陳金艦 姚詠濤
摘 要:本文從宏觀角度闡釋了“中國(guó)制造”面臨的發(fā)展境遇,同時(shí)提出了當(dāng)前解決的問(wèn)題癥結(jié),以及未來(lái)走向世界先進(jìn)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的發(fā)展必經(jīng)之路。通過(guò)反思傳統(tǒng)Made in China的價(jià)格低廉,低附加值,對(duì)比了日本、德國(guó)等其他國(guó)家先進(jìn)的制造業(yè)水平。同時(shí),探究了企業(yè)良莠不齊,產(chǎn)品質(zhì)量令人堪憂的深層次現(xiàn)狀,提出了包括“工匠精神”、挺高國(guó)民素質(zhì)教育等方法。最后,通過(guò)德國(guó)“工業(yè)4.0”的啟示,尤其是對(duì)智能化的闡述,提出,我國(guó)如何從“中國(guó)制造”到“中國(guó)質(zhì)造”最后再到“中國(guó)智造”的偉大的技術(shù)飛躍。
關(guān)鍵詞:中國(guó)制造;工匠精神;中國(guó)智造
說(shuō)起“Made in China”,人們首先會(huì)聯(lián)想到一個(gè)用于形容它的詞語(yǔ)——物美價(jià)廉。隨著時(shí)間的推移,“中國(guó)制造”慢慢淡出了人們的視野,而出現(xiàn)了這樣的一些現(xiàn)象:國(guó)人在日本瘋搶馬桶蓋、電飯鍋等等,越來(lái)越多的國(guó)人寧愿選擇價(jià)格高出幾倍的日貨、德貨,而再不是選擇國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的產(chǎn)品,究竟是什么讓人們會(huì)有這么大的轉(zhuǎn)變呢?本文想探討下一些社會(huì)現(xiàn)象、個(gè)人觀點(diǎn)以及解決方法。
1國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品差異的本質(zhì)
國(guó)人在日本搶購(gòu)馬桶蓋這一事件后續(xù)引發(fā)了一個(gè)笑話,所謂的“日貨”,產(chǎn)地不在日本,而是在中國(guó)的杭州。一個(gè)中國(guó)制造產(chǎn)品,到了外國(guó)后被國(guó)人視為珍品,這一現(xiàn)象的根本原因在哪?難道產(chǎn)品到了日本后會(huì)進(jìn)行進(jìn)一步的精加工嗎?答案是否定的,研究人員在探討這個(gè)問(wèn)題時(shí),對(duì)本國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量與外國(guó)進(jìn)行一個(gè)對(duì)比,得出一個(gè)這樣的結(jié)論:國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到世界先進(jìn)水平。換言之,產(chǎn)品在質(zhì)量方面上,有關(guān)部門的監(jiān)管一直處在一種寬松的狀態(tài),以至于國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)有一個(gè)很大的差距,進(jìn)一步導(dǎo)致了一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,質(zhì)量上乘的遠(yuǎn)銷國(guó)外,而較為低檔的留在了本國(guó)內(nèi)銷。另一方面,人們對(duì)一個(gè)新產(chǎn)品是抱有一種好奇的心態(tài)去嘗試的,當(dāng)一個(gè)創(chuàng)新成為主流時(shí),就會(huì)占領(lǐng)市場(chǎng)相當(dāng)大的一個(gè)份額。沒(méi)有技術(shù)又不想丟掉市場(chǎng)怎么辦?那就“山寨”吧。至于目前,中國(guó)99.99%的產(chǎn)品仍然屬于追隨型產(chǎn)品,不少國(guó)人還為此洋洋得意,認(rèn)為自己占了便宜。殊不知,“山寨”是對(duì)別人知識(shí)產(chǎn)權(quán)的侵犯,是對(duì)“工匠精神”的褻瀆,更是阻擋國(guó)家制造業(yè)發(fā)展的攔路虎。
令人欣慰的是,今天,我們終于認(rèn)識(shí)到中國(guó)科技水平與強(qiáng)國(guó)的差距有多遠(yuǎn)。在政策上乃至總理報(bào)告上都有強(qiáng)調(diào),旨在2025年的時(shí)候,中國(guó)的制造業(yè)水平能得到一個(gè)較大的提升。那么,實(shí)現(xiàn)真正意義上的制造強(qiáng)國(guó),究竟難在哪?我們需要怎么做呢?
