大型外浮頂罐充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

蔣慧靈，蔣云濤，吳劍付，張飛飛，曾明輝

(1.武警學(xué)院 消防工程系，河北 廊坊 065000； 2.漳州市公安消防支隊(duì)，福建 漳州 363000； 3.銅川市公安消防支隊(duì)，陜西 銅川 727000； 4.福州市公安消防支隊(duì)，福建 福州 350000)

0 引言

隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，我國(guó)對(duì)石油的需求不斷增加，大型油庫(kù)越建越多，規(guī)模越來(lái)越大。截止到2015年，我國(guó)已建成8個(gè)國(guó)家石油儲(chǔ)備基地，總儲(chǔ)備庫(kù)容2 860×104m3，總儲(chǔ)備原油2 610萬(wàn)噸?？紤]到原油儲(chǔ)運(yùn)問(wèn)題，這些大型油庫(kù)大多分布在雷電活動(dòng)頻率高的南方及南方沿海地區(qū)。并且，外浮頂結(jié)構(gòu)的原油儲(chǔ)罐本身就存在火災(zāi)隱患，主要原因是浮盤與罐壁之間的密封圈為兩個(gè)密封結(jié)構(gòu)所組成，下部的為一次密封，主要以軟密封或機(jī)械密封為主，上部的為二次密封,主要有滑板安裝和邊緣安裝兩種形式。儲(chǔ)罐由于施工誤差和浮盤移動(dòng)等原因的影響，造成一次密封與罐壁間存在間隙，二次密封因?yàn)閺椓ψ饔门c罐壁緊密貼合，從而使油氣存儲(chǔ)于一、二次密封圈內(nèi)，形成油氣混合物[1]。一旦遭遇雷擊，因在罐壁和浮盤間存在電位差，易在間隙發(fā)生放電。

表1是近年國(guó)內(nèi)外發(fā)生的大型外浮頂罐火災(zāi)事故，從表中可以看出，事故都是由雷擊引起的，絕大多數(shù)都發(fā)生在一、二次密封圈[1-2]。

表1 近年國(guó)內(nèi)外發(fā)生的大型外浮頂罐火災(zāi)事故

目前，針對(duì)大型外浮頂罐雷電火災(zāi)，采取的措施主要有雷電預(yù)警系統(tǒng)和消防自動(dòng)控制系統(tǒng)，但是兩者之間相互獨(dú)立，各自對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行保護(hù)，不能形成有效的聯(lián)動(dòng)機(jī)制，并且消防自動(dòng)控制系統(tǒng)中未能接入可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警信號(hào)，不能提前采取有效的預(yù)警措施。本文提出大型外浮頂罐充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)這一課題，通過(guò)可燃油氣探測(cè)器、氧氣探測(cè)器、火焰探測(cè)器、光纖感溫火災(zāi)探測(cè)器、閃電定位儀和地面電場(chǎng)儀等設(shè)備對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，根據(jù)報(bào)警情況，采用對(duì)一、二次密封圈實(shí)施充氮保護(hù)的方式，開發(fā)合理的聯(lián)動(dòng)控制程序，降低一、二次密封圈的油氣濃度，抑制火災(zāi)發(fā)生。

1 大型外浮頂罐充氮保護(hù)系統(tǒng)原理與組成

1.1 充氮保護(hù)系統(tǒng)原理

充氮保護(hù)系統(tǒng)選用化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的氮?dú)庾鳛槎杌瘹怏w，氮?dú)獠灰着c其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，可以廣泛應(yīng)用于隔離、阻燃、防爆等方面。經(jīng)過(guò)近些年的探索，充氮保護(hù)技術(shù)廣泛應(yīng)用于固定頂罐和內(nèi)浮頂罐，但由于外浮頂罐一、二次密封圈密封性能不佳，充氮保護(hù)很少應(yīng)用于外浮頂罐。然而，曾明輝、張飛飛等通過(guò)大量試驗(yàn)研究證明，外浮頂罐采用充氮保護(hù)在技術(shù)上是可行的，并且設(shè)計(jì)了充氮保護(hù)系統(tǒng)[1-5]。

