亓俊峰,王懷佳,孫增榮,姜 龍,馬繼業(yè),張 勇
隨著開采技術(shù)的不斷提高和大型機械化的應(yīng)用,礦井開采強度和深度不斷加大。巖體移動對生產(chǎn)和生活的影響日益嚴(yán)重,不僅危及井下工人的生命安全,也危及地表建筑物的安全,還會導(dǎo)致工農(nóng)關(guān)系緊張,甚至影響企業(yè)生產(chǎn),為此測定巖體位移并實施監(jiān)測預(yù)警成為保障安全生產(chǎn)和生活的必要前提。傳統(tǒng)現(xiàn)場巖體工程穩(wěn)定性判斷是地表建立位移觀測基點[1-3],通過觀察基點位移判斷巖體是否移動?;c觀測是巖體移動的結(jié)果,而不是巖體移動的過程。在生產(chǎn)安全和生活安全中,需要把握深部巖體位移狀況,通過對深部巖體位移狀況的監(jiān)測,適時預(yù)警波及采場和地表的時段,對確保安全有著極其重要的作用。
萊蕪礦業(yè)有限公司膠固粉廠是維持井下生產(chǎn)的唯一膠凝材料生產(chǎn)基地,位于礦體下盤的東南方向,主要有粉磨車間、成品倉、原料倉、包裝車間、烘干車間及輔助用房、廠區(qū)工程,還有一套完整的噴煤系統(tǒng)和散裝系統(tǒng)。2012年3月12日原趙莊鐵礦露天坑區(qū)域發(fā)生塌陷,塌陷區(qū)域體積為15 216 m3。膠固粉廠位于礦體下盤的東南方向,于2005年3月開始建設(shè),當(dāng)年10月建成。由于耿公清村選礦廠鐵礦采礦原因,導(dǎo)致地面塌陷、沉降。膠固粉廠建筑設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備急需進(jìn)行安全監(jiān)測,確保作業(yè)人員生命安全和設(shè)施安全。
光纖傳感技術(shù)具有高靈敏度、大動態(tài)范圍、易于組網(wǎng)等優(yōu)勢[4],開展基于光纖位移和光纖微震的巖體位移監(jiān)測技術(shù)研究,使巖體位移高精度動態(tài)監(jiān)測預(yù)警成為可能。
整個系統(tǒng)由巖體位移監(jiān)測和巖體破裂微震監(jiān)測組成,由位于井上監(jiān)測室的工業(yè)計算機、光纖光柵解調(diào)儀、光纖位移傳感器、光纖微震解調(diào)儀、光纖微震傳感器及光纜等組成。系統(tǒng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)見圖1。
圖1 系統(tǒng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
光纖位移傳感器采用光纖光柵傳感原理,其內(nèi)部敏感元件為懸臂梁結(jié)構(gòu),采用差動法對溫度進(jìn)行補償。安裝時需要先進(jìn)行打孔,打好孔后,傳感器需要從地表安裝。深基點、淺基點、傳感器三者都為固定端,并通過連接線相連。當(dāng)三者之間有相對位移時,傳感器便可以檢測出來,通過將深基點、淺基點布置在不同巖系巖層來監(jiān)測不同深度巖層之間變化,并將數(shù)據(jù)通過光纜傳輸?shù)缴衔粰C,通過軟件進(jìn)行分析監(jiān)測。
微震傳感器的結(jié)構(gòu)模型如圖2所示。光纖光柵直接固定在外殼上,k1為光纖的彈性系數(shù),相同長度的光纖k1相同;k2為結(jié)構(gòu)的彈性系數(shù);c為介質(zhì)阻尼系數(shù);m為質(zhì)量塊的質(zhì)量。
圖2 微震傳感器模型
微震傳感器通過打孔后,放入設(shè)計深度,并進(jìn)行注漿,使之與所放位置巖層可靠地耦合在一起。當(dāng)巖體內(nèi)部有破損發(fā)生微震動時,傳感器可以及時采集,并通過光纜傳輸?shù)缴衔粰C進(jìn)行分析監(jiān)測。
微震傳感器檢測的數(shù)據(jù)通過設(shè)備的實時采集,并通過軟件的分析判斷,便可以得出發(fā)生的微震事件的時間、能量大小、位置等信息。通過反饋的信息,可以更早地監(jiān)測到巖體中正在發(fā)生的損傷和漸進(jìn)性破壞過程,及時地給出巖體的失穩(wěn)預(yù)警。
根據(jù)礦體產(chǎn)狀和膠固粉廠的相對位置,初步確定在地表布置4只微震傳感器和3只位移傳感器。傳感器主要布置在礦體下盤萊蕪礦業(yè)有限公司的工業(yè)建筑附近,為建筑安全進(jìn)行預(yù)警。傳感器布置信息見表1。光纖位移傳感器安裝結(jié)構(gòu)見圖3。
