機械自動化設計與制造存在問題及應對措施探究

劉金星

摘要：我國作為工業(yè)生產(chǎn)大國，隨著技術(shù)發(fā)展的革新，機械自動化裝備設計及制造水平得到了較快的發(fā)展，但是機械自動化的設計與制造依然存在著一系列的問題，需要我們?nèi)グl(fā)現(xiàn)并找到有效解決的措施。

關(guān)鍵詞：機械自動化;設計制造;行業(yè)發(fā)展;應對措施

一、機械自動化設計與制造業(yè)概要

1、機械自動化概念

機械自動化指的是在將自動化技術(shù)應用到機械制造業(yè)當中去，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中能夠使之實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，現(xiàn)運行的無人操作或是人為的輔助操作，從而達到節(jié)省勞動力并提高效率的效果。機械自動化系統(tǒng)是一個綜合概念，包括機電一體化技術(shù)和機電一體化產(chǎn)品的各個方面。作為一個產(chǎn)品，也包含了設計，制造和特定的功能，以滿足和其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的有機聯(lián)系。

2、機械自動化發(fā)展與現(xiàn)狀

自20世紀20年代開始，我國機械制造領(lǐng)域中的冷加工開始出現(xiàn)在機械自動化技術(shù)中，隨著社會的發(fā)展和市場需求的不斷增加，人們對機械制造產(chǎn)品的要求也越來越高，從而形成了機械自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。在這種系統(tǒng)的不斷控制下，可以實現(xiàn)產(chǎn)品零部件的自動加工工序。

現(xiàn)代機械自動化設計制造技術(shù)在傳統(tǒng)機械設計制造基礎(chǔ)上融入現(xiàn)代電子控制技術(shù)，自動化的完成所設計的任務，提高機械生產(chǎn)效率。機械設計制造水平是一個國家工業(yè)發(fā)展程度的象征，對國民經(jīng)濟和國際地位有著重要的影響。與過去相比，我國的機械自動化技術(shù)已經(jīng)有了很大的進步，但是與西方發(fā)達國家相比，仍處于起步階段。

二、我國機械自動化設計與制造業(yè)存在的問題

1、機械自動化設計核心技術(shù)自主創(chuàng)新能力與設計能力較低

自動化技術(shù)在機械產(chǎn)品上的運用決定了電子控制技術(shù)是機械產(chǎn)品的核心，在傳統(tǒng)的外形設計制造上需要考慮機械產(chǎn)品的智能化技術(shù)?？刂频暮诵氖乔度霗C械中的各種控制器，類似于一個個小型的計算機，對于控制器的制造，我國相關(guān)自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品的運用尚需時日，核心技術(shù)的研發(fā)能力較低。機械產(chǎn)品的設計來源于市場對功能的需求。前期對國外產(chǎn)品的一味模仿以及忽視了機械產(chǎn)品質(zhì)量的要求在一定程度上禁錮了機械設計人員的創(chuàng)新能力。

2、機械制造裝備技術(shù)含量低

機械制造是國家工業(yè)生產(chǎn)水平的象征，對其他行業(yè)具有較大的影響。目前，我國大多機械制造公司所使用的裝備老舊，效率較低，面臨著被市場淘汰的命運。影響了機械生產(chǎn)制造的能力。并且裝備制造能力單一，精度得不到保證，操作人員素質(zhì)良莠不齊，經(jīng)驗成分對制造出的機械產(chǎn)品質(zhì)量仍然起著較大作用。

3、機械自動化人才缺失

機械自動化技術(shù)的發(fā)展在機械工程上取得了巨大的進步，但是相較西方國家而言，我國的機械自動化人才嚴重匱缺。我國因教育制度培養(yǎng)的技術(shù)人才有限，培養(yǎng)的人才方向主要為理論性人才，而反之缺乏應用型和實戰(zhàn)型人才。他們當中可能擁有先進的理念，富含理論知識，但是實戰(zhàn)操作能力差，所覆蓋的技術(shù)掌握領(lǐng)域不大。

4、機械設計制造企業(yè)發(fā)展水平不一

在以國有大企業(yè)為主導的整個機械行業(yè)，各地區(qū)的機械設計制造水平參差不齊，中小企業(yè)大多仍然依靠人工勞動為主，技術(shù)水平較為落后。并且，機械自動化零部件生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量難以得到保證，未出現(xiàn)市場知名名牌。導致多數(shù)機械制造企業(yè)依靠購買國外零部件再進行組裝，自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)發(fā)展較慢。

5、企業(yè)的自動化設計與制造研究投入有限

企業(yè)為了追求短期的經(jīng)濟利益，對機械的自動化技術(shù)投入研究有限，從而使自動化機械技術(shù)不夠成熟。企業(yè)對自動化技術(shù)的資金投入不大，且政府對對其政策支持明顯不足。資金的不足、政策力度不大等阻礙機械自動化的發(fā)展，影響機械行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

