柴油機機體組主要零件的維修

李杰

摘要：汽缸體、汽缸蓋、汽缸套是柴油機最基礎的零件，也是最主要零件，其技術狀態(tài)的好壞直接影響發(fā)動機的工作和性能的發(fā)揮。介紹了汽缸體、汽缸蓋、汽缸套常見故障的檢查方法，提出了維修建議。

關鍵詞：柴油機；機體組；維修

中圖分類號：TK428文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2018.04.044

柴油機機體組主要包括汽缸體、汽缸蓋、汽缸套等零件。汽缸體是柴油機的骨架，是柴油機最大、最重的零件，柴油機的所有零件、附件直接或間接地裝在它上面，它擔負著多種任務并承受各種內(nèi)、外載荷。汽缸套是一個單獨的圓筒形零件，壓裝在汽缸體中，外壁直接與冷卻水接觸，汽缸是活塞運動做功的場所。汽缸蓋主要用來封閉汽缸，同時也是許多零部件的安裝基體。柴油機機體組件技術狀態(tài)的好壞直接影響了發(fā)動機的工作和性能的發(fā)揮，因此，及時找出故障及時排除故障，對恢復柴油機的使用性能意義重大。

1汽缸體和汽缸蓋的檢修

1.1裂紋

裂紋產(chǎn)生的原因：（1）在負荷過重，機體過熱時，驟然加冷卻水，溫差過大，造成汽缸蓋、機體炸裂。（2）冷卻系中節(jié)溫器失靈、水泵工作不正常、水道內(nèi)水垢過多或有漏水處，造成局部高溫使缸蓋、缸套與機體產(chǎn)生裂紋。（3）在寒冷季節(jié)里停機后忘記放出冷卻水，導致缸體和汽缸蓋內(nèi)的水結冰將它們脹裂。

檢查與處理辦法：明顯的裂紋可直接觀察出來，細微及內(nèi)部裂紋，在沒有水壓試驗臺設備時，可用打氣筒打氣檢查。檢查時先在機體冷卻水套內(nèi)加入總容量1/2～2/3的水，把打氣筒出氣管接到機體的進水管上，然后打氣使壓力上升到0.4～0.8 MPa，觀察有無滲漏（裂紋）。如有裂紋可根據(jù)具體情況分別采用補板、栽絲、鑲補、膠補或焊補的方法修復。對于外部比較集中的裂紋，可采用先在裂紋兩端鉆止裂孔，加工被補部位并涂以膠粘劑，再放上補板，用螺釘固定的方法修理；對于受力不大，溫度不高部位的裂紋，可用環(huán)氧樹脂或磷酸氧化銅膠粘劑膠補。裂紋嚴重的需要更換。

1.2平面翹曲

平面翹曲變形的原因：缸體上平面、缸蓋下平面翹曲不平，大多是由于未按規(guī)范擰緊缸蓋螺栓引起的。另外，緊固缸蓋螺栓時用力不均勻。發(fā)動機在過熱的情況下驟然加冷水以及拆裝缸蓋螺栓的順序不當?shù)榷家滓鸶左w變形。汽缸墊由于長期受缸體與缸蓋的沖擊，在缸墊的缸口部位，金屬密封圈容易發(fā)生龜裂和燒熔而漏氣，從而使缸體與缸蓋之間承受著高溫燃氣的沖刷而發(fā)生熱疲勞變形。

檢查與處理辦法：選擇不同位置，觀察接觸漏光情況，并用塞尺測量漏光處的縫隙大小。一般用平尺和厚薄規(guī)檢查，先將平尺放在被檢平面上，用厚薄規(guī)測量平尺與平面未接觸部位縫隙大小。一般平面度偏差每100 mm最大不大于0.05 mm，極限值為0.2～0.25 mm。當平面度誤差較小且為局部時，可進行鏟刮、銼削，或在機體、缸蓋平面間涂研磨膏進行相互對磨。當平面度誤差大子0.26 mm時，應進行刨削或銑削，機體切削量不大于0.025～0.05 mm，汽缸蓋切削量不大于1～1.5 mm。

