多的科研經(jīng)費(fèi)、調(diào)動更廣泛的科研力量[5]。2017年5月5日14時(shí),中國第1架自行研制、具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的噴氣式大型客機(jī)C919在上海浦東機(jī)場一飛沖天,其機(jī)身首次大面積使用了碳纖維樹脂基復(fù)合材料。由于CFRP在大型飛機(jī)上用量多達(dá)35 t,并且分布在機(jī)身、風(fēng)葉層板、夾芯板等關(guān)鍵部件,故研究CFRP的機(jī)械性能和電磁性能具有重要意義。
CFRP雖然機(jī)械性能優(yōu)良,但其質(zhì)地較脆,環(huán)境穩(wěn)定性差[6]。中國從20世紀(jì)70年代開始致力于CFRP的研究,但由于各種因素的制約一直處于低速發(fā)展?fàn)顟B(tài)。目前中國CFRP產(chǎn)業(yè)存在巨大的供需矛盾,究其原因,不僅來自于CFRP生產(chǎn)環(huán)節(jié),同樣來自于產(chǎn)業(yè)鏈中后續(xù)技術(shù)環(huán)節(jié)的不完善。精確的特性測試和準(zhǔn)確的參數(shù)評估將成為CFRP產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。作為關(guān)鍵性能之一,CFRP導(dǎo)電性研究的必要性如下[7-8]。
1) 為了在工業(yè)應(yīng)用中在線實(shí)時(shí)進(jìn)行應(yīng)變參數(shù)的監(jiān)測,通過電導(dǎo)率信號聯(lián)系CFRP自身在使用過程中損傷的發(fā)生、發(fā)展甚至破壞,獲得CFRP在各種應(yīng)用環(huán)境下的電阻預(yù)警值或安全閾值。CFRP導(dǎo)電性與碳纖維的含量、方向等因素密切相關(guān),其變化趨勢與損傷類型、測試系統(tǒng)的輸出信號具有很強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性,可真正達(dá)到安全健康監(jiān)控的目的[9-12]。
2) 作為重要應(yīng)用之一,CFRP通常用于制作飛機(jī)起落架,如空客A380。然而CFRP較低的導(dǎo)電性意味著必須在其上附著金屬以避免光沖擊或空氣摩擦導(dǎo)致電荷聚集。故研究既具有優(yōu)秀的機(jī)械性能,同時(shí)具備良好導(dǎo)電性能的新型CFRP成為國內(nèi)外相關(guān)工作者的研究熱點(diǎn)[13-17]。
3) 由于大量的大功率雷達(dá)、通信和其他密集電子設(shè)備的使用,使得飛機(jī)對電磁兼容和電磁屏蔽的技術(shù)要求越來越高。而CFRP導(dǎo)電性遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的金屬材料,外部電磁信號很容易耦合進(jìn)入內(nèi)部,造成電磁干擾。作為電磁屏蔽材料時(shí),CFRP導(dǎo)電性是一項(xiàng)重要的參數(shù)指標(biāo)。通過調(diào)整碳纖維的鋪設(shè)方向、含量等參數(shù),可大范圍調(diào)節(jié)CFRP的電阻率,使其具有更高和更均勻的屏蔽效果[18-20]。
可見,研究CFRP的電導(dǎo)率及其他電學(xué)特性對于研究電磁兼容性、渦流無損探傷和機(jī)電方面的用途是非常重要的。但CFRP具有明顯的電的各向異性,加之其不均勻性,對測量方法和計(jì)算過程提出了嚴(yán)苛的要求[21]。
1?CFRP導(dǎo)電性能介紹