圖3 光纖位移監(jiān)測安裝示意圖
在地表用全站儀檢測,設(shè)置4個基點,基點位置如圖4所示。
圖4 傳感器及檢測基點平面布置
微震傳感器現(xiàn)場施工安裝時需要專用安裝桿,緊握安裝桿和信號線把傳感器正面朝上送入孔底,退出安裝桿。把注漿管插入孔底,注漿管采用Φ25 mm塑料膠皮管。用手動注漿泵注入膨脹不收縮水泥漿。膨脹不收縮水泥漿由32.5強度的硅酸鹽水泥、膨脹率≮0.02%的膨脹劑與井下清水配比而成。水、水泥、膨脹劑的質(zhì)量比為2∶1∶0.12。
2014年12月18日10:53:13監(jiān)測室聲光報警儀報警,報警原因為位移傳感器監(jiān)測到的累計變形超過5 cm。對2014年10月11日—12月18日的數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析,并對數(shù)據(jù)進(jìn)行論證,認(rèn)為趙莊礦(萊礦膠固粉廠)地表以下巖層確實存在下沉,從歷史曲線整體分析,前期變化為連續(xù)緩慢變化,變化相對穩(wěn)定,后期下沉加速。位移監(jiān)測數(shù)據(jù)見表2。
表2 監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計
7#點處40~81 m出現(xiàn)了0.7 cm的離層。6#和8#之間深基點處位移小于淺基點,是由于深基點以下的巖層下沉緩慢,淺基點上方離層,壓實了深淺基點之間的巖層。2014年11月27日后下沉出現(xiàn)加速趨勢。傳感器安裝在地表不同深度,檢測到巖層存在下沉現(xiàn)象。對地表測量基點進(jìn)行了測量,2013年5月—2014年12月,全站儀監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,地表最大下沉為16.6 cm,驗證了系統(tǒng)測量的可靠性。
從傳感器測量數(shù)據(jù)可以看出,萊礦趙莊礦地下巖層確實有下沉趨勢,但是安裝傳感器數(shù)目相對較少,下沉范圍還不能預(yù)測。此次研究也發(fā)現(xiàn)了一些問題,如軟件顯示精度相對較大,因此數(shù)據(jù)顯示感覺有突變,目前顯示精度已經(jīng)從cm改為mm。其次,位移傳感器錨固端受局部巖層影響較大,錨固部位巖石破壞后很容易造成監(jiān)測失效,需要考慮更好更可靠的固定方式。
微震事件發(fā)生的垂高最大值為-2 m,最小值為-375 m。2014年12月27日16:47:38發(fā)生了1次典型微震事件,高程為-30.33 m。事件最大能量值為182 683 J,發(fā)生在-229 m。105J以上的微震事件發(fā)生在礦區(qū)周圍。礦區(qū)范圍內(nèi)微震事件基本沿條帶分布,垂直高度在-30~-127 m,說明在此區(qū)域存在1條活化斷層,隨斷層活動微震事件集中出現(xiàn)。位移傳感器6#和7#分別位于斷層兩側(cè),其深基點位移量分別為3 cm和4.2 cm。
地表以下60 m范圍內(nèi)出現(xiàn)離層,最大離層量達(dá)3.5 cm;60~81 m基本無離層出現(xiàn),整體下沉;81 m以下巖層下沉緩慢。2014年11月27日后下沉出現(xiàn)加速趨勢。微震事件發(fā)生的垂高距離地表最大值為2 m,最小值為375 m,最大能量為182 683 J。監(jiān)測發(fā)現(xiàn)了1條活化斷層。
通過本次研究實現(xiàn)了觀察巖體移動的目的,驗證了監(jiān)測方法的可行性;其次,掌握了極傾斜礦體開采后下盤巖體的移動規(guī)律,下盤上部和下部巖體移動速度基本一致。同時,進(jìn)一步驗證了微震和巖體位移(離層)存在密切關(guān)系。
由于傳感器數(shù)量過少,并且微震有效事件較少,因而監(jiān)測結(jié)果有待進(jìn)一步驗證。需要增加監(jiān)測點,通過長期觀測,并與常規(guī)地表監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,以驗證監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
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