三、機械自動化設計及制造行業(yè)應對措施

1、實現(xiàn)技術(shù)現(xiàn)代化，提升企業(yè)實力

機械自動化技術(shù)會隨著社會的發(fā)展而發(fā)展，機械自動化是歷史上一次重要的改革，自動化的發(fā)展不僅節(jié)省了人力，提高了工作效率，還在一定程度上節(jié)省了資源。就我國目前的機械自動化設計以及制造來說，首先需要努力實現(xiàn)機械自動化技術(shù)現(xiàn)代化，對機械自動化技術(shù)不斷改革、創(chuàng)新、發(fā)展;其次提高企業(yè)的競爭實力，努力實現(xiàn)大企業(yè)帶動小企業(yè)發(fā)展，小企業(yè)互幫互助，提升彼此的企業(yè)實力，促進機械自動化的發(fā)展。

2、發(fā)展核心技術(shù)、引進先進設備

目前機械自動化的發(fā)展水平已經(jīng)慢慢成為我國工業(yè)發(fā)展水平的指標。就技術(shù)而言，屬于我國自主研發(fā)的創(chuàng)新技術(shù)并不多，對于國外的先進技術(shù)有很大的依賴性，所以我們應該多多吸收各項技術(shù)成果的發(fā)展思路，同時加大科研創(chuàng)新，只有擁有核心的高科技技術(shù)才可以真正讓中國發(fā)展起來。其次是對于機械制造設備的改造，機械設備對于機械產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響，為了更高效的制造出質(zhì)量更高的產(chǎn)品，我們一定要引用先進的機械設備。在充分的發(fā)揮出自動化設備功能的過程中，打造出高效的自動化生產(chǎn)線，推動我國機械制造業(yè)的發(fā)展

3、結(jié)合國情，穩(wěn)健發(fā)展

我國在該行業(yè)的發(fā)展水平較為落后，所以促進行業(yè)發(fā)展速度已經(jīng)成為必然趨勢。由于我國的基本國情比較特殊，自動化技術(shù)與世界先進技術(shù)存在很大差距，所以我們一定要從我國的基本國情出發(fā)，以實際情況為出發(fā)點，以創(chuàng)造出屬于我我國特有的工業(yè)發(fā)展要求為指導方向，目的主要是為了滿足我國工業(yè)發(fā)展的機械自動化設計與制造技術(shù)。

在全面發(fā)展核心產(chǎn)業(yè)的同時，也要充分考慮能源利用和環(huán)境保護。雖然我國的資源比較豐富，但是人均占有量并不高。這要求我們在設計制造時，要加大科研創(chuàng)新，發(fā)展節(jié)能環(huán)保型設備，實現(xiàn)能源的可持續(xù)利用。

4、發(fā)展機械自動化技術(shù)，培養(yǎng)高素質(zhì)專業(yè)人才

加快發(fā)展機械自動化設計與技術(shù)，首先要做好前期準備，理論與實踐相結(jié)合，主機與配套自動化元件并行發(fā)展。隨著控制理論的深入發(fā)展，機械技術(shù)已不能單獨的完成系統(tǒng)要求，還要考慮系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，零件剛度、質(zhì)量、體積等物理特性在機械自動化設計中的影響。機械自動化技術(shù)要充分利用先進技術(shù)，如傳感器技術(shù)、計算機控制系統(tǒng)、可編控制器、新型刀具、系統(tǒng)仿真軟件等都是機械自動化的應用基礎(chǔ)。

在機械自動化設計發(fā)展中，要不斷學習其他學科的新理論、新概念，將其與機械自動化設計結(jié)合起來，改進更新現(xiàn)有產(chǎn)品，形成一個良性的產(chǎn)業(yè)鏈。同時，要培養(yǎng)高素質(zhì)、多方位的人才，隨著機械制造逐漸轉(zhuǎn)向為自動化制造，科學技術(shù)將在機械自動化中發(fā)揮重要作用。提高工作人員的技術(shù)水平，使工人向技術(shù)人員轉(zhuǎn)型，要求機械化行業(yè)人員都要不斷的學習各種新理論、新知識、新方法，并應用到機械自動化設計中。

四、結(jié)束語

社會在不斷的進步，我國的科技水平也在不斷發(fā)展，隨著市場需求的加大，工業(yè)機械制造企業(yè)必須改進生產(chǎn)技術(shù)以及模式，要采用機械自動化生產(chǎn)模式代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工操作的方式，但是由于我國應用這項技術(shù)的時間并不長，在研究的過程中，仍處于摸索的時期，所以，機械自動化設計與制造仍存在一定問題，需要采用有效的方式進行改進與優(yōu)化，在國家層面加大對機械行業(yè)的投入外，注重新一代的人才培養(yǎng)，抓住改革發(fā)展的機遇，為國家生產(chǎn)力水平的發(fā)展提供可靠保障。

參考文獻

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（作者單位：鋼研納克檢測技術(shù)股份有限公司）