工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：中國離世界第一有多遠

王軼辰

試想一下，在一個大型工廠內(nèi)，如果小到一顆螺絲釘?shù)臏囟茸兓葦?shù)據(jù)都可以采集、分析，那就能大幅降低機器能耗，提升產(chǎn)品質(zhì)量，甚至避免重大安全事故。這僅是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的冰山一角，互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)的融合將為工業(yè)插上騰飛的“翅膀”，讓現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)能力邁上一個新臺階。

當前，世界經(jīng)濟呈現(xiàn)復蘇向好勢頭，美國、德國等發(fā)達國家紛紛把制造業(yè)升級視為經(jīng)濟發(fā)展的新動力之一，在世界范圍內(nèi)展開了一場新的競爭，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則被認為是奪取這場競爭勝利的關(guān)鍵因素。中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在國際上的地位如何？有什么優(yōu)勢？離世界第一又有多遠呢？

制造和互聯(lián)網(wǎng)雙優(yōu)勢

中國發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)具有制造業(yè)綜合實力強和互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)好的雙優(yōu)勢。一方面，我國制造業(yè)綜合實力強。早在2010年，我國制造業(yè)占全球比重就已達到19.8%，躍居世界第一。另一方面，我國有一批世界先進的通信企業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，這些企業(yè)實現(xiàn)了從底層網(wǎng)絡(luò)協(xié)議到上層應(yīng)用的全面覆蓋，對大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等有深入的研究，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展提供了技術(shù)保障。此外，我國每年大學畢業(yè)生總數(shù)高達700多萬，這些知識群體未來都可能成為新的“人口質(zhì)量紅利”。

積累數(shù)據(jù)多也是中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一大優(yōu)勢。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心就是大數(shù)據(jù)的價值創(chuàng)造，中國的制造業(yè)門類、設(shè)備數(shù)量、工業(yè)大數(shù)據(jù)數(shù)量都名列前茅。

通用電氣公司前CEO杰夫·伊梅爾特認為，中國在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域擁有巨大的發(fā)展優(yōu)勢。過去20年，中國在基礎(chǔ)設(shè)施方面的投資力度非常大，這對中國至關(guān)重要。基礎(chǔ)設(shè)施投資一旦完成，就可通過服務(wù)提升各個行業(yè)的生產(chǎn)率，給企業(yè)帶來更多機會，培養(yǎng)更多人才。

在朗坤智慧科技股份有限公司董事長武愛斌看來，中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實踐有別于德國和美國，核心競爭力在一個“懂”字。他告訴筆者，各跨國企業(yè)構(gòu)建的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，都是基于自身特點和工業(yè)基礎(chǔ)研發(fā)出來的，并不統(tǒng)一。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)要懂工藝、懂流程、懂管理，同時也要懂得對手。中國互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)要了解國外巨頭的優(yōu)勢，利用自身了解中國企業(yè)的優(yōu)勢，為企業(yè)“對癥下藥”，從而推進中國制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化進程。

應(yīng)用更為多元

值得一提的是，雖然國外在智能工廠的構(gòu)建和平臺構(gòu)建能力上更強，但中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式的創(chuàng)新更多，更加多元。比如輕工行業(yè)，海爾在考慮個性化定制與供應(yīng)鏈集成；鋼鐵行業(yè)，寶信軟件則聚焦產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與智能生產(chǎn)管控一體化。

正如中國信息通信研究院總工程師、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長余曉暉所言：“不同的行業(yè)涉及的重點不同，中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實踐非常多元化，一定能走出很多不同的發(fā)展路徑出來?！?/p>

“我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺目前在航空航天、工程機械、鋼鐵石化等很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，形成了四大應(yīng)用場景。”工業(yè)和信息化部信息化和軟件服務(wù)業(yè)司副司長安筱鵬介紹說。

一是生產(chǎn)過程的優(yōu)化，包括制造工藝、生產(chǎn)流程優(yōu)化等。比如，東方國信BIOP平臺通過工藝機理模型和機器學習等手段，為酒泉鋼鐵集團提供了核心冶煉工序流程優(yōu)化方案，單座高爐每年降低成本2400萬元，冶煉效率提升10%。

