火力發(fā)電廠鍋爐輔機(jī)故障檢修排除方法

于博超

摘 要：據(jù)調(diào)查目前火電仍然是我國電力系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分，在對鍋爐及其輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行日常檢修時，工作目的就是要發(fā)現(xiàn)存在于輔機(jī)設(shè)備中的各種潛在問題，及時解決排除，處理這些常見故障需要經(jīng)驗與專業(yè)技術(shù)相結(jié)合，才能確保鍋爐系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：火電廠；鍋爐輔機(jī)設(shè)備；檢修

一、鍋爐輔機(jī)設(shè)備日常檢修維護(hù)的重要性

單從火電廠發(fā)電作業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)說來，鍋爐系統(tǒng)在其中發(fā)揮的作用非常關(guān)鍵，是將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的核心環(huán)節(jié)。只有這一環(huán)節(jié)維持穩(wěn)定高效，才能滿足發(fā)電需求。鍋爐輔機(jī)設(shè)備就是鍋爐系統(tǒng)的輔助設(shè)備，對完善鍋爐系統(tǒng)的功能以及確保鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行安全具有重要作用。對輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行日常檢修維護(hù)，重要性表現(xiàn)在三個方面。第一，通過檢修維護(hù)，及時排除輔機(jī)設(shè)備中存在的各類問題，提升設(shè)備投入率，使各項設(shè)備各司其職，發(fā)揮出切實功效。第二，對輔機(jī)設(shè)備完善檢修維護(hù)工作，能夠降低出現(xiàn)安全事故的幾率，確保輔機(jī)設(shè)備的安全穩(wěn)定。

二、鍋爐輔機(jī)設(shè)備出現(xiàn)的常見問題

1、振動和噪音

通常最常遇到的問題就是鍋爐輔機(jī)設(shè)備出現(xiàn)振動和噪音，通過對實際的輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行分析，最終明確出現(xiàn)振動和噪音的原因可以歸納為三個方面。第一個方面，設(shè)備結(jié)構(gòu)上的問題。旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件之間的間隙過小，就會導(dǎo)致摩擦從而出現(xiàn)噪音；輔機(jī)轉(zhuǎn)軸受外力作用產(chǎn)生彎曲，在運(yùn)行過程中導(dǎo)致振動問題出現(xiàn)；輔機(jī)中的葉片發(fā)生破裂，會導(dǎo)致風(fēng)流出現(xiàn)不穩(wěn)，進(jìn)而引發(fā)振動。第二個方面，設(shè)備安裝檢修方面存在問題。在進(jìn)行設(shè)備安裝時，沒有事先對其動平衡以及靜平衡進(jìn)行校驗，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)不平衡產(chǎn)生振動；連接設(shè)備的聯(lián)軸器中心沒有處在同一條直線上，導(dǎo)致出現(xiàn)振動。第三個方面，輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行存在的問題。如果吸入口的流量不均勻，在設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)氣流不穩(wěn)的情況，也會導(dǎo)致振動。氣流中若是含有懸浮物，其在高速運(yùn)行狀態(tài)下會和設(shè)備形成摩擦，導(dǎo)致噪音產(chǎn)生。

2、虛假油位

在一些使用軸承比較多的輔機(jī)設(shè)備上都會設(shè)計相應(yīng)的軸承箱，將各種軸承安裝在軸承箱內(nèi)。為了更好的觀察軸承箱內(nèi)的潤滑油使用情況會在相應(yīng)位置設(shè)計由于觀察潤滑油的油位鏡。如果在初始設(shè)計的時候設(shè)計生產(chǎn)存在錯誤，在使用過程中極易導(dǎo)致油位誤讀，就會造成虛假油位。真正缺油的狀態(tài)不能通過油位鏡反映出來，不能及時監(jiān)測到系統(tǒng)缺油的狀態(tài)，導(dǎo)致潤滑油供給不及時，容易造成軸承箱內(nèi)的軸承燒毀。造成虛假油位的另外一種原因是當(dāng)供壓油箱出于正壓狀態(tài)的時候，油箱內(nèi)流出的潤滑油與回流的潤滑油會出現(xiàn)卷吸，形成油泡。這些泡沫不能通過油箱出口排出，長時間存在于油箱內(nèi)，最終導(dǎo)致油箱內(nèi)潤滑油液位的不斷上升，導(dǎo)致讀數(shù)錯誤，造成虛假油位現(xiàn)象。

三、鍋爐輔機(jī)設(shè)備潤滑故障分析

1、針對虛假油位的故障處理

由上述分析我們不難看出油位鏡安裝位置的重要性，所以在軸承箱的裝配安裝過程中要認(rèn)真校對軸承箱的油位鏡位置，從根本上確保設(shè)備不會出現(xiàn)硬件問題。油位鏡位置的確定一般可以通過注水來確定。具體標(biāo)準(zhǔn)為軸承最低滾珠的三分之一以上到軸承最低滾珠頂部。另外要在油位鏡引出導(dǎo)管，與大氣連通，從而有效避免虛假油位。同時要增加相應(yīng)的攪拌裝置，攪動油箱的油位從而確保軸承箱內(nèi)的每個軸承每個部位都得到充分的潤滑，有效避免軸承燒毀。