單層CFRP板包括碳纖維、樹脂基體以及兩者間的界面。雖然樹脂基體為絕緣材料,但由于碳纖維的體積電阻率為12×10-3~30×10-4 Ω·cm,使CFRP具有一定的導(dǎo)電性能,碳纖維含量、鋪設(shè)方向、長徑比、薄板幾何參數(shù)及兩相之間過渡區(qū)域的三維界面相均會影響CFRP的導(dǎo)電性,如圖1 a)所示。
對于典型的CFRP板(碳纖維體積分?jǐn)?shù)約60%~70%),沿著纖維的方向,縱向電導(dǎo)率的范圍約為5×103~5×104 S/m;與之垂直的方向上,橫向電導(dǎo)率為10~100 S/m。當(dāng)CFRP作為結(jié)構(gòu)材料時(shí),一般將多層單向CFRP壓制成多向板,如圖1 b)所示。每層CFRP之間也會存在電導(dǎo)率,大小與鋪層間的壓合程度有關(guān),一般認(rèn)為是橫向電導(dǎo)率的一半左右[18],CFRP內(nèi)部等效電阻通道如圖2所示。此時(shí),不僅要分析單層CFRP薄板的導(dǎo)電模式,更須分析不同鋪層間界面在導(dǎo)電行為中的作用。另外,CFRP薄板的層數(shù)、疊放方向、鋪層厚度等參數(shù)的影響均要考慮[22]。
2?CFRP電導(dǎo)率研究現(xiàn)狀
2.1?實(shí)驗(yàn)方法
實(shí)驗(yàn)方法作為最直觀有效的測量方法在CFRP的電導(dǎo)率測量中占據(jù)重要地位,尤其是在CFRP電各向異性的前提下,實(shí)驗(yàn)方法較之其他方法具有簡單可行的優(yōu)點(diǎn)。下面針對國內(nèi)外學(xué)者所進(jìn)行的各種實(shí)驗(yàn)及其方法進(jìn)行敘述和總結(jié)。
2.1.1?國外研究現(xiàn)狀
20世紀(jì)70年代,國外學(xué)者開始對CFRP的導(dǎo)電性能進(jìn)行研究,他們往往選擇含有單向碳纖維的CFRP,并熱衷于分析電導(dǎo)率作為CFRP自傳感特征參數(shù)的潛力。瑞士Brown Boveri 研究中心
GREENW OOD等[23]、英國原子能局(UKAEA)研究小組KNIBBS等[24]、美國奧多明尼昂大學(xué)PRABHAKARAN[25]以及日本東京大學(xué)MUTO[26]研究了CFRP的各向異性,并提出電導(dǎo)率作為自傳感參數(shù)的可能性,建立了承重和受損狀態(tài)下的電導(dǎo)率模型。以上研究雖然只是對CFRP電學(xué)特性的初步探索,受限于當(dāng)時(shí)的科技發(fā)展水平,其研究范圍較窄,采用方法相對簡單,但研究成果均為后來的相關(guān)研究奠定了一定基礎(chǔ)。
2007年,韓國國防發(fā)展局技術(shù)研究中心PARK等[27]將碳纖維及其連接點(diǎn)等價(jià)于按不同連接方式工作的電阻,結(jié)果較好地說明了纖維含量對CFRP橫向電導(dǎo)率的影響規(guī)律。2009年,曼徹斯特大學(xué)YIN等設(shè)計(jì)了3種不同的線圈傳感器分別用于測量CFRP的體電導(dǎo)率、描繪纖維方向特性以及不同方向(包括單向和正交雙向)碳纖維樣品的檢測,充分證明了電磁渦流檢測法在CFRP性能測試及探傷中的應(yīng)用,缺陷區(qū)域成像如圖3所示[28]。
2011年,德國弗勞恩霍夫無損檢測研究所(IZFP)的HEUER 和SCHULZE[29]設(shè)計(jì)了具有較高空間分辨率的各向異性渦流傳感器,可根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)至不同的測量角度對電導(dǎo)率進(jìn)行檢測。2015年,日本工業(yè)大學(xué)HIRANO等[30]證明在富含環(huán)氧樹脂的多層CFRP樣本中,沿著厚度方向的電導(dǎo)率和碳纖維與板層間接觸情況有密切關(guān)系。
MIZUKAMI等[31]采用渦流檢測方法對CFRP交叉層合板中碳纖維的波浪分布進(jìn)行深入研究,通過探針得到的電導(dǎo)率信號會在CFRP邊界和波浪的拐點(diǎn)處出現(xiàn)極值。