二是企業(yè)運營管理決策的優(yōu)化，包括供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管控一體化等。比如，石化盈科通過ProMACE平臺為九江石化提供生產(chǎn)計劃、調(diào)度作業(yè)、績效分析、供應(yīng)鏈一體化等全流程線上管理和決策優(yōu)化服務(wù)，使其年增效超過3億元。

三是生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置與協(xié)同，包括協(xié)同設(shè)計、協(xié)同制造等。比如，河南航天液壓氣動技術(shù)有限公司應(yīng)用了航天云網(wǎng)的INDICS平臺后，實現(xiàn)了與總體設(shè)計部、總裝廠所的協(xié)同研發(fā)與工藝設(shè)計，研發(fā)周期縮短35%、資源利用率提升30%，生產(chǎn)效率提高40%。

四是產(chǎn)品全生命周期的管理與服務(wù)優(yōu)化，包括產(chǎn)品溯源、產(chǎn)品遠程預測性維護等。比如，樹根互聯(lián)的根云平臺為常州東風農(nóng)機提供了設(shè)備工況監(jiān)控與展示、設(shè)備遠程控制與診斷、設(shè)備故障提醒等服務(wù)，建立起設(shè)備全生命周期服務(wù)體系。

我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展已經(jīng)取得了明顯成效，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)、平臺、安全三大體系建設(shè)的廣度、深度不斷拓展，多方協(xié)同聯(lián)動的產(chǎn)業(yè)生態(tài)逐步形成。工廠內(nèi)外網(wǎng)絡(luò)改造升級穩(wěn)步推進，安全保障能力不斷提升，初步建成了一批典型應(yīng)用平臺，為進一步發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。

機遇大于挑戰(zhàn)

盡管我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展勢頭良好，但是整個行業(yè)仍有不少問題需要重視并突破。“相比發(fā)達國家，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)起步晚、基礎(chǔ)弱、經(jīng)驗少?！卑搀泫i表示，一方面，工業(yè)控制系統(tǒng)、高端工業(yè)軟件等產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱，平臺數(shù)據(jù)采集、開發(fā)工具、應(yīng)用服務(wù)等核心技術(shù)缺失；另一方面，缺乏第三方開發(fā)群體，工業(yè)APP數(shù)量與工業(yè)用戶數(shù)量的雙向迭代和良性發(fā)展尚需時日，且缺乏龍頭企業(yè)，難以形成資源匯聚效應(yīng)。

“我國整體的產(chǎn)業(yè)技術(shù)能力還相對較弱?！庇鄷詴熣J為，雖然我國擁有全球最大的工業(yè)體系，擁有全球體量最大的互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)，以及最全的信息通信業(yè)態(tài)，但現(xiàn)實中我國整體能力差距不小，特別是缺乏像通用電氣、西門子這樣的跨國企業(yè)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)，因此更需要聚集產(chǎn)業(yè)的力量去共同推動。此外，工控軟件、芯片、操作系統(tǒng)等底層技術(shù)我國差距更大，需要有危機感。

阿里巴巴副總裁劉松說，中國還面臨著精細化客戶導向缺乏和核心競爭力不足兩大難題，當前我們普遍意義上的工業(yè)企業(yè)缺少精細化的客戶運營的思維，在品牌意識、定制化需求和原創(chuàng)性上存在較大不足。在核心競爭領(lǐng)域，中國的科技意識、專業(yè)人才儲備、關(guān)鍵能力需要進一步提升。

即便如此，機遇還是大于挑戰(zhàn)。20年前，武愛斌曾是西門子中國區(qū)最年輕的銷售經(jīng)理，后來創(chuàng)辦朗坤智慧，一直致力于推動中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。對于中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的前景，他說：“未來我國能否全面實現(xiàn)智能制造，很大程度上將由工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來決定。從全球來看，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展目前處于起步階段，而國外的水平也并沒有超越多少。只要深入了解、積極借鑒、有所作為，中國有望和美國、德國三足鼎立成為世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)三極。”