充氮保護(hù)系統(tǒng)的滅火原理主要是向密封圈內(nèi)充入氮?dú)?，將密封圈空間內(nèi)的油氣混合物排擠出來(lái)，使密封圈內(nèi)油氣混合物濃度降低，氧化反應(yīng)速率降低，使燃燒不再擴(kuò)大，同時(shí)還可有效防止硫化物“自燃”。因此，在外浮頂罐上安裝惰性氣體釋放裝置，使用氮?dú)馔ㄈ?，可有效提高外浮頂罐的雷電防護(hù)能力，從而實(shí)現(xiàn)主動(dòng)防雷和防火。

1.2 充氮保護(hù)系統(tǒng)組成

充氮保護(hù)系統(tǒng)以同一個(gè)防火堤內(nèi)的4個(gè)外浮頂罐為一組，充氮保護(hù)系統(tǒng)的成組管網(wǎng)布置如圖1所示。氮?dú)獬淙牍芫W(wǎng)、油氣回收管網(wǎng)布置在浮盤上。隨著儲(chǔ)罐的進(jìn)出油，浮盤會(huì)上浮下移，為了保證油氣回收管網(wǎng)和充氮管網(wǎng)的正常使用，本系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，充氮管網(wǎng)立管在自動(dòng)扶梯頂部處、沿浮梯下到浮盤的底部處以及浮盤上的各個(gè)連接點(diǎn)均設(shè)置了能轉(zhuǎn)動(dòng)的曲臂結(jié)構(gòu)，上下兩個(gè)曲臂結(jié)構(gòu)能夠使油氣回收干管和充氮干管上下轉(zhuǎn)動(dòng)。浮盤上的曲臂結(jié)構(gòu)為柱狀結(jié)構(gòu)，底部接萬(wàn)向輪，能使連接的充氮干管和油氣回收干管左右轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了充氮管網(wǎng)隨浮盤的升降調(diào)整水平相對(duì)位置。單罐充氮系統(tǒng)管網(wǎng)布置如圖2所示。按照課題組之前的試驗(yàn)結(jié)果，以10×104m3外浮頂罐的罐區(qū)為例，該罐直徑80 m，高21.8 m，充氮干管和油氣回收干管、充氮環(huán)管和油氣回收環(huán)管、充氮支管和油氣回收支管的管徑可以分別設(shè)計(jì)為110 mm、80 mm和14 mm，進(jìn)、出氣孔的截面直徑為14 mm[3-4]。

圖1 罐區(qū)充氮保護(hù)系統(tǒng)組成圖

圖2 外浮頂罐充氮管網(wǎng)布置俯視圖及曲臂結(jié)構(gòu)位置

此外，閃電定位儀、地面電場(chǎng)儀分別設(shè)置在油罐區(qū)內(nèi)，整個(gè)罐區(qū)共用1個(gè)閃電定位儀和1個(gè)地面電場(chǎng)儀。氮?dú)鈾C(jī)房和油氣回收機(jī)房合用設(shè)置，并與控制室設(shè)置于防火堤外。

火焰探測(cè)器設(shè)置在罐頂環(huán)形通道防護(hù)欄的DN50立柱上，根據(jù)每個(gè)火焰探測(cè)器的探測(cè)周長(zhǎng)和罐的直徑可確定火焰探測(cè)器的數(shù)量為4個(gè)。光纖光柵感溫火災(zāi)探測(cè)器沿著二次密封上檐，可以每隔3 m設(shè)置一個(gè)光柵節(jié)，需要安裝86個(gè)光柵節(jié)?？紤]在一、二次密封圈增加用電設(shè)備會(huì)增加火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，系統(tǒng)將可燃油氣探測(cè)器、氧氣探測(cè)器設(shè)置在防火堤外的充氮機(jī)房中，利用吸氣泵和管線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。根據(jù)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50493—2009)和國(guó)內(nèi)外學(xué)者的相關(guān)研究，可燃?xì)怏w探測(cè)器水平設(shè)置間距為25 m，設(shè)置在與一次密封圈垂直距離0.3 m處；氧氣探測(cè)器在充氮干管和充氮環(huán)管交點(diǎn)處每側(cè)各設(shè)置2個(gè)，距離分別為距交點(diǎn)四分之一周長(zhǎng)和三分之一周長(zhǎng)處，垂直方向上設(shè)置在與一次密封圈垂直距離0.3 m處。每個(gè)可燃?xì)怏w探測(cè)器和氧氣探測(cè)器分別對(duì)應(yīng)一條探測(cè)管線，每個(gè)外浮頂罐設(shè)置10條可燃?xì)怏w探測(cè)管線，4條氧氣探測(cè)管線。氣體濃度預(yù)警系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)計(jì)如圖3所示。

