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(山東科技大學(xué) 化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,山東 青島 266590)
目前以NOx、Hg[1]、SOx等為代表的大氣污染以及以甲醛、苯系物為代表的揮發(fā)性有機(jī)物(volatile organic compounds,VOCs)對(duì)室內(nèi)空氣的污染日益嚴(yán)重[2]。由于建筑物密閉,污染物無(wú)法及時(shí)排出室外,不僅對(duì)人類(lèi)身體健康造成了嚴(yán)重的威脅,也是一種資源浪費(fèi)。針對(duì)當(dāng)前室內(nèi)空氣污染較嚴(yán)重而凈化技術(shù)又相對(duì)落后的現(xiàn)狀,有必要開(kāi)發(fā)出符合室內(nèi)空氣凈化處理特點(diǎn)的有效方法。光催化技術(shù)是近年來(lái)被廣泛關(guān)注的污染物處理技術(shù)[3-5],具有反應(yīng)條件溫和、操作簡(jiǎn)單且無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),能將有機(jī)污染物完全氧化成CO2和H2O[6-7]。而在眾多光催化劑中,TiO2因?yàn)榱畠r(jià)無(wú)毒和光催化活性高而被廣泛研究[8],但因其比表面積小、活性位點(diǎn)少、電子-空穴易復(fù)合等缺點(diǎn)制約了其在工業(yè)應(yīng)用中的發(fā)展。克服這些制約條件的有效方法之一是將納米TiO2用多孔性吸附材料進(jìn)行負(fù)載化,Yin等[9]通過(guò)用溶膠凝膠法制備的TiO2負(fù)載到介孔碳(mesoporous carbon,MC)上得到復(fù)合光催化劑并考察了其對(duì)甲基橙的光催化降解效果,結(jié)果表明復(fù)合光催化劑表現(xiàn)出更高的光催化效率,并觀察到MC和TiO2存在吸附-光催化的協(xié)同效應(yīng)。分子篩具有巨大的比表面積且穩(wěn)定性好[10],能將低濃度的室內(nèi)污染物吸附富集,提高光催化效率,可以作為光催化劑的優(yōu)良載體[9]。
楊青山[10]分別用活性炭(activated carbon, AC)和活性炭纖維(activated carbon fibre, ACF)為載體負(fù)載納米TiO2制備出復(fù)合光催化劑,通過(guò)降解氣相甲苯測(cè)試其光催化性能,結(jié)果顯示:相同質(zhì)量的光催化劑,ACF負(fù)載光催化劑的活性高于AC負(fù)載光催化劑,因?yàn)锳CF的比表面積明顯高于AC的比表面積。Liang等[11]用浸漬水熱法制備了TiO2/ACF復(fù)合材料,以甲苯為模型污染物,進(jìn)行了光催化降解甲苯實(shí)驗(yàn),但ACF的宏觀構(gòu)造導(dǎo)致光照利用率不高。Huang等[12]通過(guò)溶膠-凝膠法制備了TiO2/分子篩復(fù)合材料,通過(guò)紫外燈降解甲苯,測(cè)試其光催化性能。但顆粒狀的吸附材料單獨(dú)負(fù)載TiO2存在易團(tuán)聚的問(wèn)題,且在使用過(guò)程中,光照只作用于復(fù)合材料表面,光利用率低。本研究采用浸漬焙燒法制得了一系列TiO2-分子篩/波紋型陶瓷纖維光催化復(fù)合材料,并以氣相甲苯為模型污染物,考察了復(fù)合催化劑對(duì)VOCs的吸附凈化處理效果,確定了最優(yōu)的制備工藝條件。特別的,本研究采用的是疏水性分子篩,降低了水的競(jìng)爭(zhēng)吸附,提高了對(duì)污染物的吸附效率。復(fù)合材料是以波紋型陶瓷纖維(圖1)為基材,從圖1(a)中看出波紋型陶瓷纖維形成的三維空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),有利于分子篩負(fù)載,大大減少了催化劑的團(tuán)聚現(xiàn)象;同時(shí),圖1(b)波紋型陶瓷纖維的宏觀孔道為直孔道,光能照射到內(nèi)部,增加光照面積,在實(shí)際應(yīng)用中,能夠減少氣阻、提高光的利用率,為光催化降解VOCs提供了新的途徑。
