桑長勇,杜福明
(華電濰坊發(fā)電有限公司,山東 濰坊 261204)
濰坊公司二期鍋爐制粉系統(tǒng)采用沈重BBD3854鋼球磨煤機,配套采用原廠BBD 3854型階梯式結(jié)構(gòu)防磨襯板,材質(zhì)為ZGMn13Cr2。由于制粉效率低,公司決定引進1套新型MVL襯板。該襯板結(jié)構(gòu)同為階梯形,但坡度大,且存在二次變形階梯。
為選擇更好的襯板結(jié)構(gòu),于2014年6月為#3爐的3B磨煤機更換了1套Magotteaux公司新型MVL襯板,為#3爐的3C磨煤機更換了1套原廠襯板。
本文通過對#3爐兩臺磨煤機更換不同結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的襯板后的磨損情況及制粉出力進行全面跟蹤分析,找到兼顧磨煤機制粉出力、使用周期及檢修維護量的襯板型式,以提高磨煤機制粉出力,保證磨煤機的的安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行。
磨煤機設(shè)備的主要參數(shù)見表1。
在磨煤機旋轉(zhuǎn)帶動鋼球及擠壓研磨原煤過程中,襯板的結(jié)構(gòu)形式起到重要的作用:襯板的梯度過大,易造成攜帶鋼球過多,鋼球下落時造成電流波動大;而坡度過小,鋼球在被帶到合適的高度前就會下落,對原煤的撞擊粉碎能力下降,影響制粉效率[1]。在襯板磨損后期會出現(xiàn)襯板梯度接近磨平、制粉效率明顯降低的情況。襯板的主要作用是保護筒體,避免筒體受研磨體和物料的直接沖擊和研磨;同時通過不同形式的襯板來調(diào)整筒體內(nèi)部研磨體的運動狀態(tài)[2]。
表1 磨煤機傳動部分主要參數(shù)
通過對兩種梯形襯板(原廠襯板和新型MVL襯板)的坡度結(jié)構(gòu)、帶球能力、研磨效果進行對比,并在每個檢修周期內(nèi)對襯板的磨損量進行統(tǒng)計,對比襯板性能。
通過對兩種襯板結(jié)構(gòu)尺寸(見表2、圖1、圖2)分析對比可看出:原廠襯板帶球能力差,坡度差僅有24 mm;而新型MVL襯板帶球能力強,坡度差為50 mm,且第二階梯結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)生二次緩沖研磨撞擊,制粉效果較好。
表2 兩種襯板結(jié)構(gòu)尺寸對比結(jié)果 mm
圖1 原廠襯板結(jié)構(gòu)
圖2 新型MVL襯板結(jié)構(gòu)
2.2.1 材質(zhì)及熱處理工藝對比
原廠襯板采用傳統(tǒng)工藝進行熱處理,處理后一般硬度為HRC46~ 52[2],而新型MVL襯板采用先進的風(fēng)冷式熱處理工藝,處理一般硬度為HRC 58~62,硬度更大。
2.2.2 襯板磨損量對比
通過對比三年的襯板磨損情況(見圖3~圖6),新型MVL襯板磨損量遠遠小于原廠襯板,制粉效率運行三年后沒有變化;而原廠襯板磨損已較重,導(dǎo)致制粉效率下降嚴(yán)重,已到更換周期。
圖3 新型MVL襯板使用3年后磨損 情況
圖4 原廠襯板使用3年后磨損情況
圖5 新型MVL襯板波形
圖6 原廠襯板波形
由表3可以看出現(xiàn)新型MVL襯板未發(fā)生破損情況,坡度差縮小值為4 mm,可忽略不計,襯板帶球能力未受到影響,并且襯板鑄造標(biāo)記清晰可見;而原廠襯板存在局部破損現(xiàn)象,坡度大大縮小,縮小值為11 mm,導(dǎo)致帶球能力下降。
2.3.1 煤粉細度、均勻性、顆粒度對比
2015年至2017年期間,濰坊公司針對3B與3C磨煤機不同轉(zhuǎn)速下的煤粉細度進行了多次測量。對比表4中的數(shù)據(jù)可知,在R200和R90兩種不同條件情況下,采用新型MVL襯板的3B磨的煤粉細度均優(yōu)于原廠襯板的3C磨。
表3 襯板磨損對比
表4 煤粉細度統(tǒng)計表
由表5中的數(shù)據(jù)對比可知,采用新型MVL襯板的3B磨煤粉均勻性及大顆粒百分比優(yōu)于采用原廠襯板的3C磨,更有利于煤粉的燃燒機鍋爐熱效率。
表5 煤粉均勻性及大顆粒百分比
2.3.2 磨煤機電耗對比
表6統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,兩臺磨機的電流控制均在100 A~115 A的范圍內(nèi),差別不大。
表6 磨煤機出力和電流對比
2.3.3 磨煤機制粉出力對比
由表6可以看出,使用3年后,在磨煤機電流差別不大的條件下,新型MVL襯板的磨煤機常規(guī)出力為70.85 t/h,原廠襯板的磨煤機出力為61.38 t/h,新型MVL襯板的制粉能力優(yōu)于原廠襯板。經(jīng)過分析,差異原因可能為:新型MVL襯板在磨損較大時,因坡度差較大,鋼球仍可提升到一定高度,具有足夠的破碎及研磨能力,制粉效率穩(wěn)定性高;原廠襯板的磨損較大時,因坡度差較小,鋼球無法提升到一定高度,無法產(chǎn)生足夠的破碎及研磨能力,此時磨機的電流會有較大升高并伴隨磨機出力不足[3]。
由表7可知, 更換傳統(tǒng)襯板一套費用為50萬元,平均每三年需要更換一次,每次更換人工費用7萬元,并且更換襯板時間長,造成停機損失較大。更換新型耐磨節(jié)能襯板,更換一套費用約125萬(包括了一套襯板及螺栓的材料費用及安裝費用) ??梢钥闯?,新型耐磨襯板不僅可以節(jié)省采購費用,還可以減少維護成本。
表7 傳統(tǒng)襯板和新型MVL襯板投資費用對比(萬元)
通過對二期3B、3C磨煤機采用的基本形式相同而結(jié)構(gòu)不同的襯板進行的多方面分析與對比可知:
(1)新型MVL襯板比傳統(tǒng)原廠襯板具有更好的性價比;
(2)MVL襯板在使用壽命、制粉效率的穩(wěn)定性、日常維護工作量等方面具有一定的競爭優(yōu)勢;
(3)磨煤機筒體使用新型MVL襯板,可以保證磨煤機長期安全穩(wěn)定運行(不少于10年)。因此,更換方案使用新型MVL襯板更為合理。
參考文獻:
[1]董鐵銘.提高鋼球磨煤機襯板使用壽命的措施探討[J].電力設(shè)備,2007,8(7):54-56.
[2]王德元.大型磨煤機襯板磨損的原因及對策[J].電站輔機,2010,31(3):37-40.
[3]張驍博,楊建國,趙虹.鋼球磨煤機制粉系統(tǒng)運行優(yōu)化的試驗研究[J].動力工程學(xué)報,2010,30(2):133-137.