關(guān)于現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的研究

江攀

隨著供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，供應(yīng)鏈己逐漸顯現(xiàn)出不同于以往的管理內(nèi)容，從前瞻的視角可以把現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的目的、內(nèi)容及技術(shù)抽象如圖1-1所示。關(guān)于供應(yīng)鏈管理的研究?jī)?nèi)容有很多，包括確定每種商品庫存的最佳數(shù)量和存放地點(diǎn)，商品訂購、存儲(chǔ)和配送過程的優(yōu)化管理。在整個(gè)供應(yīng)鏈上，不僅需要每個(gè)環(huán)節(jié)能有效地完成自己的本職工作，更需要供應(yīng)商與零售商，零售商內(nèi)部的各個(gè)職能部門，如采購、配送和銷售等多個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)同工作。供應(yīng)鏈管理經(jīng)營理念的引入和落實(shí)將導(dǎo)致經(jīng)營模式和作業(yè)流程的改變。因此企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈管理，不是一個(gè)簡(jiǎn)單的技術(shù)問題，而是經(jīng)營理念轉(zhuǎn)變和流程再造的問題。目前主要集中在四個(gè)方面：供應(yīng)鏈建模技術(shù)；供應(yīng)鏈決策技術(shù)；供應(yīng)鏈中的伙伴關(guān)系；供應(yīng)鏈管理中的信息技術(shù)。