圖1 波紋型陶瓷纖維
1.1.1 分子篩/波紋型陶瓷纖維的制備
以波紋型陶瓷纖維為基材,首先將波紋型陶瓷纖維基材浸漬于分子篩漿液中(分子篩負(fù)載量通過(guò)控制浸漬次數(shù)實(shí)現(xiàn)),450 ℃下焙燒后待用。
1.1.2 TiO2-分子篩/波紋型陶瓷纖維復(fù)合材料的制備
以鈦酸丁酯為鈦源,無(wú)水乙醇為溶劑,稱(chēng)取一定量的鈦酸丁酯,加入到磁力攪拌條件下的無(wú)水乙醇溶液中混合均勻得到TiO2前驅(qū)液。將上述待用材料浸漬于TiO2前驅(qū)液中(TiO2負(fù)載量通過(guò)控制鈦酸丁酯的濃度實(shí)現(xiàn)),取出自然干燥至恒重。然后將上述材料置于管式爐中,在N2氣氛下550 ℃焙燒2 h,自然冷卻至室溫得到一系列TiO2-分子篩/波紋型陶瓷纖維復(fù)合光催化劑材料。
以3 290 mg/m3的氣相甲苯為模型污染物,以波長(zhǎng)365 nm、功率為2×8 W的紫外燈為光源,將復(fù)合材料樣品置于自制反應(yīng)器(圖2)中進(jìn)行復(fù)合材料的光催化性能研究。來(lái)自空氣瓶的空氣分為3路:鼓泡氣、稀釋氣和再生氣。首先鼓泡氣進(jìn)入恒溫的液態(tài)甲苯容器中進(jìn)行鼓泡,含甲苯的鼓泡氣與稀釋氣混合后進(jìn)入自制反應(yīng)器中,在暗處理?xiàng)l件下達(dá)到吸附飽和狀態(tài)后,計(jì)算復(fù)合材料對(duì)甲苯的飽和吸附容量;然后打開(kāi)紫外燈,通入再生氣進(jìn)行光催化降解實(shí)驗(yàn);之后再進(jìn)行再生后的甲苯吸附實(shí)驗(yàn),計(jì)算復(fù)合材料再生后對(duì)甲苯的飽和吸附容量。采用帶有氫火焰離子化檢測(cè)器(flame ionization detector,F(xiàn)ID)的SP-6800A型氣相色譜儀在線檢測(cè)甲苯氣體濃度的變化。
1—?dú)馄浚?—鼓泡氣;3—稀釋氣;4—再生氣;5—冰??;6—甲苯;7—混合器;8—三通;9—復(fù)合材料;10—U型反應(yīng)器;11—紫外燈;12—溫度表;13—色譜工作站;14—大氣
實(shí)驗(yàn)前配置不同濃度的甲苯氣體對(duì)色譜進(jìn)行標(biāo)定,通過(guò)氣相色譜檢測(cè)得到樣品穿透曲線,積分出完全穿透曲線包圍的面積,由標(biāo)定的色譜響應(yīng)值計(jì)算樣品吸附容量。復(fù)合材料的光催化活性通過(guò)再生前后對(duì)甲苯的飽和吸附容量的變化和對(duì)甲苯的降解率來(lái)評(píng)價(jià)。
對(duì)穿透曲線進(jìn)行積分,得到吸附容量的面積S
(1)
式中:S—根據(jù)圖譜積分面積所計(jì)算出的樣品吸附量,mg;q—甲苯廢氣流量,mL/min;t—穿透時(shí)間,min;Cin—入口濃度Cin對(duì)應(yīng)的毫伏信號(hào),mg/m3;Cout—出口濃度Cout對(duì)應(yīng)的毫伏信號(hào),mg/m3。
樣品的吸附容量
(2)
式中:X—樣品吸附容量,mg/g;S—根據(jù)圖譜積分面積所計(jì)算出的樣品吸附量,mg;m—樣品測(cè)定樣品使用量,g。
樣品降解率
(3)
式中:R—樣品的降解率,%;X—樣品的再生吸附容量,mg/g;X0—樣品的飽和吸附容量,mg/g。