圖3 可燃油氣、氧氣探測(cè)管線的布置俯視圖

2 充氮保護(hù)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì)

2.1 充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì)原理

充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理如圖4所示?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、雷電預(yù)警系統(tǒng)將監(jiān)測(cè)到的相關(guān)參數(shù)分別傳輸至充氮聯(lián)動(dòng)控制器，充氮聯(lián)動(dòng)控制器對(duì)得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，當(dāng)滿足系統(tǒng)邏輯動(dòng)作條件時(shí)，聲光報(bào)警裝置、充氮保護(hù)系統(tǒng)和油氣回收系統(tǒng)會(huì)同時(shí)啟動(dòng)。由于一、二次密封圈內(nèi)充入氮?dú)?，因此氧氣濃度?huì)逐漸降低，當(dāng)氧氣探測(cè)器監(jiān)測(cè)到的氧氣濃度達(dá)到設(shè)定的停止閾值時(shí)，聲光報(bào)警裝置、充氮保護(hù)系統(tǒng)和油氣回收系統(tǒng)會(huì)同時(shí)停止。同時(shí)，充氮聯(lián)動(dòng)控制器上會(huì)顯示關(guān)鍵參數(shù)、充氮及油氣回收系統(tǒng)的啟停信號(hào)和聲光報(bào)警信號(hào)等，從而實(shí)現(xiàn)外浮頂罐的防雷保護(hù)、預(yù)防火災(zāi)的目的。

圖4 充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理圖

2.2 充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)動(dòng)作閾值設(shè)計(jì)

2.2.1 氣體報(bào)警系統(tǒng)的動(dòng)作閾值設(shè)計(jì)

根據(jù)國(guó)內(nèi)外學(xué)者的相關(guān)研究，結(jié)合外浮頂罐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可燃?xì)怏w爆炸下限的80%作為可燃油氣報(bào)警閾值。充氮停泵的動(dòng)作依據(jù)是油氣的安全氧濃度，當(dāng)氧氣濃度低于安全氧濃度值時(shí)，無(wú)論油氣的濃度是多少，油氣都不會(huì)被引燃。為確保氧氣濃度充分降低，可以將油氣安全氧濃度10%的90%設(shè)定為氧氣濃度閾值[3-4]，因此，將原油揮發(fā)氣體的氧氣濃度閾值9%設(shè)定為停泵的動(dòng)作依據(jù)。

2.2.2 閃電距離和地面場(chǎng)強(qiáng)閾值設(shè)計(jì)

在雷電預(yù)警系統(tǒng)中，閃電定位儀測(cè)定閃電距離，地面電場(chǎng)儀測(cè)定地面電場(chǎng)強(qiáng)度。閃電距離和地面電場(chǎng)強(qiáng)度結(jié)合起來(lái)作為充氮聯(lián)動(dòng)控制器啟動(dòng)充氮系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)和聲光報(bào)警裝置的判斷依據(jù)。當(dāng)閃電距離或地面電場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)定的預(yù)警閾值時(shí)，雷電預(yù)警系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信號(hào)。

對(duì)于雷電的預(yù)警，不論是閃電定位儀還是地面電場(chǎng)儀，預(yù)警均分為四個(gè)級(jí)別。閃電距離的預(yù)警級(jí)別為：大于30 km、20～30 km、10～20 km、小于10 km[1]。閃電距離越小，說(shuō)明雷電發(fā)生在該區(qū)域的概率越大。地面電場(chǎng)強(qiáng)度的預(yù)警級(jí)別為：小于2 kV·m-1、2～4 kV·m-1、4～7 kV·m-1[1]、大于7 kV·m-1。地面電場(chǎng)強(qiáng)度越大，說(shuō)明雷電發(fā)生在該區(qū)域的概率越大。

從雷電預(yù)警系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信號(hào)到雷電的發(fā)生，這個(gè)過(guò)程一般需要60～90 min。結(jié)合實(shí)際工程情況和本系統(tǒng)的邏輯動(dòng)作方式，將閃電距離預(yù)警閾值設(shè)定為30 km，當(dāng)閃電距離小于30 km時(shí)，雷電預(yù)警系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信號(hào)；將地面場(chǎng)強(qiáng)預(yù)警閾值設(shè)定為2 kV·m-1，當(dāng)?shù)孛鎴?chǎng)強(qiáng)大于2 kV·m-1時(shí)，雷電預(yù)警系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信號(hào)。

