王明 李志杰
摘要:介紹了一種地鐵車輛輔助變流器產(chǎn)品的方案及特點、主電路及技術(shù)參數(shù)、總體結(jié)構(gòu)及主功能單元、仿真與樣機(jī)試驗,闡述了輔助變流器性能提升設(shè)計方法。
關(guān)鍵詞:輔助變流器;IGBT;地鐵
地鐵輔助變流器將弓網(wǎng)的高壓直流轉(zhuǎn)換為三相交流電,為車輛客室空調(diào)、空壓機(jī)、交流照明等提供電能,是地鐵車輛的重要裝備之一。株洲時代電氣股份有限公司開發(fā)了一種輔助變流器,以其性能穩(wěn)定、維護(hù)簡易、全壽命周期成本低等特點,受到客戶的青睞。本文詳細(xì)介紹了這種輔助變流器的系統(tǒng)方案、特慮、主電路設(shè)計及參數(shù)計算、總結(jié)結(jié)構(gòu)、主要部件、仿真及樣機(jī)試驗等。
1系統(tǒng)方案及特點
地鐵車輛根據(jù)輔助變流器輸出至車輛中壓母線的形式,采用多臺輔助變流器并聯(lián)輸出至中壓母線,共同向母線下負(fù)載提供電能的方式,在單臺輔助變流器故障的情況下,能夠不影響車輛中壓母線負(fù)載工作,從而提高了輔助變流器供電的冗余度,具有更為可靠、舒適的優(yōu)點,因此,為實現(xiàn)輔助變流器并聯(lián)運用,設(shè)計一種重量輕、噪聲低、可靠性高且維護(hù)簡單的中小功率輔助變流器。
本文介紹的輔助變流器的主要技術(shù)參數(shù)如下:
額定輸入電壓:DC1500V或DC750V
額定輸出電壓:3AC 380V/50Hz(帶中線)
額定輸出功率:100kVA
功率因數(shù):85%(感性)
過載臺旨力:150% (10s)
輸出電壓變化:+15%一-20%(恢復(fù)時間<200ms)
額定工況效率:>90%
冷卻方式:自然冷卻
噪聲:<70dB(A)(距箱體1m處測量)
重量:1050kg
該輔助變流器總體考慮了車輛適應(yīng)性要求,考慮車輛限界及安裝要求,柜體設(shè)計成長方形,同時具有較高的電網(wǎng)適應(yīng)性。
2主電路及技術(shù)參數(shù)
tPower-A15型輔助變流器采用二電平逆變電路,其主電路拓?fù)浜啙?、成熟,如圖1所示。
其電路主要包含輸入濾波電路、電容器充電電路、電容器放電電路、IGBT逆變電路、輸出變壓器、交流濾波電路、輸出接觸器、檢測電路和控制電路等,從直流輸入的高壓電經(jīng)直流濾波電抗器(L1)、電容器充電電路(KM1、KM2、R1)、直流濾波電容器(C),送至IGBT逆變器進(jìn)行逆變后輸出PWM波交流電壓,再經(jīng)輸出變壓器(T1)進(jìn)行電壓隔離、降壓,交流電容器(ACC)濾波得到低諧波含量的三相準(zhǔn)正弦電壓,輸出三相交流電壓,交流輸出端設(shè)置EMI濾波器(Z2),R2\R3為固定放電電阻,用于輔助變流器停機(jī)后將支持電容的電壓釋放至安全電壓以內(nèi),SVl-SV2為電壓傳感器,分別用于檢測輸入電壓和電容端電壓,SCl-SC3為電流傳感器,分別用于檢測輸入電流和模塊輸出電流,TAl -TA3為電流互感器,用于檢測三相交流電流。
2.1 IGBT參數(shù)選型
IGBT√2變電路為兩電平電路結(jié)構(gòu),逆變器模塊的A、B、C三個相橋臂構(gòu)成一個三相逆變器,輸出三相交流電壓。
IGBT功率元件電壓等級Um按下式計算:
Um≥ (K1xUl+Up) xK2
其中K1:過壓系數(shù),取1.2;U1:功率元件工作電壓,取2100V;up:關(guān)斷時的尖峰電壓,取400V;K2:安全系數(shù),取1.1;
故Um≥3102V,規(guī)格化為3300V;
IGBT功率元件電流等級lom按下式計算:
lom≥
xIMxαlxα2xα3
其中IM:額定輸出電流;αl:電流尖峰系數(shù),取1.1;α2:溫度系數(shù),取1.1;α3:過載系數(shù),取2;
故IOM≥342A;
根據(jù)以上計算,確定IGBT元件的電壓、電流參數(shù),按照IGBT型號表及簡統(tǒng)化原則,選擇800A/3300V的IGBT元件。通過計算及仿真,可得IGBT結(jié)溫約為102°C,滿足使用溫度要求。
2.2輸出濾波電路
交流濾波電路由輸出電壓器的漏電抗、三相AC濾波電容器(ACC)組成。交流濾波電路是一個低通LC濾波器,它將變壓器輸出的電壓經(jīng)過低通濾波后得到接近正弦波的三相交流電壓輸出。輔助逆變器的輸出變壓器(T1)聯(lián)接組別為Dynll,是集成了交流輸出濾波電路所需的三相電抗的高漏磁變壓器,交流濾波電容器采用三角形接法。