2.1.1 XRD分析
圖3是分子篩負(fù)載量為35.38%,不同TiO2負(fù)載量的光催化復(fù)合材料XRD圖。由圖可以看出,具有ZSM-5分子篩主要特征衍射峰(2θ=23.18°、23.99°、24.45°),TiO2在2θ為25.28°、37.80°和48.05°分別對(duì)應(yīng)銳鈦礦型TiO2的(101)、(004)和(105)晶面的衍射峰,在2θ為27.46°處對(duì)應(yīng)金紅石相的衍射峰,并且TiO2在分子篩上的負(fù)載并沒(méi)有破壞分子篩結(jié)構(gòu)。TiO2負(fù)載量為3.35%和6.67%時(shí),TiO2的衍射峰不明顯,可能因?yàn)樨?fù)載量較少,分散性比較好;當(dāng)負(fù)載量增加到12.97%時(shí),出現(xiàn)了銳鈦礦相和金紅石相的特征衍射峰,隨著負(fù)載量繼續(xù)增加,銳鈦礦相的特征峰強(qiáng)度逐漸增強(qiáng),金紅石相特征峰強(qiáng)度相對(duì)減小,說(shuō)明TiO2主要以銳鈦礦相存在。并且銳鈦礦相衍射峰的強(qiáng)度逐漸增加,半高寬變小,說(shuō)明TiO2的結(jié)晶度不斷提高,分散性變差,出現(xiàn)了團(tuán)聚現(xiàn)象,與掃描電鏡中的結(jié)果一致。圖4是TiO2負(fù)載量為12.97%,不同分子篩負(fù)載量制備的光催化復(fù)合材料XRD圖。由圖可以看出,隨著分子篩負(fù)載量的增加, 分子篩的特征衍射峰強(qiáng)度逐漸增加,TiO2的衍射峰強(qiáng)度相對(duì)減弱,說(shuō)明分子篩含量的增加提供了更大的比表面積,促進(jìn)了TiO2的分散,與光催化吸附性能變化趨勢(shì)一致。
a—純基材;b—TiO2-基材;c—分子篩-基材;d—TiO2負(fù)載量3.35%;e—TiO2負(fù)載量6.67%;f—TiO2負(fù)載量12.97%;g—TiO2負(fù)載量22.74%; h—TiO2負(fù)載量28.85%
a—分子篩負(fù)載量0%;b—分子篩負(fù)載量17.64%;c—分子篩負(fù)載量35.38%;d—分子篩負(fù)載量45.52%;e—分子篩負(fù)載量55.18%;f—分子篩負(fù)載量60.63%
a—分子篩-基材;b—TiO2負(fù)載量3.35%;c—TiO2負(fù)載量6.67%;d—TiO2負(fù)載量12.97%;e—TiO2負(fù)載量22.74%;f—TiO2負(fù)載量28.85%圖5 復(fù)合材料的UV-vis圖
2.1.2 UV-vis分析
圖5是分子篩負(fù)載量為35.38%,不同TiO2負(fù)載量的光催化復(fù)合材料的UV-vis吸收光譜圖。由圖5可以看出,單純負(fù)載分子篩的復(fù)合材料在紫外區(qū)域(波長(zhǎng)<400 nm)的沒(méi)有吸光能力,當(dāng)負(fù)載不同含量的TiO2后,不同TiO2含量的復(fù)合材料具有相同的吸收光譜,且在紫外區(qū)域的吸光能力明顯提高,當(dāng)TiO2負(fù)載量從3.35%增加到6.67%時(shí),對(duì)紫外光的吸收顯著增加,當(dāng)負(fù)載量到12.97%,吸光能力達(dá)到最佳,所以紫外光利用率高;繼續(xù)增加負(fù)載量,吸光能力逐漸減弱,可能是因?yàn)殡S著負(fù)載量的增加,TiO2在分子篩表面發(fā)生團(tuán)聚,導(dǎo)致比表面積降低,進(jìn)而對(duì)紫外光吸收降低。
2.1.3 SEM和TEM分析
