董勝龍
(中船第九設(shè)計研究院工程有限公司, 上海 200063)
某船廠門座式起重機(jī)在5級風(fēng)狀態(tài)下工作時,大拉桿經(jīng)常出現(xiàn)振動,帶動整機(jī)振動,當(dāng)轉(zhuǎn)動起重機(jī)使大拉桿接近順風(fēng)時,振動基本消失,一旦大拉桿橫向處于逆風(fēng)狀態(tài)時,振動就會出現(xiàn)。
對于船廠門座式起重機(jī)大拉桿出現(xiàn)橫向風(fēng)振現(xiàn)象,有必要進(jìn)行分析與研究,解決工程實際問題,并指導(dǎo)設(shè)計。圖1為S4565K12型45 t門座式起重機(jī)的示例。
圖1 S4565K12型45 t門座式起重機(jī)示例
圖2為S4565K12型45 t門座式起重機(jī)的大拉桿結(jié)構(gòu)介紹,大拉桿是采用材料為Q345的10 mm板材焊接成箱形截面的梁,兩端通過鉸軸連接,形成兩端鉸接狀態(tài),其結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1所示。
圖2 大拉桿結(jié)構(gòu)
序號名稱參數(shù)1兩端鉸軸中心長L/mm410302截面上下板寬b/mm6003截面左右板高c/mm8004截面上下板厚/mm105截面左右板厚/mm106大拉桿重量M/kg110007截面繞水平軸慣性矩I/mm42821733333
由圖1門座式起重機(jī)的示例可看出,大拉桿一端安裝在轉(zhuǎn)柱頂部的鉸軸上,另一端與象鼻梁的鉸軸聯(lián)接。由此可見,大拉桿承受臂架、象鼻梁(包括吊重)產(chǎn)生的拉力,以及自身的重量,同時承受風(fēng)的作用力,在分析時忽略鉸軸的摩擦力。
大拉桿橫截面尺寸如圖3所示。
圖3 大拉桿橫截面尺寸
大拉桿橫截面力學(xué)特性如下。橫截面積:A=28 000 mm2,繞水平軸截面慣性矩:I=2 821 733 333.333 4 mm4。
大拉桿的柔度(長細(xì)比)λ為
λ=μL/i(1)
式中:μ為壓桿的長度系數(shù);L為大拉桿的長度,L=41 030 mm;i為慣性半徑,i=(I/A)0.5= 317.452 658 6 mm,其中繞水平軸截面慣性矩I=2 821 733 333 mm4,截面面積A=28 000 mm2,因此,當(dāng)繞水平軸截面慣性矩I=2 821 733 333.333 4 mm4時,λ=129.25。
大拉桿自振頻率f的理論計算及有限元模態(tài)分析如下:
f=ω/2π(2)
采用有限元進(jìn)行模態(tài)分析,得到開孔大拉桿橫向振動的自振頻率f=1.402 605 Hz。大拉桿有限元模型如圖4所示,大拉桿橫向振動第一階振動模態(tài)及頻率如圖5所示。
圖4 大拉桿有限元模型
圖5 大拉桿橫向振動第一階振動模態(tài)及頻率
根據(jù)卡門渦列的形成,當(dāng)風(fēng)垂直于大拉桿作用時,在大拉桿兩側(cè)、背后產(chǎn)生交替的旋渦,且將由一側(cè)向另一側(cè)交替脫落,這就是卡門渦列現(xiàn)象。
這種渦列的產(chǎn)生使大拉桿上下面的壓力出現(xiàn)周期性變化,大拉桿上面的壓力減小,下面的壓力增大,因此在大拉桿上形成的一個向上的橫向力,隨著旋渦脫落交替出現(xiàn),這個向上的橫向力也交替出現(xiàn)。向上的橫向力迫使大拉桿產(chǎn)生橫向振動,這種由卡門渦流引起的與風(fēng)向垂直的振動,就稱為渦激振動。