曼徹斯特大學(xué)航空研究院(UMARI)的LI等[32]設(shè)計(jì)了一種平面螺旋電磁耦合傳感器,如圖4所示。實(shí)驗(yàn)中將其焊接在PCB板上,并利用其對CFRP表面輕微創(chuàng)傷和內(nèi)部不同尺寸缺陷進(jìn)行檢測,通過電導(dǎo)率的靈敏度曲線可以觀測出缺陷的深度和寬度,并可以對缺陷進(jìn)行定位。
2.1.2?中國研究現(xiàn)狀
袁振明[33]于1985年即提到利用渦流檢測方法對CFRP進(jìn)行檢測,復(fù)合材料中存在2條主要的渦流通道,一條是在預(yù)浸料層內(nèi)的渦流通道,可以用RL電路等效;另一條是在預(yù)浸料層間的渦流通道,可以用RLC電路來等效,該思路與國外的研究思路基本一致,但從細(xì)節(jié)上給出了更詳細(xì)的等效電路模型。
近年來,武漢理工大學(xué)、南京航空航天大學(xué)等組建了相關(guān)研究團(tuán)隊(duì),取得了一些矚目的科研成果。2012年,南京航空航天大學(xué)CHENG等[34]對分層缺陷的幾種不同無損探傷方法進(jìn)行對比,結(jié)果表明,基于脈沖渦流激勵的熱成像儀作為有效的分層檢測裝備,可以同時(shí)將電導(dǎo)率以及溫度分布作為測量指標(biāo)。2013年,上海航空航天器電磁環(huán)境效應(yīng)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室廖意等[18]通過建立等效層模型,證明CFRP具有明顯的電的各向異性,沿著入射電場方向的高電導(dǎo)率碳纖維對屏蔽效能發(fā)揮主要作用。2014年,江南大學(xué)周德強(qiáng)等[35]利用渦流對CFRP進(jìn)行檢測,證實(shí)脈沖渦流矩形傳感器能夠有效檢測碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的電導(dǎo)率分布與缺陷;廈門大學(xué)孫磊[36]分析了電各向異性及纖維方向?qū)Σ牧蟽?nèi)部渦流分布的影響,由CFRP電導(dǎo)率的變化對線圈感應(yīng)電壓的影響可推導(dǎo)出CFRP缺陷的特征;南京航空航天大學(xué)CHENG等[37]對CFRP層合板的層間接觸對體電導(dǎo)率的影響進(jìn)行深入的研究,證明了正交鋪設(shè)的CFRP層合板的電導(dǎo)率大于單向?qū)雍习?中國民航大學(xué)范文茹等[38]提出了基于開放式電阻抗成像(electrical impedance tomography-EIT)的CFRP無損檢測方法,利用碳纖維的自傳感特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)損傷的電學(xué)敏感特性,重建出位于中心處的缺陷圖像。2015年,解放軍理工大學(xué)石立華等[20]得出結(jié)論:碳纖維采用單一方向排布會造成宏觀上的各向異性,而排布的交叉程度越復(fù)雜,CFRP屏蔽性能就越好。
在CFRP電導(dǎo)率實(shí)驗(yàn)方法中,大部分是對正問題進(jìn)行分析[39],只有少數(shù)是綜合考慮正問題和逆問題,實(shí)現(xiàn)了電導(dǎo)率的分布重建。2008年,北京交通大學(xué)的許羽等[40]使用電磁層析無損檢測技術(shù)對CFRP的缺陷進(jìn)行了重建仿真,利用簡單的重建算法可以定性或半定量識別缺陷的大小和位置,初步驗(yàn)證了電磁層析成像技術(shù)(electromagnetic tomography,EMT)在CFRP測試中的良好前景。