關(guān)于冶金機(jī)械安裝技術(shù)的探討

于國(guó)衛(wèi)

【摘要】隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國(guó)冶金機(jī)械越來(lái)越朝著高效率和高質(zhì)量的方向發(fā)展。要加強(qiáng)對(duì)安裝階段的控制，提高機(jī)械設(shè)備的精度，延長(zhǎng)其壽命。基于此，文章就冶金機(jī)械安裝技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析，希望可以提供有效的借鑒。

【關(guān)鍵詞】冶金機(jī)械；安裝技術(shù)；措施

一、冶金機(jī)械設(shè)備的概念

冶金工業(yè)在我國(guó)的發(fā)展中占據(jù)著非常重要的地位，整體冶金工業(yè)主要包括冶煉、鑄錠和搬運(yùn)等幾個(gè)方面的過(guò)程。冶金機(jī)械設(shè)備在冶金行業(yè)中非常常見(jiàn)。一般來(lái)說(shuō)冶金機(jī)械設(shè)備都呈現(xiàn)結(jié)構(gòu)龐大、高能耗、生產(chǎn)高效、設(shè)備質(zhì)量好等諸多方面的優(yōu)勢(shì)。冶金機(jī)械多在高溫、多塵和腐蝕性比較高的環(huán)境中進(jìn)行工作。常見(jiàn)的高爐、平爐、轉(zhuǎn)爐和電弧爐都屬于冶金機(jī)械設(shè)備。

二、冶金工程中機(jī)械設(shè)備的安裝施工方法

（一）機(jī)械設(shè)備的安裝流程

冶金工程中，機(jī)械設(shè)備的安裝，需在堅(jiān)持國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，按照以下流程進(jìn)行：（1）開(kāi)箱檢查：對(duì)比設(shè)備的參數(shù)與實(shí)際參數(shù)是否符合，觀察設(shè)備表面有無(wú)裂紋等明顯的質(zhì)量問(wèn)題。（2）基礎(chǔ)放線：基礎(chǔ)放線包括埋設(shè)中心標(biāo)板與基準(zhǔn)點(diǎn)放線兩部分工作，目的在于提高設(shè)備安裝的精確度。（3）基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收：目的在于評(píng)估測(cè)量放線及基礎(chǔ)施工的質(zhì)量，確定無(wú)異常后，可展開(kāi)下一施工環(huán)節(jié)。（4）墊鐵設(shè)置：設(shè)置墊鐵，將設(shè)備吊裝就位，準(zhǔn)備安裝。（5）安裝調(diào)整：將設(shè)備放置在設(shè)計(jì)區(qū)域后，需對(duì)其精度進(jìn)行調(diào)整，避免安裝位置出現(xiàn)誤差，提高安裝的精確度。（6）固定與配件：確保設(shè)備安裝位置無(wú)誤后，可將其固定，并準(zhǔn)備相應(yīng)的零部件，配置零部件。（7）潤(rùn)滑與調(diào)試：零部件安裝完成后，需涂抹潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，同時(shí)，啟動(dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備能否正常運(yùn)行。（8）安裝驗(yàn)收：根據(jù)試運(yùn)行的結(jié)果等，對(duì)機(jī)械設(shè)備的安裝效果進(jìn)行驗(yàn)收。

（二）各流程的施工方法

1.安裝準(zhǔn)備方法

（1）開(kāi)箱檢查：機(jī)械設(shè)備未安裝之前，均需裝于箱內(nèi)。待需安裝時(shí)，應(yīng)開(kāi)箱檢查設(shè)備的質(zhì)量，判斷是否存在問(wèn)題。檢查完成后，應(yīng)逐一清點(diǎn)設(shè)備，并進(jìn)行登記，確保設(shè)備的零部件齊全，避免零部件丟失，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程的順利完成造成阻礙。（2）清洗零部件，避免零部件表面存在油污，確保各部件能夠正常使用。（3）基礎(chǔ)放線：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求放線，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物及不安全因素，搭建施工所需的支架等設(shè)備，并檢驗(yàn)放線精度是否達(dá)標(biāo)，檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的施工是否存在遺漏。

2.安裝施工方法

冶金工程中機(jī)械設(shè)備的安裝施工方法如下：（1）墊板的施工方法：將墊板安裝在基礎(chǔ)操作層面與底座之間，以起到傳輸?shù)淖饔?。為確保施工中所產(chǎn)生的能量能夠傳遞至地面，應(yīng)對(duì)墊板的高度進(jìn)行調(diào)整，采用研磨法等，提高施工質(zhì)量。（2）吊裝就位與調(diào)整：要求吊裝施工人員就位，將機(jī)械綁扎固定在吊裝設(shè)備之上。吊裝設(shè)備緩慢抬起，緩慢行駛至設(shè)備的安裝位置。將設(shè)備放下，反復(fù)調(diào)整其位置，直至設(shè)備的垂直度與平行度等與設(shè)計(jì)區(qū)域完全符合為止。（3）固定與灌漿：當(dāng)設(shè)備位置調(diào)整完成后，需將零部件安裝至相應(yīng)位置。在此基礎(chǔ)上，將設(shè)備固定，采用二次灌漿方法灌漿。一次灌漿的目的在于固定，即地腳的螺栓孔，二次灌漿的目的在于固定設(shè)備的底座及基礎(chǔ)。經(jīng)兩次灌漿后，即可完成施工。

三、冶金設(shè)備安裝的發(fā)展趨勢(shì)

（一）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的提升

冶金機(jī)械化設(shè)備的具體安裝將會(huì)逐漸向高標(biāo)準(zhǔn)方向發(fā)展，技術(shù)標(biāo)注的提升將會(huì)對(duì)設(shè)備的安裝質(zhì)量造成巨大影響。高水平的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需要從設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝等多個(gè)方面入手。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的提升，可以使冶金機(jī)械設(shè)備安裝的水平得到提高，從而確保機(jī)械設(shè)備的安裝運(yùn)行。

（二）無(wú)墊板安裝法

現(xiàn)階段，冶金機(jī)械和設(shè)備安裝通常采用的方法還有墊板安裝。一段時(shí)間后，該方法將會(huì)被無(wú)墊板安裝法代替。無(wú)墊板安裝法與傳統(tǒng)的方法相比，其優(yōu)勢(shì)十分明顯，可以減少一些不必要的工作工序，同時(shí)可以減少鋼材的使用量，從而降低冶金機(jī)械化設(shè)備的安裝，提升安裝質(zhì)量以及經(jīng)濟(jì)效益。

（三）大部件安裝法

大部件安裝法與傳統(tǒng)安裝法相比，其在具體應(yīng)用過(guò)程中優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾方面：（1）縮短冶金機(jī)械設(shè)備的安裝時(shí)間，從而降低成本，確保安裝工序的合理性。（2）設(shè)備安裝的可靠性和精準(zhǔn)性更高，這使得設(shè)備的安裝質(zhì)量能夠得到進(jìn)一步提升，從而使設(shè)備在日后的運(yùn)行過(guò)程中能夠發(fā)揮出更好的作用。大部件安裝法在具體應(yīng)用中具有的優(yōu)勢(shì)十分明顯，這也使得冶金機(jī)械設(shè)備安裝勢(shì)必會(huì)朝著大部件安裝法的方向發(fā)展，提高冶金機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用效果。

綜上所述，只有采用先進(jìn)科學(xué)和合理方法對(duì)冶金機(jī)械進(jìn)行安裝，才能夠真正促進(jìn)冶金機(jī)械更好地運(yùn)行，最終提高冶金機(jī)械工作效率和工作質(zhì)量。

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