一般情況下,其振動表現(xiàn)為強(qiáng)迫振動,但若振動加強(qiáng),則會產(chǎn)生由振動控制的渦流,這部分形成自激振動。所以,渦激振動存在2種特性:強(qiáng)迫振動和自激振動。
當(dāng)大拉桿的自振頻率接近旋渦脫落頻率,產(chǎn)生渦激共振,此時形成鎖定,即大拉桿的自振頻率控制了旋渦脫落頻率。
由Strouhal number可知:
St=ns×D/v(4)
式中:ns為旋渦脫落1個完整的頻率,Hz;D為大拉桿垂直于風(fēng)速平面上的外形尺寸,D=0.82 m;v為風(fēng)的平均速度,m/s。
由(4)式可得
ns=St×v/D(5)
不同風(fēng)力和風(fēng)速的旋渦脫落頻率計算如表2所示。
表2 同風(fēng)力和風(fēng)速的旋渦脫落頻率計算結(jié)果
由式(5)可知,若結(jié)構(gòu)的橫截面形狀和尺寸確定,則St和D確定,決定旋渦脫落頻率ns的因素就是風(fēng)速v。而大拉桿的自振頻率f可通過公式或有限元方法得到。目前的大拉桿橫向振動第一階的自振頻率:不開孔大拉桿,f=1.434 86 Hz;開孔大拉桿,f=1.402 605 Hz。由此可見,具有形成渦激共振的條件。
若在大拉桿迎風(fēng)面上開孔,一部分氣流將直接穿過孔口,那么在孔口周圍就無法形成較大的周期性旋渦。
在迎風(fēng)面上開孔后,迎風(fēng)面上的阻力將顯著減小,而橫向升力則變化不大。由于改變了旋渦周期脫落條件,渦激共振可能性將顯著減少。但是在沒有孔口的大拉桿結(jié)構(gòu)中仍然還會存在渦激振動,有形成渦激共振的可能性。
目前,在理論上,對馳振、顫振的機(jī)理還正處于探討和研究之中。
當(dāng)風(fēng)垂直于大拉桿作用時,在大拉桿結(jié)構(gòu)前緣處產(chǎn)生氣流分離,在側(cè)面形成分離剪切層,分離剪切層較強(qiáng)的夾持使側(cè)面流動的氣流逐步陷入分離剪切層中,從而在側(cè)面與分離剪切層之間形成負(fù)壓分布區(qū),使結(jié)構(gòu)整體受到與運動方向一致的氣動升力,該氣動升力會起到正的或負(fù)的阻尼作用效果,氣動阻尼力是風(fēng)與結(jié)構(gòu)耦合作用的結(jié)果。
馳振和顫振是在結(jié)構(gòu)物受風(fēng)上側(cè)斷面邊緣放出的前緣分離渦流而引起的橫向風(fēng)振動。橫向風(fēng)彎曲單自由度振動稱為馳振,而彎曲和扭轉(zhuǎn)的兩自由度振動稱為顫振。
馳振是一種失穩(wěn)形式的振動,馳振一旦發(fā)生,便成為劇烈的振動,有導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞的危險性。因此,對大拉桿在馳振上是否穩(wěn)定的判斷就十分重要。
根據(jù)馳振理論,大拉桿結(jié)構(gòu)振動體系穩(wěn)定的Den Hartog判別式:振動體系凈阻尼系數(shù)d>0時,大拉桿是穩(wěn)定的振動;d<0時,大拉桿是失穩(wěn)式的振動。
當(dāng)d>0時,大拉桿的振動將衰減;當(dāng)d<0時,大拉桿的振動加劇。當(dāng)馳振出現(xiàn)時,總阻尼必須小于零,因此,容易發(fā)生馳振的將是質(zhì)量和阻尼比較小的鋼結(jié)構(gòu),同時馳振也與橫截面有關(guān)。因結(jié)構(gòu)體系的振動而使作用于其上的空氣力發(fā)生變化并且使振動加劇的現(xiàn)象稱為馳振。
振動體系凈阻尼系數(shù)d由2部分組成:一是機(jī)械阻尼,二是氣動阻尼。