2“工欲善其事,必先利其器”
國(guó)防,在我看來(lái),是一個(gè)跟工業(yè)十分密切聯(lián)系的產(chǎn)業(yè)。美國(guó)作為一個(gè)世界超級(jí)大國(guó),在許多方面都領(lǐng)先于世界。特別是在國(guó)防方面,他總有領(lǐng)先世界其他國(guó)家的先進(jìn)武器。這一切得益于他的工業(yè),特別是在工業(yè)設(shè)備上。如果將三大產(chǎn)業(yè)比作一個(gè)人的話,那么農(nóng)業(yè)便是一個(gè)人的脊梁、工業(yè)是雙手和雙腳,工業(yè)不發(fā)展,跑不遠(yuǎn)、跳不高、打架打輸人。工業(yè)的興盛,帶動(dòng)著國(guó)防技術(shù)水平不斷地提高,才能研制出新型武器對(duì)敵人進(jìn)行壓制,若您不信,我們可以看看幾個(gè)例子:
“東芝事件”。1983年早春的一個(gè)深夜,由蘇聯(lián)海運(yùn)公司開到日本的萬(wàn)噸貨輪“老共產(chǎn)黨員”號(hào),從日本芝浦碼頭出港,運(yùn)走了數(shù)十箱“五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床”的部件。按照日本人的說(shuō)法,蘇聯(lián)人購(gòu)買這些數(shù)控機(jī)床的用途,使?jié)撏У耐七M(jìn)性能得到很大的提高,降噪技術(shù)達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。這就是轟動(dòng)一時(shí)的“東芝公司違反巴統(tǒng)輸出事件”。這次事件的后果是嚴(yán)重的:美國(guó)海軍第一次喪失對(duì)蘇聯(lián)海軍潛艇的水聲探測(cè)優(yōu)勢(shì),直到今天,美國(guó)海軍仍沒(méi)有絕對(duì)把握去發(fā)現(xiàn)新型的俄羅斯?jié)撏А?/p>
3我國(guó)企業(yè)良莠不齊,產(chǎn)品質(zhì)量令人堪憂
改革開放過(guò)后,制造業(yè)穩(wěn)步前行,呈現(xiàn)一種繁榮昌盛的局勢(shì)。隨著時(shí)間推移,“百花爭(zhēng)鳴”的制造業(yè)不斷的暴露出它的弊端:
3.1硬件設(shè)備不足,品質(zhì)被打折扣
在強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略行動(dòng)綱領(lǐng)——《中國(guó)制造2025》規(guī)劃中強(qiáng)調(diào),將“高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人”作為大力推動(dòng)的重點(diǎn)領(lǐng)域之一。工業(yè)機(jī)器人作為自動(dòng)線的重要標(biāo)志,是現(xiàn)代制造業(yè)中重要的工廠自動(dòng)化設(shè)備,推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用,滿足我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迫切需求,以保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)避免了大量的工傷事故。
3.2偷工減料現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證
學(xué)生有幸聽到一位從事模具制造的朋友抱怨,在他公司里,生產(chǎn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的模具,在標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工序中,有安排淬火和長(zhǎng)達(dá)幾小時(shí)的回火工藝,用以增加模具表面硬度與耐磨性。但是公司為了降低低成本、提高生產(chǎn)效率,幾小時(shí)的回火時(shí)間往往會(huì)被“壓縮”成幾分鐘甚至是沒(méi)有。這樣一來(lái),模具熱應(yīng)力得不到消除,隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力致使模具的幾何形狀不斷改變、棱角處出現(xiàn)裂紋,最終導(dǎo)致零件質(zhì)量達(dá)不到要求。
3.3企業(yè)無(wú)大將可用
“千軍易得,一將難求”。這是中國(guó)一句俗語(yǔ),也是一個(gè)顛撲不破的真理。如果一個(gè)企業(yè)做大了,但是找不到大將可用,那么它距離失敗也就不短了。以目前的情況來(lái)看,“蜀中無(wú)大將,廖化作先鋒”的故事在中國(guó)很多的中小型企業(yè)中蔓延。這些企業(yè)的老板雖然能力很強(qiáng),但是在沒(méi)有大將的情況下,往往戰(zhàn)略清晰,卻戰(zhàn)術(shù)失誤,無(wú)法很好的抓住市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求變化,從而使產(chǎn)品的功能達(dá)不到市場(chǎng)的要求。
縱觀國(guó)內(nèi),這幾年,表面上感覺(jué)消費(fèi)需求不足,很多企業(yè)的日子也比較難過(guò)。但另一方面,很多消費(fèi)者去到國(guó)外購(gòu)買大量的高品質(zhì)的商品。面對(duì)這種現(xiàn)象,中國(guó)提出了供給側(cè)改革,就是說(shuō),并不是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求真的不足,而是我們的供給有問(wèn)題,我們的產(chǎn)品品質(zhì)有問(wèn)題。