圖6(a-e)是分子篩負(fù)載量為35.38%,不同TiO2負(fù)載量的SEM圖。從圖中可以看出,通過(guò)浸漬焙燒法合成的納米TiO2負(fù)載在分子篩表面。當(dāng)TiO2負(fù)載量為3.35%時(shí),在分子篩上負(fù)載非常不均勻,隨著負(fù)載量繼續(xù)增加,TiO2負(fù)載的逐漸緊密,均勻性增加,當(dāng)負(fù)載量為12.97%時(shí),TiO2在分子篩表面形成了均勻的一層,但繼續(xù)增加負(fù)載量,TiO2開(kāi)始發(fā)生團(tuán)聚,并且隨著負(fù)載量增加,團(tuán)聚現(xiàn)象越嚴(yán)重。圖6(f)是光催化吸附復(fù)合材料的TEM(transmission electron microscopy)圖。從圖中可以觀察到,TiO2負(fù)載后主要分散在分子篩外表面20 nm內(nèi)。
a—TiO2負(fù)載量3.35%;b—TiO2負(fù)載量6.67%;c—TiO2負(fù)載量12.97%;d—TiO2負(fù)載量22.74%;
2.1.4 氮?dú)馕摳叫阅芊治?/p>
圖7為分子篩負(fù)載量為35.38%,不同TiO2負(fù)載量樣品的氮?dú)馕?脫附等溫線圖(b-f向上相對(duì)平移40 cm3/g),考察了材料的多孔結(jié)構(gòu)特性。從圖中可以看出,吸附等溫線在低相對(duì)壓力區(qū)有快速上升的趨勢(shì),說(shuō)明復(fù)合材料富含微孔結(jié)構(gòu),主要是分子篩提供的。等溫線在0.5~1.0的高相對(duì)壓力區(qū)出現(xiàn)明顯的滯后環(huán),表明復(fù)合材料具有介孔結(jié)構(gòu),主要是源于分子篩和TiO2的堆積形成的二次介孔結(jié)構(gòu),這與SEM圖的結(jié)果一致。復(fù)合材料的比表面積沒(méi)有發(fā)生大的改變,主要在206~238 m2/g,孔徑在0.68~0.75 nm,孔體積在0.19~0.24 m3/g,復(fù)合材料微孔比表面積達(dá)到70%以上,具有豐富的微孔結(jié)構(gòu),這有利于低濃度氣相甲苯在分子篩表面的富集。
a—分子篩-基材;b—TiO2負(fù)載量3.35%;c—TiO2負(fù)載量6.67%;d—TiO2負(fù)載量12.97%;e—TiO2負(fù)載量22.74%;f—TiO2負(fù)載量28.85%
圖8 不同分子篩負(fù)載量復(fù)合材料的吸附光催化性能
2.2.1 分子篩負(fù)載量對(duì)吸附及光催化性能的影響
圖8是再生時(shí)間為2 h,再生空速為3 500 h-1,再生光強(qiáng)為16 W的條件下,TiO2負(fù)載量為12.97%,不同分子篩負(fù)載量制備的TiO2-分子篩/波紋型陶瓷纖維復(fù)合材料對(duì)甲苯吸附容量的影響圖。從圖中可以看出,在無(wú)分子篩負(fù)載的情況下,再生前后對(duì)甲苯的吸附容量較小,說(shuō)明基材及TiO2幾乎不提供吸附能力。當(dāng)負(fù)載上分子篩后,飽和吸附容量顯著增加,但當(dāng)分子篩負(fù)載量為60.63%時(shí),飽和吸附容量開(kāi)始降低,在分子篩負(fù)載量為55.18%時(shí)具有最大的吸附能力,說(shuō)明隨著分子篩負(fù)載量增加,復(fù)合材料的比表面積逐漸增加,從而具有更多的吸附活性位,但當(dāng)負(fù)載量增加到一定量時(shí),分子篩出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象,里層的分子篩被包裹,吸附作用減弱;開(kāi)紫外燈再生后,復(fù)合材料吸附容量呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì),因?yàn)門(mén)iO2負(fù)載量一定,光催化活性一定。
2.2.2 TiO2負(fù)載量對(duì)吸附及光催化性能的影響