2、開發(fā)系統(tǒng)安全性監(jiān)測技術(shù)

輔機(jī)系統(tǒng)的安全是電廠關(guān)心的重要方面，為此開發(fā)了煙風(fēng)系統(tǒng)、泵組的安全監(jiān)測系統(tǒng)。如電廠風(fēng)機(jī)尤其是軸流式風(fēng)機(jī)，其本身具有較大的失速區(qū)，當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行在該區(qū)域時，風(fēng)機(jī)內(nèi)氣流壓力波動劇烈，當(dāng)氣流壓力波動頻率與葉片本身固有頻率成整數(shù)倍時，容易引起風(fēng)機(jī)葉片諧振、導(dǎo)致斷裂，同時亦造成一次、二次風(fēng)壓及爐膛負(fù)壓劇烈波動，影響燃燒、導(dǎo)致機(jī)組跳機(jī)。各種風(fēng)機(jī)因其葉型不同，其失速區(qū)范圍亦不同，我們通過冷態(tài)試驗進(jìn)行標(biāo)定，同時建立實時失速報警系統(tǒng)，則當(dāng)運(yùn)行點(diǎn)接近失速區(qū)時，可提前采取措施。

3、開發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性監(jiān)測技術(shù)

因電廠風(fēng)機(jī)實際運(yùn)行狀況體現(xiàn)了鍋爐運(yùn)行的煙風(fēng)阻力特性。而鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力特性是隨著機(jī)組的運(yùn)行時間的延長而變化的，可通過電站風(fēng)機(jī)的實際運(yùn)行參數(shù)描繪鍋爐不斷變化的煙風(fēng)阻力特性，同時顯示出風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率的變化，檢測表盤開度與實際開度的偏差，為鍋爐大修和風(fēng)機(jī)改造提供依據(jù)。反映泵組性能的特征參數(shù)主要有溫度、壓力、功率、流量、電流、電壓和轉(zhuǎn)速等。對采集到的狀態(tài)參數(shù)，通過分析計算給出泵組的性能參數(shù)，如效率、揚(yáng)程等，并且與設(shè)計參數(shù)相比較，分析性能欠佳的主要原因，指出運(yùn)行調(diào)整的方法和步驟。

4、開發(fā)輔機(jī)狀態(tài)綜合診斷系統(tǒng)

主要包括風(fēng)煙系統(tǒng)故障診斷系統(tǒng)和泵組故障診斷系統(tǒng)兩部分。風(fēng)機(jī)故障預(yù)測及診斷維修的關(guān)鍵在于當(dāng)設(shè)備的振動水平超過設(shè)定的報警值后能快速、準(zhǔn)確地診斷出振動原因，并根據(jù)綜合分析結(jié)果給出相應(yīng)的處理方案。風(fēng)機(jī)的振動故障主要表現(xiàn)在：軸承損壞、質(zhì)量不平衡、彎軸、聯(lián)軸器不對中、機(jī)械松動等問題。泵組故障診斷的主要內(nèi)容有軸系振動、軸承溫度、油液分析等，采用軸系振動、軸承溫度和液力偶合器工作油溫度等狀態(tài)參數(shù)，分析評價泵組的運(yùn)行水平，預(yù)測和診斷泵組故障，及時消除隱患，提高設(shè)備可用率。

5、加強(qiáng)安全檢修，消除振動、噪音

此項工作，必須嚴(yán)格按照鍋爐輔機(jī)安裝規(guī)程和檢修規(guī)程展開，在檢修過程中，可以設(shè)置三級驗收標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)質(zhì)量把關(guān)，做到檢修無遺留、無差錯。另外，在安裝過程中必須對容易導(dǎo)致振動、噪音的環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制，如連接設(shè)備的聯(lián)軸器在安裝時應(yīng)該對其同軸度嚴(yán)格控制，使其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在安裝軸時，應(yīng)該對晃動度和串動度進(jìn)行控制，保證軸的安裝質(zhì)量可靠。在各項輔機(jī)設(shè)備安裝完成之后，安裝技術(shù)人員應(yīng)該和檢修技術(shù)人員做好技術(shù)交底工作，讓檢修人員明確輔機(jī)設(shè)備在安裝過程中存在的薄弱環(huán)節(jié)，以便在檢修時加強(qiáng)控制。

結(jié)束語

在火電廠的鍋爐輔機(jī)設(shè)備中，風(fēng)機(jī)和磨煤機(jī)是最為關(guān)鍵的兩項設(shè)備，也是檢修過程中容易出現(xiàn)故障問題的主要設(shè)備。振動、噪音和磨損是集中在風(fēng)機(jī)和磨煤機(jī)等輔機(jī)設(shè)備上的常見問題，對此需要深入分析這些問題產(chǎn)生的原因，然后有針對性地從設(shè)備自身性能、運(yùn)行工況調(diào)節(jié)以及零部件更換等方面，及時解決出現(xiàn)的問題。

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