4“制造”、“質(zhì)造”、“智造”
本文談到的一個(gè)觀點(diǎn)是對(duì)中國(guó)制造的想法。在前面已經(jīng)講述了制造業(yè)存在的較大缺陷,從改善質(zhì)量先從改善加工工具、改善加工工具先進(jìn)行企業(yè)整頓、進(jìn)行企業(yè)整頓的前提是提高工人的素質(zhì)修養(yǎng)。最后談?wù)剣?guó)外技術(shù)對(duì)本國(guó)工業(yè)的啟示:
4.1德國(guó)——嚴(yán)謹(jǐn)與細(xì)致
德國(guó)的制造業(yè),在全世界技術(shù)領(lǐng)域上是一流,這一切是基于他們的教育。德國(guó)人從小的時(shí)候,就培養(yǎng)了一種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木?,有人說(shuō),德國(guó)工程師的工具箱,是放滿了從大到小整齊排列的工具。這跟我們所說(shuō)的“匠人精神”一樣,嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致地對(duì)待工作,在這樣的條件下,一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量才能得到保證,并且極大地降低了廢品率。有了這些良好的素質(zhì)教育,使得德國(guó)整體的制造業(yè)一直處在世界先進(jìn)水平。
4.2日本——?jiǎng)?chuàng)新型人才的典范
前文說(shuō)到的工業(yè)機(jī)器人,目前,制造廠商有“四大”和“四小”兩大陣營(yíng),其“四大”中的FANUC和YASKAWA和“四小”都是日本的企業(yè)。其中最主要的原因,是其民族的創(chuàng)新能力較強(qiáng),前文所說(shuō)的“機(jī)電一體化”,是日本的一位學(xué)者首先提出,不僅如此,20世紀(jì)60年代和70年代,日本制造業(yè)提出“敏捷制造”以對(duì)市場(chǎng)快速適應(yīng),以及“無(wú)印良品”作為日本的一個(gè)雜貨品牌,在華業(yè)績(jī)一直很好。這一切源于日本的教育,因?yàn)槿毡镜膬和逃褪强茖W(xué)系統(tǒng)地考慮到將來(lái)的需要,突破了單純的知識(shí)性?shī)蕵?lè)性,而是以獨(dú)立、道德、知識(shí)、體魄、磨礪、環(huán)保、紀(jì)律、自強(qiáng)等為著眼點(diǎn)。另一方面,日本企業(yè)的科技投入比重一直大于10%,既遠(yuǎn)高于我國(guó),也高于美國(guó),企業(yè)產(chǎn)品的創(chuàng)新成果占到全世界企業(yè)的三分之一!
4.3中華民族,“匠人”之祖
若說(shuō)哪個(gè)國(guó)家的“匠心”文化歷史更為悠久,我覺(jué)得中華民族是毋庸置疑。在華夏五千多年的歷史里,祖先們的鑄造技術(shù)印證在青銅器和鐵器上,從青銅鑄造的曾侯乙變種到湖北當(dāng)陽(yáng)的北宋鐵塔,都能反應(yīng)出古代的工藝水平精湛。所以中國(guó)有句老話——“慢工出細(xì)活”一直流傳至今。所謂“細(xì)活”其實(shí)就是精品。要出精品,就需要慢慢打磨,打磨時(shí)光,打磨自己的內(nèi)心。
然而在今天的中國(guó),為什么最缺“工匠精神”?又為什么中國(guó)古代并不缺“工匠精神”?這跟中國(guó)的社會(huì)大環(huán)境有關(guān),也和中國(guó)的教育培訓(xùn)體系有關(guān)。工匠的培養(yǎng)需要十年的時(shí)間,而“工匠精神”的培養(yǎng)需要一代人。每一個(gè)人做事之前想的都是“有什么好處嗎?我能從中得到什么”。如果答案是否定的,馬上就失去了動(dòng)力。利益,已經(jīng)成為當(dāng)今中國(guó)人行為的第一驅(qū)動(dòng)力,純粹的人太少了。
“板凳要坐十年冷,文章不寫一句空”,過(guò)去的這三十多年來(lái)可以用中國(guó)急速奔跑的一個(gè)縮影來(lái)描繪,對(duì)于一個(gè)飛奔的巨人,怎么可能做到精益求精呢?
當(dāng)“智能”這個(gè)名次出現(xiàn)在人們的視野時(shí),所有的產(chǎn)品,無(wú)論可行與否,都想貼上一個(gè)“智能”的標(biāo)簽。其實(shí),要想發(fā)展本國(guó)的制造業(yè),先要實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造”到“中國(guó)質(zhì)造”的突破,而不是一步登天,盲目的追求一個(gè)產(chǎn)品的“智能”。質(zhì)量得以保證,再通過(guò)創(chuàng)新,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)“中國(guó)質(zhì)造”到“中國(guó)智造”的突破。一步一個(gè)腳印,踏踏實(shí)實(shí),不急功近利,這才是“匠心”的根本,實(shí)現(xiàn)中國(guó)夢(mèng)的前提。
5展望
展望未來(lái),當(dāng)工廠不再有工人、人們可以隨時(shí)隨地享受著智能設(shè)備帶來(lái)的樂(lè)趣,這一切,源于科技的進(jìn)步。衷心祝愿國(guó)家昌盛繁榮,盡早步入強(qiáng)國(guó)之列,實(shí)現(xiàn)中國(guó)夢(mèng)!
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