2013年,天津大學(xué)EMT課題組的郝建娜[41]分別從有限元(finite element method,F(xiàn)EM)軟件仿真和解析解2個角度對CFRP的電導(dǎo)率張量進(jìn)行了初步的測試,采用2個扁平的鐵磁芯線圈分別作為激勵線圈和接收線圈如圖5所示,結(jié)果證明了EMT技術(shù)應(yīng)用于CFRP材料測試和無損探傷中的可行性。在電磁測量實(shí)驗(yàn)(如圖6 a)所示)中,一般固定樣品,傳感器由2個扁平的鐵磁芯線圈構(gòu)成,其中一個為激勵線圈,用于在試件中產(chǎn)生渦流;另一個是檢測線圈,用于測量感應(yīng)電壓。傳感器由一個機(jī)械結(jié)構(gòu)帶動,以步長為5°從0°到360°旋轉(zhuǎn)。通過實(shí)驗(yàn),可以對正問題模型和求解過程進(jìn)行驗(yàn)證。被測碳纖維試樣的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,內(nèi)部的碳纖維按0°,45°,90°和135°方向疊加在一起。將測量數(shù)據(jù)繪制為極坐標(biāo)圖,如圖6 b)所示,測試結(jié)果中花瓣大小不一,有兩方面原因:一是對傳感器塑料底座上的角度劃分不精確;二是手動的旋轉(zhuǎn)被測試樣勢必造成很大的人為誤差。盡管如此,該結(jié)果已能夠說明EMT可用于CFRP電學(xué)特性和碳纖維方向測試中。2014年,巴斯大學(xué)的MA等[42]使用雙平行電磁傳感器陣列,通過設(shè)置合理的激勵頻段,將電磁檢測的應(yīng)用領(lǐng)域從物體表面拓展至物體內(nèi)部。該研究主要集中在CFRP內(nèi)部的大范圍缺陷檢測,結(jié)果表明通過改進(jìn)和優(yōu)化EMT傳感器結(jié)構(gòu),可以使EMT在復(fù)合材料的快速無損檢測領(lǐng)域提供更有效的手段。
除此之外,若干研究者結(jié)合電阻層析成像技術(shù)[43](electrical resistance tomography,ERT)、電阻抗層析成像技術(shù)[44-46]等,通過電導(dǎo)率參數(shù)將CFRP的探傷檢測和圖像重建進(jìn)行結(jié)合,生動形象地實(shí)現(xiàn)了CFRP材料的健康監(jiān)測。2013年,BALTOPOULOS等[43]首次將ERT技術(shù)用于CFRP材料的健康監(jiān)測過程,并同時(shí)從實(shí)驗(yàn)和仿真的角度進(jìn)行了詳細(xì)說明。他們的核心工作為使用后處理算法重建電導(dǎo)率分布圖并據(jù)此提取出缺陷信息。2001年,SCHUELER等[44]根據(jù)CFRP的電各向異性對傳統(tǒng)EIT系統(tǒng)進(jìn)行修訂,通過對樣品電導(dǎo)率分布圖的重建,推導(dǎo)出由壓力或拉力導(dǎo)致的損傷參數(shù),如損傷面積和位置,該方法避免了復(fù)雜的運(yùn)算,可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)探傷。2018年,NONN等[46]通過EIT技術(shù)對一個商用CFRP板上的缺陷位置進(jìn)行定位分析,通過仿真和實(shí)驗(yàn)的結(jié)合可以重建區(qū)域內(nèi)的空間電導(dǎo)率分布,并發(fā)現(xiàn)沿著厚度方向纖維的不均勻接觸所導(dǎo)致的電導(dǎo)率各向異性對成像結(jié)果具有一定影響,并在此基礎(chǔ)上研究了EIT系統(tǒng)的最優(yōu)激勵模式。