上可分為供應(yīng)鏈管理的內(nèi)部不確定性和供應(yīng)鏈管理的外部不確定性。首先，供應(yīng)鏈管理的內(nèi)部不確定性產(chǎn)生的根源主要有以下幾個(gè)方面：供應(yīng)的不確定性、制造的不確定性、客戶需求的不確定性和合作伙伴的不確定性。供應(yīng)的不確定性主要是指由于供應(yīng)商自身原因或不可抗拒的力量造成的無法向制造商在事先約好的地點(diǎn)、時(shí)間提供規(guī)定的數(shù)量和質(zhì)量的商品或服務(wù)，進(jìn)而造成制造商無法正常完成客戶需求。供應(yīng)的不確定性源于供應(yīng)商的原材料供應(yīng)也具有不確定性，供應(yīng)商提前期變異程度增大或供應(yīng)商交貨的準(zhǔn)時(shí)率低，訂貨方的訂貨量變異程度增大而供應(yīng)商的規(guī)劃手段不能相應(yīng)改善。供應(yīng)商為制造商生產(chǎn)經(jīng)營提供各種生產(chǎn)要素，如原材料、零部件、能源、機(jī)器設(shè)備、工具、技術(shù)服務(wù)等。因此，供應(yīng)商供應(yīng)的不確定包括供應(yīng)的數(shù)量不確定、供應(yīng)的質(zhì)量不確定以及供應(yīng)的提前期不確定等。制造的不確定性主要是指制造商自身的機(jī)器故障或其他不可抗拒的外界環(huán)境變化而導(dǎo)致的整個(gè)制造過程的延誤和中斷，同時(shí)還會(huì)嚴(yán)重影響到上游的供應(yīng)環(huán)節(jié)和下游的銷售環(huán)節(jié)。制造的不確定性主要來源于自身生產(chǎn)管理和技術(shù)原因，制造機(jī)器的故障次數(shù)頻繁，規(guī)劃手段落后，工作人員的工作失誤，資金不足，甚至電腦管理也會(huì)發(fā)生故障，以至將物料發(fā)往錯(cuò)誤的地方等等。此外，制造商根據(jù)市場(chǎng)需求的預(yù)測(cè)和自身生產(chǎn)能力來安排生產(chǎn)計(jì)劃，由于預(yù)測(cè)的偏差以及環(huán)境的變化都會(huì)造成實(shí)際執(zhí)行和生產(chǎn)計(jì)劃有一定的差距，加劇了制造過程的不確定性。需求的不確定陛主要指客戶對(duì)訂單的頻繁修改和不規(guī)則購買造成的需求不穩(wěn)定。需求不確定性來源于顧客要求的提前期縮短，周期性需求標(biāo)準(zhǔn)方差增大、需求預(yù)測(cè)的偏差、購買力的波動(dòng)、心理和個(gè)性特征等。隨著經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)的日益增強(qiáng)，消費(fèi)者對(duì)單一產(chǎn)品的忠誠度降低，需求呈多樣化，需求的不確定性使企業(yè)對(duì)終端產(chǎn)品準(zhǔn)確預(yù)測(cè)的難度加大。而在產(chǎn)品極大豐富的今天，以買方市場(chǎng)為主的供應(yīng)鏈的運(yùn)作是以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向的，供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)流程如制造（加工）組裝、運(yùn)輸、分銷等均建立在對(duì)需求準(zhǔn)確預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)之上，當(dāng)需求不確定時(shí)，向上傳導(dǎo)會(huì)導(dǎo)致需求信息的進(jìn)一步放大，增加了整個(gè)供應(yīng)鏈的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。合作伙伴的不確定性主要指與哪些合作伙伴合作不確定以及結(jié)成什么樣的合作伙伴關(guān)系是不確定的。供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N動(dòng)態(tài)企業(yè)聯(lián)盟，其動(dòng)態(tài)性決定了供應(yīng)鏈完成組建時(shí)的目標(biāo)后面臨解散或重建，這種不確定性導(dǎo)致了供應(yīng)鏈合作伙伴之間利益分配不均衡、合作伙伴之間協(xié)調(diào)性不強(qiáng)。供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系不確定性，其一是由于供應(yīng)鏈成員的自身素質(zhì)存在差異，例如供應(yīng)鏈上企業(yè)的技術(shù)水平、管理方式、員工素質(zhì)、企業(yè)文化等方面都存在差異，影響企業(yè)間溝通和合作；其二是由于供應(yīng)鏈成員企業(yè)的利益和目標(biāo)不盡相同，他們之間的合作關(guān)系是一種在競(jìng)爭(zhēng)和博弈基礎(chǔ)上的合作。合作伙伴的不確定性可能造成供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，對(duì)需求的反應(yīng)不夠靈敏，使供應(yīng)鏈變得不可靠。其次，供應(yīng)鏈管理的外部不確定性包括環(huán)境的不確定性和信息的不確定性。無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，制造不出急需的物資；或者直接摧毀產(chǎn)成品。如，2000年3月一道閃電引發(fā)飛利浦公司的一家工廠發(fā)生大火，導(dǎo)致這家工廠在發(fā)生火災(zāi)之后連續(xù)數(shù)周無法正常向愛立信公司供貨。結(jié)果愛立信因部件短缺而遭遇重創(chuàng)，手機(jī)生產(chǎn)不得不陷入停工狀態(tài)，生產(chǎn)計(jì)劃落空，當(dāng)年手機(jī)業(yè)務(wù)虧損達(dá)17億美元。還有美國“9.11”事件發(fā)生后，美國境內(nèi)橋梁、隧道和機(jī)場(chǎng)的關(guān)閉導(dǎo)致許多公司的供應(yīng)鏈在數(shù)周之內(nèi)出現(xiàn)空前的延遲，部分公司的供應(yīng)鏈幾乎全部癱瘓，損失慘重。信息的不確定性是指供應(yīng)鏈規(guī)模日益擴(kuò)大，結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜時(shí)，供應(yīng)鏈上發(fā)生信息錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)也隨之增多。一方面，由于各成員企業(yè)間存在一種合作協(xié)商和委托代理關(guān)系，企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)自身利益最大，往往隱藏一些敏感信息，導(dǎo)致供應(yīng)鏈信息不對(duì)稱；另一方面，供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)為了我滿足保持較高的用戶服務(wù)水平，人為地夸大市場(chǎng)需求，使信息失真進(jìn)而產(chǎn)生“牛鞭效應(yīng)”。這種信息的不確定將沿供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)逐級(jí)傳遞，使供應(yīng)鏈不能做出正確的決策，最終影響供應(yīng)鏈完成規(guī)定的任務(wù)。