當(dāng)大拉桿迎風(fēng)面開孔后,由于迎風(fēng)面上的阻力減小,而產(chǎn)生馳振的激勵力卻有所增大,由單自由度體系的運動方程可以判斷:當(dāng)激勵力增加,而質(zhì)量、阻尼、剛度沒有變化時,為保持等式兩邊平衡,振動將加大,這將增大產(chǎn)生馳振的可能性。
對振動體系凈阻尼系數(shù)d進(jìn)行計算,當(dāng)d=23.62>0時,大拉桿的振動體系是穩(wěn)定的,馳振不會發(fā)生。
當(dāng)氣流的雷諾數(shù)處于1×105≤Re<3.5×106時,氣流分離點前是層流,在尾流中層流向湍流過渡,當(dāng)Re較低時,過渡在結(jié)構(gòu)體較遠(yuǎn)的下游處,隨Re的增加,過渡逐漸趨于結(jié)構(gòu)體表面。在這一范圍,結(jié)構(gòu)體尾流在分離后主要表現(xiàn)為湍流尾流,尾流中出現(xiàn)比較隨機(jī)的旋渦脫落。
當(dāng)風(fēng)力達(dá)到5級時,Re=69 000vD,式中:風(fēng)速v=7.7 m/s;特征尺寸D=0.82 m,則Re=4.36×105。
因此,在大拉桿背后的湍流尾流將引起橫向風(fēng)的隨機(jī)振動。
結(jié)論1:
(1) 沒有通風(fēng)孔的大拉桿,在風(fēng)速達(dá)到7.5 m/s時將產(chǎn)生渦激共振。
(2) 當(dāng)大拉桿開有通風(fēng)孔后,渦激共振可能性將顯著減少。
(3) 但由于開孔大拉桿橫向振動第一階的自振頻率f=1.402 605 Hz,與風(fēng)速7.7 m/s旋渦脫落頻率ns十分接近,有可能符合產(chǎn)生渦激共振的條件,在各方因素具備時,可能出現(xiàn)渦激共振。在沒有孔口的結(jié)構(gòu)部分還會存在渦激振動,也有可能形成渦激共振。
結(jié)論2:
大拉桿一般不會產(chǎn)生馳振。
結(jié)論3:
大拉桿將產(chǎn)生隨機(jī)振動,而隨機(jī)振動一直存在。當(dāng)隨機(jī)振動的頻率與大拉桿橫向振動第一階的自振頻率f=1.402 605 Hz接近時,產(chǎn)生共振。
綜上所述,大拉桿橫向風(fēng)振由隨機(jī)振動、渦激振動組成。主要存在4種振態(tài):
(1) 僅隨機(jī)振動狀態(tài),非共振條件下,振動可接受。
(2) 隨機(jī)振動+渦激振動狀態(tài),非共振條件下,振動也可接受。
(3) 隨機(jī)振動的共振狀態(tài)+渦激振動,特定條件下,如風(fēng)向、風(fēng)速在一定時間內(nèi)基本恒定,大拉桿恰好與風(fēng)向處于適當(dāng)位置、角度,且隨機(jī)振動頻率與大拉桿橫向振動第一階的自振頻率接近,將可能會產(chǎn)生隨機(jī)振動共振狀態(tài),不過其概率很小。
(4) 渦激振動的共振狀態(tài)+隨機(jī)振動,特定條件下,如風(fēng)向、風(fēng)速在一定時間內(nèi)基本恒定,大拉桿恰好與風(fēng)向處于適當(dāng)位置、角度,且旋渦脫落頻率與大拉桿橫向振動第一階的自振頻率接近,有可能形成渦激共振。不過其概率也很小。
因此,大拉桿有害橫向風(fēng)振主要是:隨機(jī)振動的共振狀態(tài)+渦激振動,渦激振動的共振狀態(tài)+隨機(jī)振動。
(1) 提高大拉桿自振頻率并保證較大的大拉桿剛度。
大拉桿自振頻率越高,形成隨機(jī)振動共振狀態(tài)的風(fēng)速越大,而風(fēng)速越大,則越不穩(wěn)定,因此就不易形成隨機(jī)振動。