交流濾波電路的截止頻率fo為:
截止頻率fo通常選在300Hz左右,經(jīng)Matlab仿真核算,三相輸出電壓諧波含量小于5%。
3總體結(jié)構(gòu)及主功能單元
輔助變流器總體結(jié)構(gòu)布置如圖2所示。柜體設(shè)計為長方形結(jié)構(gòu),外殼采用不銹鋼材料,通過柜體頂部的8個M12吊耳吊裝于車體底部。柜體采用框架式結(jié)構(gòu)設(shè)計,重量最重的變壓器、逆變器模塊布置于柜體中部,并安裝于柜體框架梁上,確保柜體的重心以及整柜的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,巧妙的將逆變模塊安裝嵌入柜體內(nèi)部,逆變模塊散熱器部分安裝于箱體骨架外側(cè),在確保散熱性能的同時又滿足柜體尺寸限制。根據(jù)對輔助變流器的功能區(qū)域共劃分6個腔室,分為高壓輸入室、逆變模塊室、變壓器室、交流輸出室、電容器室和控制室,將高壓部分與低壓控制部分完全分離,其控制接口分布于柜體兩側(cè),整體布局清晰流暢,功率部件逆變模塊散熱器和變壓器上下板采用開孔設(shè)計,利于散熱,柜內(nèi)部件不僅體現(xiàn)了模塊化設(shè)計理念,也確保了可維護(hù)性及操作安全性。
3.1 IGBT逆變模塊
IGBT逆變模塊集成了6個IGBT元件、熱管散熱器、溫度繼電器、PT100溫度傳感器、門極驅(qū)動單元、門控電源、脈沖分配單元、支撐電容器、低感母排等部件。IGBT逆變模塊安裝結(jié)構(gòu)采取基板與箱體骨架通過螺栓固定,在散熱器外框處采用螺栓與箱體骨架連接,散熱器翅片采取熱管散熱方式。IGBT功率模塊外形如圖3所示。
3.2控制單元
控制單元采用雙MCU+FPGA+CPLD結(jié)構(gòu),實現(xiàn)輔助變流器的邏輯控制、實時監(jiān)視、逆變控制、通訊、數(shù)據(jù)交換功能、AD管理,DlO管理及擴(kuò)展接口管理等功能。結(jié)構(gòu)采用多層疊板式結(jié)構(gòu),單板之間采用子母板形式組裝,整體安裝于專用的金屬屏蔽盒內(nèi),金屬盒通過底板上的6個安裝孔安裝在柜體內(nèi)壁上。
4仿真與試驗
4.1強(qiáng)度仿真
輔助變流器的安裝方式是通過吊耳吊裝于車體底部,整柜重量約1050kg,由板金件焊接和螺栓緊固而成,其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度對內(nèi)部電氣設(shè)備的影響及行車安裝至關(guān)重量,因此在設(shè)計階段對柜體進(jìn)行靜強(qiáng)度、振動模塊和隨機(jī)振動疲勞分析,可以有效指導(dǎo)樣機(jī)設(shè)計,該柜體結(jié)構(gòu)不完全對稱,取整體結(jié)構(gòu)建立有限元力學(xué)模型。
靜強(qiáng)度仿真結(jié)果最大位移為2.5mm,模態(tài)分析第一階振動頻率為19.14Hz。
仿真結(jié)果顯示輔助變流器柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,為驗證仿真結(jié)果準(zhǔn)確性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,對輔助變流器樣機(jī)進(jìn)行振動與沖擊試驗,按照IEC61373:2010鐵路應(yīng)用機(jī)車車輛設(shè)備沖擊和振動試驗1類A級通過試驗。
4.2樣機(jī)實驗
按IEC61287-1:2005軌道交通機(jī)車車輛用電力變流器第1部分:特性和試驗方法對輔助變流器樣機(jī)進(jìn)行試驗并通過試驗,證明輔助變流器具有良好的電氣性能,達(dá)到設(shè)計目的。
5結(jié)語
本文介紹的一種地鐵輔助變流器產(chǎn)品,具有電路成熟、性能穩(wěn)定、可靠性高、驗證充分、維護(hù)簡單等特點,各項性能指標(biāo)已達(dá)到國內(nèi)外同類型產(chǎn)品的先進(jìn)水平。目前該型輔助變流器已批量在國內(nèi)外多個地鐵項目的車輛中推廣應(yīng)用,贏得用戶及業(yè)界的普遍認(rèn)可。
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