綜上所述,目前對CFRP電導(dǎo)率的研究通常采用實(shí)驗(yàn)法,且以渦流檢測、電極法和電學(xué)層析成像技術(shù)為主。研究者通過研究CFRP的結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電機(jī)理,對傳感器和實(shí)驗(yàn)過程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),以此得到較好的測量結(jié)果。同時(shí),針對CFRP電導(dǎo)率的測量實(shí)驗(yàn)可以和CFRP自傳感、無損探傷、閃電保護(hù)及電磁屏蔽等進(jìn)行結(jié)合,對于CFRP在各領(lǐng)域,尤其是航空航天、能源、汽車制造等行業(yè)的應(yīng)用具有良好的促進(jìn)作用和參考意義。
2.2?解析方法
實(shí)驗(yàn)法雖然原理簡單且測量準(zhǔn)確,卻具有成本高、周期長等缺點(diǎn)。因此,方便、低成本的計(jì)算法和數(shù)值仿真便成了眾多學(xué)者的選擇,尤其是理論成熟、更易求取的數(shù)值仿真方法。
2002年, PARK等[47]提到一種平行碳纖維排列方式,將碳纖維看作是電阻絲,如圖7所示,置于直流電場中,當(dāng)有機(jī)械損傷或斷裂時(shí),對應(yīng)的碳纖維所代表的電阻值將發(fā)生變化,從而影響CFRP板的電阻值。實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)拉力變大時(shí),電阻值的變化呈現(xiàn)線性關(guān)系,當(dāng)拉力增加到一定程度,以至于碳纖維斷裂時(shí),兩者之間的關(guān)系變?yōu)榉蔷€性。研究使用了理想狀態(tài)下碳纖維平行分布時(shí)等效電阻模型,如圖8所示。
2003年,XIA等[48]提供了一種復(fù)合模型用以檢測CFRP板內(nèi)部的缺陷,該模型同時(shí)結(jié)合了電路模型和機(jī)械模型。其中電路模型考慮了碳纖維的徑向電阻和纖維間的接觸電阻,如圖9所示。通過建立電阻網(wǎng)絡(luò)模型,對內(nèi)部機(jī)械缺陷和所導(dǎo)致的電阻值變化之間的關(guān)系進(jìn)行量化,如圖10所示。
法國南特大學(xué)MENANA等[49]于2009年提出了基于電矢量和磁標(biāo)量的CFRP三維計(jì)算模型。又在2011年提出了基于磁矢量、用于模擬CFRP薄板結(jié)構(gòu)的簡化準(zhǔn)二維模型,提高了計(jì)算效率[50]。2012年,曼徹斯特大學(xué)LI[9]利用解析法建立了電導(dǎo)率與碳纖維方向、層合板順序等參數(shù)的關(guān)系。但整體研究是基于一種假設(shè):不考慮CFRP微觀結(jié)構(gòu),并將其看作是均質(zhì)。2013年,清華大學(xué)BAI等[51]對CFRP中的渦流分布進(jìn)行了解析計(jì)算,前提是將CFRP看作正交各向異性材料。2015年,日本工業(yè)大學(xué)的MIZUKAMI 等[52]充分考慮電導(dǎo)率的張量特點(diǎn),分析了線電流激勵下CFRP中的渦流分布,并求得了提離距離的影響。2016年,日本工業(yè)大學(xué)TODOROKI[53]使用正交異性電勢函數(shù)法(orthotropic electric potential function method),通過分析不同情況下CFRP板電阻值的變化,對2層正交分布的CFRP板中的電流密度分布和脫層情況下表面電勢變化情況進(jìn)行計(jì)算。通過與有限差分法(finite difference method,F(xiàn)DM)的結(jié)果進(jìn)行對比,驗(yàn)證了文中所提方法的有效性。2017年,意大利帕多瓦大學(xué)的ZAPPALORTO 等[11]提出了一種簡單的全解析模型,計(jì)算CFRP出現(xiàn)脫層情況時(shí)的電阻值增加情況。這種模型綜合考慮了影響CFRP電導(dǎo)率變化的關(guān)鍵參數(shù),如層合板厚度、層間電阻等,但僅適用于較薄的、正交分布的單向?qū)雍习濉?/p>