大拉桿自振頻率越高,相同旋渦脫落頻率所需的風(fēng)速就越大,即產(chǎn)生渦激共振的臨界風(fēng)速就越大;而風(fēng)速越大,則越不穩(wěn)定,因此就不易形成渦激振動。
大拉桿自振頻率越高,則振動體系凈阻尼系數(shù)d中的機(jī)械阻尼就越大,馳振的可能性就越小。
可以采用提高大拉桿剛度、控制結(jié)構(gòu)質(zhì)量增加的方法,提高大拉桿自振頻率。由運動方程可知:結(jié)構(gòu)剛度越大,振動位移幅值就越小。即使振動,由于剛度大,其振動位移幅值可控制在可接受的范圍內(nèi)。
(2) 改變氣流通過大拉桿的形態(tài)。
通過改變氣流通過大拉桿的形態(tài),破壞卡門渦列形成的條件,使渦激共振可能性顯著減少。
(3) 增加大拉桿的阻尼。
當(dāng)大拉桿阻尼越大,則振動體系凈阻尼系數(shù)d中的機(jī)械阻尼也就越大,馳振的可能性就越小。
其次,阻尼越大,由運動方程可知:振動位移和速度幅值就越小。
(4) 控制截面高寬比。
為使振動體系凈阻尼系數(shù)d中的氣動阻尼盡量大于零,箱形截面的高寬比為0.50~0.75較為合適。
(1) 提高大拉桿自振頻率,提高慣性矩。
由式(3)可知,要提高大拉桿自振頻率,主要提高繞水平軸截面慣性矩I。
當(dāng)I由0.002 82 m4提高到0.009 27 m4時,大拉桿自振頻率f由1.373 9 Hz提高到2.490 9 Hz,而柔度λ由129.25降低到82.07。此時,渦激共振的臨界風(fēng)速大于13.6 m/s。結(jié)構(gòu)調(diào)整后的大拉桿有限元模型與結(jié)構(gòu)調(diào)整后大拉桿橫向振動第一階振動模態(tài)及頻率如圖6和圖7所示。
圖7 結(jié)構(gòu)調(diào)整后的大拉桿橫向振動第一階振動模態(tài)及頻率
圖6 結(jié)構(gòu)調(diào)整后的大拉桿有限元模型
當(dāng)I=0.009 27 m4時,振動體系凈阻尼系數(shù)d提高到41.95,馳振的可能性就更小。
(2) 保證較大的大拉桿剛度。
原大拉桿剛度:160/41 030 mm=1/256.4 mm,剛度較低,在低風(fēng)速下,易產(chǎn)生共振,且振動幅值較大。自重狀態(tài)下,大拉桿橫向變形云圖如圖8所示。
圖8 大拉桿橫向變形云圖
大拉桿剛度的增加:51/41 030 mm=1/804.5 mm,剛度較高,在低風(fēng)速下,不易產(chǎn)生共振,且振動幅值相比原剛度狀態(tài)下較小。結(jié)構(gòu)調(diào)整后自重狀態(tài)下,大拉桿橫向變形云圖如圖9所示。
圖9 結(jié)構(gòu)調(diào)整后的大拉桿橫向變形云圖
(3) 改變氣流通過大拉桿的形態(tài)。
方法一:
在大拉桿迎風(fēng)面上開孔是一個很好的方法,這樣一部分氣流將直接穿過孔口,那么在孔口周圍,就不能形成較大的周期性旋渦。迎風(fēng)面上的阻力將顯著減小,而橫向升力則變化不大。由于改變了旋渦周期脫落條件,渦激共振可能性將顯著減小。
方法二:
一是在大拉桿上、下表面分別設(shè)置斜向?qū)Я靼?,上、下表面的斜向?qū)Я靼宄式徊鏍?,以改變氣流的形態(tài)。
二是在大拉桿迎風(fēng)面、背風(fēng)面中心位置布置水平導(dǎo)流板,以改變旋渦周期脫落條件。
最后,該船廠的門座式起重機(jī)上的大拉桿按照本文的方法和措施消除了橫向風(fēng)振,目前使用良好。
[1] 黃本才,汪叢均.結(jié)構(gòu)抗風(fēng)分析原理及應(yīng)用[M].2版.上海:同濟(jì)大學(xué)出版社,2008.