圖9是再生時(shí)間為2 h,再生空速為3 500 h-1,再生光強(qiáng)為16 W的條件下,分子篩負(fù)載量為35.38%,不同TiO2負(fù)載量制備的TiO2-分子篩/波紋型陶瓷纖維復(fù)合材料的對(duì)甲苯吸附容量的影響圖。隨TiO2負(fù)載量的增加,復(fù)合材料對(duì)甲苯的飽和吸附容量會(huì)出現(xiàn)降低趨勢(shì)??赡芤?yàn)殡STiO2在分子篩上負(fù)載量的增加,分子篩在復(fù)合材料中的比重變小,故對(duì)甲苯的吸附容量減少。經(jīng)過(guò)光催化降解甲苯后,隨TiO2負(fù)載量的增加,復(fù)合材料對(duì)甲苯的飽和吸附容量會(huì)出現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì),在負(fù)載量為12.97%時(shí),光催化效果最佳,降解率達(dá)39.99%。因?yàn)門(mén)iO2負(fù)載量較少時(shí),結(jié)晶度低,故光催化活性低,隨著TiO2負(fù)載量的增加,結(jié)晶度逐漸增加,分散逐漸均勻,但當(dāng)負(fù)載量太高時(shí),TiO2顆粒分布不均勻,在分子篩表面出現(xiàn)大量團(tuán)聚現(xiàn)象,導(dǎo)致復(fù)合材料比表面積減少,故光催化降解效果降低。
圖9 不同TiO2負(fù)載量的復(fù)合材料的吸附光催化性能
2.3.1 再生光照時(shí)間對(duì)再生性能的影響
圖10是分子篩和TiO2負(fù)載量分別為35.38%、12.97%的催化劑,在再生空速為3 500 h-1,再生光強(qiáng)為16 W的條件下,不同再生時(shí)間對(duì)光催化復(fù)合材料再生性能的影響圖。可以看出,光照時(shí)間1 h時(shí),降解率為26.99%,降解效果較弱,主要是因?yàn)楣庹諘r(shí)間較短,被吸附的甲苯降解不完全。隨光照時(shí)間增加,降解率是逐漸增加的,因?yàn)槲皆诜肿雍Y孔內(nèi)甲苯逐漸被解吸出來(lái),進(jìn)而在分子篩表面被降解,光照增加到4 h后,降解率為47.25%,繼續(xù)增加光照到5 h,降解率為47.46%,增加的幅度明顯減小,可能是隨著光照時(shí)間增加,分子篩孔內(nèi)與表面的甲苯濃度差逐漸減少,導(dǎo)致解吸速率降低。
圖10 再生光照時(shí)間對(duì)復(fù)合材料的再生性能的影響
圖11 再生空速對(duì)復(fù)合材料的再生性能的影響
2.3.2 再生空速對(duì)再生性能的影響
通過(guò)浸漬焙燒法制備了一系列TiO2-分子篩/波紋型陶瓷纖維光催化復(fù)合材料。結(jié)果表明:分子篩均勻填充在陶瓷纖維表面,擁有較大的比表面積,SEM分析表明納米TiO2顆粒分散在分子篩表面,TiO2同時(shí)具有銳鈦礦相和金紅石相,促進(jìn)了吸附光催化的協(xié)同作用。研究表明,復(fù)合材料比單純的負(fù)載TiO2光催化效果更好,光利用率高。隨著分子篩負(fù)載量的增加,甲苯的吸附量逐漸增加,分子篩負(fù)載量為45.52%時(shí),甲苯吸附量達(dá)到31.03 mg/g;TiO2負(fù)載量為12.97%時(shí),甲苯降解率為39.99%;且研究發(fā)現(xiàn):增大再生空速與延長(zhǎng)光照時(shí)間均有利于催化劑的再生。特別地,本實(shí)驗(yàn)使用的分子篩為疏水性分子篩,降低了水的競(jìng)爭(zhēng)吸附,提高了對(duì)氣相甲苯的吸附能力,且以波紋型陶瓷纖維作為基材,增大了宏觀負(fù)載面積,提高了光照利用率,為光催化降解低濃度VOCs污染物提供了新途徑。
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