羅千
摘要:本文主要分析了自動化儀表在電氣設備生產(chǎn)過程中的常見故障,以及相關的解決方法。首先對于調節(jié)閥、壓力控制儀表以及流量控制儀表這三種容易出現(xiàn)故障的設備的相關故障類型以及準確的解決方案進行了分析。其次,對于整個故障的處理流程也進行了詳細的闡述,從而有助于自動化儀表的故障排查以及維修工作。
關鍵詞:自動化儀表;電氣設備生產(chǎn)過程;常見故障;解決方法
1.自動化儀表在電氣設備生產(chǎn)過程中的常見故障解決方法
1.1調節(jié)閥在電氣設備生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)卡堵和波動的問題的解決辦法
顧名思義,調節(jié)閥的作用是調節(jié)電氣設備生產(chǎn)過程中的儀表的各項參數(shù)。在我們的觀察當中,發(fā)現(xiàn)調節(jié)閥主要發(fā)生以下兩種故障。一個是節(jié)流閥以及導向位置出現(xiàn)卡堵的情況,造成卡堵的原因是多種多樣的,主要有管道被銹蝕、焊渣發(fā)生堵塞現(xiàn)象等。不管是何種原因,都要及時的進行疏通,防止更嚴重的卡堵現(xiàn)象。第2個是出現(xiàn)波動問題,由于彈簧缺乏剛性,于是調節(jié)法不能保持固定,于是便導致調節(jié)閥的信號左右搖擺不定。其次,當調節(jié)閥選擇不合理時,可能會對管道中液體的流速以及收到的壓力造成一定的影響,從而也會出現(xiàn)信號發(fā)生波動的問題。這就需要在選擇調節(jié)閥時,需要選擇與儀器、管道相互匹配的。其次要保持彈簧的剛性,經(jīng)常更換彈簧。
1.2壓力控制儀表系統(tǒng)在電氣設備生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的解決辦法
壓力控制儀表在整個電氣設備的生產(chǎn)過程中是必不可少的,壓力控制儀表如圖1。當壓力控制儀表出現(xiàn)指數(shù)不斷波動的情況時,則證明壓力控制儀表系統(tǒng)發(fā)生了故障。在我們的觀察過程中發(fā)現(xiàn)很多都是由操作不當而導致的,壓力控制儀表暫時性的波動,這時需要檢查操作是否規(guī)范。其次要檢查壓力儀表的參數(shù)是否設置的合理,這也是儀表發(fā)生故障的原因之一。再者,導管系統(tǒng)發(fā)生堵塞、壓力變送器輸出系統(tǒng)發(fā)生異常以及期間的設備的使用時間較長都會導致系統(tǒng)發(fā)生故障。因此要首先對于故障的來源進行排查,其次再進行故障的解決。
1.3流量控制儀表系統(tǒng)在電氣設備生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的解決辦法
流量控制儀表系統(tǒng)同樣也是在電氣設備生產(chǎn)過程中的一個重要因素。流量控制儀表如圖2。當流量控制儀表系統(tǒng)發(fā)生故障時,首先要明確系統(tǒng)內部發(fā)生故障的地方。主要有以下幾個辦法,倘若調節(jié)閥開度為0,則故障位于調節(jié)閥與調節(jié)器之間。倘若調節(jié)閥開度正常,同時儀表處于最小值,這是有可能是管道堵塞或者是系統(tǒng)壓力出現(xiàn)了問題。這是整個流量控制儀表之外的故障情況。當故障發(fā)生在流量控制儀表之內時,原因主要有以下幾點。第1個是差壓變送器正壓室泄漏。第2個原因是機械式流量計卡輪卡死。第3個原因是過濾網(wǎng)發(fā)生了堵塞。而第4個原因則是孔板插壓流量計正壓引壓導管發(fā)生了堵塞。針對這些問題,應該進行11的排除,找到問題的根源所在。之后再進行解決。
2.自動化儀表在電氣設備生產(chǎn)過程中的故障處理方案
2.1重視故障檢測步驟
當發(fā)生故障時,首先要進行故障的檢測,以此來判斷儀表是否發(fā)生故障。一般來說,當前我國的自動化儀表故障檢測采用的是信號測量法。主要有三種形式。第1種是通過萬用表來進行測量,通過萬用表的讀數(shù)來觀察是否存在著線路連接錯誤的問題。第2種是邏輯筆測量,通過檢查集成電路的邏輯狀態(tài),一旦邏輯狀態(tài)中發(fā)現(xiàn)了問題,之后可以采用邏輯筆來找到確切的故障發(fā)生的位置。第3個方式則是用示波器來進行測量,從而檢查故障的來源。通過示波器可以得出自動化儀表的相應波形以及電壓等,通過這兩個因素來觀察被測的儀表當中是否存在問題。
2.2對于故障進行合理的定位
在進行故障的處理之前,首先要保證明確故障發(fā)生的位置。通過將各個故障排除工作層次整理出來,結合經(jīng)驗豐富的電氣設備維修與故障排查員工們的意見,并以故障樹的形式一層一層的進行整理與規(guī)劃。明確各個故障事件以及各個層次之間的關系,找到各個故障之間的聯(lián)系點。對于各個故障出現(xiàn)的問題具體表現(xiàn)以及出現(xiàn)問題的原因進行總結以及完善,形成一個完整的故障樹以及故障排查網(wǎng)絡。當明確某一自動化儀器或者是某一個檢測點出現(xiàn)了問題時,可以根據(jù)具體的故障問題的表現(xiàn),在故障樹上找到相應故障出現(xiàn)的原因。并聯(lián)系其在故障樹上下的結構,對于各種問題進行合理的分析,并對于周邊的問題進行相應的排查工作。這樣一來,大大的減少了工作量,提高了工作效率。同時還可以保障對于故障的準確定位。
2.3后續(xù)的故障處理的步驟
在維修過程中,往往會在不經(jīng)意間出現(xiàn)很多的問題。因此,需要對工作的整個流程進行全面的規(guī)劃以及整理。首先在作業(yè)之前要對維修圖紙進行合理的規(guī)劃,保障維修圖紙切實可行。其次,要杜絕施工人員消極怠工的現(xiàn)象的發(fā)生。第三則是要加強對于維修人員們的考勤管理制度,完善對于維修人員的管理。最重要的是要建立完善的自動化電氣儀表設備維修與改進工作流程,將整個作業(yè)步驟細化以及全面化,并將具體的工作落實到個人,以此來保證整個作業(yè)過程能夠高效有序的進行。
3.總結
調節(jié)閥、壓力控制儀表系統(tǒng)以及流量控制儀表系統(tǒng),可以說是在整個電氣設備生產(chǎn)過程中最容易出現(xiàn)問題的三個地方,相關部門也應該對這些地方重視起來,嚴加排查。此外在故障的檢測以及故障定位過程中,相關的工作人員也要按照工作的流程,保持足夠的耐心以及細心。
參考文獻
[1]李浩,戴松喜,包琪.自動化儀表在電氣設備生產(chǎn)過程中的常見故障研究[J].化工管理,2016,(18):211.
[2]孫香,梁昊.自動化儀表在電氣設備生產(chǎn)過程中的常見故障分析[J].城市建設理論研究(電子版),2015,(16):6981-6981.
(作者單位:南京高技術開發(fā)區(qū)公用事業(yè)公司)