2.3 充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的動(dòng)作程序設(shè)計(jì)

通過(guò)分析探測(cè)器與明火火災(zāi)、雷擊火災(zāi)、熱輻射火災(zāi)發(fā)展過(guò)程的對(duì)應(yīng)關(guān)系，參考國(guó)內(nèi)外學(xué)者的相關(guān)研究，結(jié)合實(shí)際工程情況，確定本課題大型外浮頂罐充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的邏輯動(dòng)作方式如表2和圖5所示[5]。

從表2和圖5可以看出大型外浮頂罐充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的邏輯動(dòng)作方式可歸納為以下兩種：(1)當(dāng)可燃油氣探測(cè)器監(jiān)測(cè)到一、二次密封圈某處的可燃油氣濃度達(dá)到預(yù)警閾值，距離該處最近的火焰探測(cè)器和光纖感溫火災(zāi)探測(cè)器同時(shí)報(bào)警，則認(rèn)定發(fā)生明火或者熱輻射火災(zāi)，聲光報(bào)警、充氮保護(hù)系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)同時(shí)啟動(dòng)。由于一、二次密封圈內(nèi)充入惰性氣體氮?dú)猓虼搜鯕鉂舛葧?huì)逐漸下降，當(dāng)氧氣探測(cè)器監(jiān)測(cè)到的氧氣濃度達(dá)到設(shè)定的停止閾值時(shí)，聲光報(bào)警、充氮保護(hù)系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)同時(shí)停止。(2)當(dāng)可燃油氣探測(cè)器監(jiān)測(cè)到一、二次密封圈某處的可燃油氣濃度達(dá)到預(yù)警閾值，罐區(qū)內(nèi)的閃電定位儀或者地面電場(chǎng)儀發(fā)出雷電預(yù)警信號(hào)，那么認(rèn)定將要發(fā)生雷擊火災(zāi)，聲光報(bào)警、充氮保護(hù)系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)同時(shí)啟動(dòng)。由于一、二次密封圈內(nèi)充入惰性氣體氮?dú)?，因此氧氣濃度?huì)逐漸下降，當(dāng)氧氣探測(cè)器監(jiān)測(cè)到的氧氣濃度達(dá)到設(shè)定的停止閾值時(shí)，聲光報(bào)警、充氮保護(hù)系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)同時(shí)停止。

表2 大型外浮頂罐充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的邏輯動(dòng)作方式

注：表中1表示報(bào)警，0表示正常，其中可燃油氣探測(cè)器、火焰探測(cè)器和光纖感溫火災(zāi)探測(cè)器是三個(gè)相鄰的探測(cè)器。

圖5 充氮聯(lián)動(dòng)控制的邏輯框圖

3 充氮保護(hù)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制數(shù)據(jù)通信與軟件設(shè)計(jì)

3.1 充氮保護(hù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信與存儲(chǔ)

充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信和存儲(chǔ)主要包括讀取可燃油氣探測(cè)器、氧氣探測(cè)器的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)至數(shù)據(jù)庫(kù)，及從其他數(shù)據(jù)庫(kù)中讀取火焰探測(cè)器、光纖感溫火災(zāi)探測(cè)器、閃電定位儀和地面電場(chǎng)儀的數(shù)據(jù)。

為了將可燃油氣探測(cè)器和氧氣探測(cè)器在一、二次密封圈內(nèi)監(jiān)測(cè)到的油氣濃度、氧氣濃度等物理信號(hào)輸入到充氮保護(hù)控制器，需要將可燃油氣探測(cè)器、氧氣探測(cè)器的輸出端與數(shù)據(jù)采集模塊的輸入端相連接，數(shù)據(jù)采集模塊會(huì)將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，然后通過(guò)以太網(wǎng)將數(shù)字信號(hào)傳輸至充氮聯(lián)動(dòng)控制器。充氮聯(lián)動(dòng)控制器接收到數(shù)據(jù)采集模塊傳輸?shù)臄?shù)字信號(hào)后，應(yīng)對(duì)被測(cè)氣體進(jìn)行氣體濃度標(biāo)定，得出對(duì)應(yīng)數(shù)字信號(hào)與濃度的關(guān)系，并將轉(zhuǎn)換公式編入充氮聯(lián)動(dòng)控制器內(nèi)，從而將數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換成具體的可燃油氣濃度、氧氣濃度。火焰探測(cè)器和光纖感溫火災(zāi)探測(cè)器測(cè)得的數(shù)據(jù)可以直接從火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的控制主機(jī)中讀取出，閃電定位儀和地面電場(chǎng)儀的數(shù)據(jù)可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)從當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T獲取，若在油罐區(qū)設(shè)置了閃電定位儀和地面電場(chǎng)儀，則可以直接從油罐區(qū)內(nèi)的雷電預(yù)警系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中讀取數(shù)據(jù)。