綜上所述,解析方法是具有簡單、易實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn),但由于CFRP結(jié)構(gòu)本身具有復(fù)雜、各向異性的特點(diǎn),故現(xiàn)有的解析方法多為一些簡化模型,增強(qiáng)模型的復(fù)雜度和適用性,綜合考慮多重參數(shù),是今后解析方法發(fā)展的重要方向。
2.3?數(shù)值仿真
上述研究中得到的解析解雖然準(zhǔn)確,但過程繁瑣,且求解范圍有限,尤其對于各向異性材料。故很多學(xué)者嘗試從數(shù)值仿真的角度進(jìn)行分析,主要包括有限元法FEM和邊界元法(boundary element method,BEM)。FEM是目前最通用的數(shù)值計(jì)算方法,擁有成熟的商業(yè)軟件。2002年,TODOROKI等[10]使用FEM軟件ANSYS對脫層狀態(tài)下電導(dǎo)率的正交性進(jìn)行仿真,通過測量電壓變化分布來推測電極之間是否存在脫層現(xiàn)象。2017年,GALVIS等[54]利用電阻層析成像技術(shù)對CFRP層離缺陷進(jìn)行檢測,通過測量不同電極間的電勢差并利用歐姆定律求解相應(yīng)的電阻值。當(dāng)出現(xiàn)層離現(xiàn)象時(shí),電阻值會發(fā)生變化。之前常用的測量方案為在CFRP上下極板同時(shí)安裝電極,但此類方法的問題在于CFRP的縱向電導(dǎo)率很小,不利于測量脫層和基體損傷現(xiàn)象。通過FEM模型改善傳感器的配置,可以達(dá)到減少傳感器數(shù)量,得到類似測量精度的效果。但由于CFRP和黏結(jié)劑的厚度非常薄,約幾微米,F(xiàn)EM若采用三維實(shí)體單元,網(wǎng)格數(shù)目和計(jì)算量均很大。南京航空航天大學(xué)CHENG等[55]利用FEM對CFRP中渦流分布進(jìn)行分析時(shí)提到,對于單一頻率,總的計(jì)算時(shí)間約為1 280 min。對于很多測量過程,研究者往往結(jié)合實(shí)驗(yàn)方法和仿真方法共同完成,如文獻(xiàn)\[46\]中利用EIT技術(shù)進(jìn)行空間電導(dǎo)率分布成像時(shí),使用了EIT系統(tǒng)進(jìn)行正問題的測量,得到一系列電壓值,并創(chuàng)建了有限元模型。這種方式可以取長補(bǔ)短,充分發(fā)揮每種方法的優(yōu)勢。2017年,HART[56]使用4電極電阻測量法作為低速沖擊缺陷的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,利用COMSOL建立了電各向異性物體的有限元模型。文中基于傳統(tǒng)的線型測量方法,提出了新的點(diǎn)型測量方法,描述了孔隙率和電阻變化之間的非線性關(guān)系,并分析了不同的參數(shù)對其的影響。2018年,日本愛媛大學(xué)的MIZUKAMI等[57]利用FEM軟件ANSYS研究了CFRP各向異性電導(dǎo)率與渦流傳感器信號之間的關(guān)系,并且利用該關(guān)系設(shè)計(jì)了渦流檢測實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,當(dāng)沿厚度方向的電導(dǎo)率發(fā)生改變時(shí),渦流線圈的電阻值亦會隨之改變。