檢查缸體、缸蓋是否有平面翹曲變形，也可將平面涂以顏色，然后將被測平面與平面接觸，前后推動機體或缸蓋，然后翻轉機體或缸蓋，觀察接觸面著色情況：若均勻著色，說明無翹曲，若有局部不著色，說明該處平面下陷。

1.3主軸承座孔缺陷檢查

主軸承座孔不同軸度檢查與修理：檢查前先清洗軸承座孔及軸承座，并按規(guī)定扭緊力矩上緊軸承蓋螺栓；將檢驗軸穿進座孔，用塞尺測量檢驗軸與座孔之間的間隙，此間隙即為不同軸度。一般不大于0.15 mm，若同軸度超差可用鏜削座孔的方法修理。當汽缸體座孔偏差過大時，可用環(huán)氧樹脂粘接。

主軸承座孔磨損檢查與修理：一般當主軸承座孔的圓度誤差、圓柱度誤差、同軸度誤差分別大于0.046 mm、0.05 mm和0.25 mm時應進行維修。方法可采用鏜削座孔，在瓦背上鍍銅，以恢復其配合關系；也可在軸承座孔磨損部位堆焊后，按標準尺寸重新鏜削。

2汽缸套的檢修

汽缸套上部內(nèi)表面是燃燒室的組成部分，直接受到燃氣的高溫、高壓和腐蝕作用，與活塞組件的相對運動使其承受側推力和強烈的摩擦。汽缸套外圓表面與汽缸體內(nèi)壁組成冷卻水腔，受到穴蝕和電化學腐蝕作用。汽缸套常見的損壞形式有：內(nèi)圓表面磨損、腐蝕、裂紋和拉缸；外圓表面的穴蝕。

汽缸的磨損主要是空氣中的塵土、潤滑油中的雜質、機器本身磨損下來的金屬顆粒造成的機械磨損、高溫燃燒氣體與缸壁上的水滴作用而產(chǎn)生酸性液體的電化學腐蝕，還有因使用維護不當引起汽缸的早期磨損，如連桿扭曲、彎曲造成的活塞偏缸、汽缸中心線和曲軸軸線不垂直造成汽缸的不正常磨損。

汽缸套的檢查鑒定：先目測有無裂紋、拉傷、腐蝕、穴蝕孔洞和斷裂等明顯缺陷，再用內(nèi)徑百分表測量其磨損情況。如果沒有內(nèi)徑百分表，可采用簡易方法予以判斷，即用一活塞環(huán)，先放在汽缸套未磨損部位，測量一次開口間隙，再放在缸套磨損最大部位測量一次開口間隙。如果兩次測量數(shù)值的差值大于1.15 mm，則缸套就不能繼續(xù)使用。鑒定缸套和活塞的配合間隙還可用經(jīng)驗法判斷，即將活塞輕輕倒放入汽缸套內(nèi)，若活塞能在本身重量的作用下下沉，并用手捏著活塞銷座，在汽缸全長內(nèi)上下移動和左右轉動靈話，但不曠動，表明其配合符合要求。

汽缸套的修理建議：對磨損不嚴重的缸套可只修正缸墊上部磨損臺階，更換活塞環(huán)，同時將缸套旋轉90°安裝。對缸套內(nèi)表面有裂紋，嚴重拉傷或外表面有嚴重穴蝕，應換新件。對磨損量大于0.35 mm，配合間隙、圓度和圓柱度誤差均大于0.5 mm的缸套，則須接修理尺寸鏜缸，并配相應加大尺寸的活塞環(huán)，由于鏜缸要有專用設備，技術要求高，所以經(jīng)鑒定后需修的缸套一般換用新件。

（01）