所有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存基于Access軟件實(shí)現(xiàn)，語(yǔ)言為C Sharp。通過(guò)在Visual Studio中編寫相應(yīng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)代碼，并設(shè)置數(shù)據(jù)存儲(chǔ)路徑，與參數(shù)設(shè)置界面中的數(shù)據(jù)刷新間隔實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)對(duì)接，數(shù)據(jù)每次刷新，即在Access表格內(nèi)記錄一次數(shù)據(jù)，每間隔1 s即對(duì)1～10號(hào)可燃油氣探測(cè)器和1～4號(hào)氧氣探測(cè)器所監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)記錄一次。

3.2 充氮聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

充氮聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)基于Visual Studio和C Sharp來(lái)開發(fā)實(shí)現(xiàn)充氮聯(lián)動(dòng)控制器的功能，該軟件采用的是Windows窗口應(yīng)用程序，以Windows窗口界面作為各子系統(tǒng)交互的媒介，主要顯示開始界面、網(wǎng)口配置界面、參數(shù)設(shè)置界面和閾值設(shè)定界面，圖6是充氮聯(lián)動(dòng)控制軟件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6 充氮聯(lián)動(dòng)控制器整體結(jié)構(gòu)示意圖

圖7為充氮聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)軟件開始界面。該軟件具有操作簡(jiǎn)單方便，容易使用的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)接收、顯示與判斷，參數(shù)的校正與調(diào)整，通信網(wǎng)口的設(shè)置，最終充氮保護(hù)系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止等目的。

從圖7中可以看出，在開始界面內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能：(1)顯示/選擇當(dāng)前控制對(duì)象；(2)選擇手動(dòng)或者自動(dòng)的工作模式；(3)選擇充氮流量大小；(4)手動(dòng)啟停充氮系統(tǒng)；(5)設(shè)備自檢流程介紹；(6)實(shí)時(shí)顯示可燃油氣濃度、氧氣濃度，閃電距離、地面場(chǎng)強(qiáng)和火焰探測(cè)器、光纖感溫火災(zāi)探測(cè)器的狀態(tài)(綠色表示正常，紅色表示報(bào)警)；(7)網(wǎng)口配置，可以設(shè)置網(wǎng)口通信IP和端口，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)通信；(8)參數(shù)設(shè)置，在參數(shù)設(shè)置界面可以控制每個(gè)輸入輸出通道是否使用，可以針對(duì)實(shí)際工程中采集的信號(hào)類別設(shè)置校正值，同時(shí)還能夠設(shè)置采集數(shù)據(jù)的刷新時(shí)間等參數(shù)；(9)閾值設(shè)置，通過(guò)該界面可以對(duì)可燃油氣濃度閾值、氧氣濃度閾值、閃電距離閾值和地面場(chǎng)強(qiáng)閾值進(jìn)行設(shè)定，從而實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制充氮保護(hù)系統(tǒng)和油氣回收系統(tǒng)。

圖7 充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制軟件的開始界面

4 結(jié)語(yǔ)

本文根據(jù)大型外浮頂罐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)計(jì)的充氮系統(tǒng)，對(duì)保護(hù)大型外浮頂罐一、二次密圈具有較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。并且，基于氣體濃度預(yù)警、雷電預(yù)警和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警的報(bào)警設(shè)計(jì)，充分考慮了三者之間的邏輯關(guān)系，使充氮保護(hù)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制程序更加科學(xué)合理，為有效實(shí)現(xiàn)大型外浮頂罐的消防安全提供了設(shè)計(jì)依據(jù)。

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