相較于FEM,BEM在解決CFRP薄板結(jié)構(gòu)時(shí)表現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢[58-59]:首先,通過降低求解維數(shù)來簡化問題;其次,所求變量為邊界變量,避免了不必要的計(jì)算;再者,BEM采用了解析基本解,具有更高的精度。但由于BEM在處理CFRP層合板之間的邊界以及碳纖維和樹脂基體間的邊界時(shí),需要考慮電導(dǎo)率的復(fù)雜特性,著重分析碳纖維和樹脂基體兩相中的磁場變量如何通過邊界進(jìn)行銜接和過渡,所以在實(shí)際建模時(shí),BEM的應(yīng)用受到很大限制。
2008年,REVEL等[60]在IEEE電磁兼容學(xué)會(EMC)上對飛行器金屬機(jī)身結(jié)構(gòu)上覆蓋的CFRP板中環(huán)形電流的分布進(jìn)行研究,利用BEM/MOM(method of moment,MOM)算法,將CFRP簡化為金屬絲模型,如圖11所示。通過與仿真和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對比,驗(yàn)證了算法的有效性。但該討論并未對具體的計(jì)算過程給出解釋,并缺乏詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析,故只提供了一種研究參考思路。2014年,愛荷華州立大學(xué)ROBERTS[61]結(jié)合BEM和超聲探傷技術(shù),利用基于格林函數(shù)的邊界積分方程對二維散射問題進(jìn)行描述,可以準(zhǔn)確檢測單向CFRP板中的數(shù)百條微小龜裂。
3?總結(jié)與展望
雖然自20世紀(jì)末研究人員就開始進(jìn)行CFRP的電導(dǎo)率研究,但成果大多受限于一些前提框架,如各種情況下的簡化模型。近年來,研究方法逐漸縮小了簡化的范圍,涉及到了更復(fù)雜的計(jì)算和實(shí)驗(yàn),使分析更具通用性。但總體而言,CFRP電學(xué)特性方面的研究較少,現(xiàn)有的研究成果均對所處的研究環(huán)境提出了較高的要求,缺乏嚴(yán)格并更符合實(shí)際產(chǎn)品的理論分析。分析原因主要為CFRP結(jié)構(gòu)復(fù)雜,碳纖維和樹脂基體的結(jié)合與制造工藝密切相關(guān),微觀結(jié)構(gòu)的分析和宏觀特征參數(shù)的關(guān)聯(lián)尚未精確構(gòu)建模型,數(shù)量眾多的微小碳纖維在很大程度上影響其電導(dǎo)率的分布。
目前,針對CFRP電導(dǎo)率的研究主要通過3個方面開展:實(shí)驗(yàn)、數(shù)值仿真和解析方法。其中,CFRP電導(dǎo)率實(shí)驗(yàn)主要通過建立電導(dǎo)率與其他參數(shù)之間的關(guān)系來實(shí)現(xiàn),例如在渦流檢測中,首先研究渦流傳感器的電阻隨著沿厚度方向的電導(dǎo)率改變而變化的情況,而后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的各項(xiàng)設(shè)計(jì)。在許多CFRP探傷實(shí)驗(yàn)中,可以通過建立電導(dǎo)率與測量電勢間的關(guān)系,來確定缺陷參數(shù)的具體數(shù)值。數(shù)值仿真和解析計(jì)算方法具有方便低廉的優(yōu)點(diǎn),然而對于帶有耦合界面的各向異性薄板結(jié)構(gòu)缺乏有效的解決方案,很多求解方法須進(jìn)行簡化得到近似解,導(dǎo)致結(jié)果不夠準(zhǔn)確,不適用于復(fù)雜的CFRP層合板結(jié)構(gòu)或簡單CFRP結(jié)構(gòu)前提下的復(fù)雜探傷情況。
綜上所述,如何設(shè)計(jì)更簡單實(shí)用的實(shí)驗(yàn)方案,確定更精確有效的仿真模型和解析解是下一步CFRP電學(xué)特性研究的主要方向。
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