文/姜有偉
HVI檢驗是棉花儀器化公證檢驗的核心環(huán)節(jié),因檢驗軟件設計上已將異常數(shù)據(jù)進行強制處理,對其檢驗質量的控制主要在于減少或消除系統(tǒng)誤差,我們對HVI檢驗的過程質量控制工作,就針對系統(tǒng)誤差,從人、機、料、法、環(huán)五個方面,應用多種手段和技術進行控制。
首先,配備足夠的滿足檢驗需要的人員,并根據(jù)人員的知識結構、年齡結構合理分工,進行層級管理。配齊配強技術負責人、感官檢驗負責人員、HVI檢驗負責人員、HVI設備維護人員等主要崗位人員。其次,加強對操作人員進行崗前培訓,強化理論知識,固化其操作程序和手法。公檢實驗室工作季節(jié)性強、人員流動性大,每年都要招聘大量新的操作人員,為此我們將操作人員的培訓作為重要工作來抓,并每月進行一次檢驗質量的績效考核,對不適宜的人員及時進行調整,更新。另外,安裝監(jiān)控視頻,對實驗室運行的各環(huán)節(jié)及操作狀況進行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,制定有效措施,以絕后患。
“工欲善其事,必先利其器”。HVI設備狀況如何,最直接、最大程度地影響著檢測質量。為了使設備始終保持良好的運行狀態(tài),我們采取了多種手段進行過程控制。一是嚴格按照中纖局要求,對達到檢驗量1.5萬噸或超檢驗年限的機臺定期、不定期進行大保養(yǎng),排查隱患,更換易損部件。每年還對檢驗量超過5萬個樣品的機臺進行了檢修保養(yǎng)和驗收測試;二是設備維護保養(yǎng)人員密切關注設備運行狀態(tài),分類分時間節(jié)點,做好設備的日清潔、周檢查、月維護;三是認真做好校準及校準檢查,不僅每次開機時用標準棉樣進行一次校準,每運行兩小時強制進行一次校準檢查,合格機臺方能繼續(xù)檢測,還安排專人進行校準檢查數(shù)據(jù)分析,對校準檢查數(shù)據(jù)在允差范圍之內,但存在明顯系統(tǒng)偏差的還要進行再校準,直至滿意為止;四是積極參加中纖局組織的HVI設備能力驗證試驗,確保一次性通過率;五是常進行室驗室內部機臺比對,及時發(fā)現(xiàn)和消除機臺系統(tǒng)誤差。
嚴格樣品管理,實驗室與監(jiān)管庫按要求掃碼交接,最大程度杜絕混樣、缺樣和樣品不規(guī)范及數(shù)量不足等現(xiàn)象,每個環(huán)節(jié)均核查檢測樣品的條碼卡是否與樣品在一起,如遇缺失,必須立刻尋找。堅持沒有條碼或條碼與樣品分離,不得檢驗。樣品數(shù)量不足,或不符合檢驗規(guī)范,不得檢驗。對校準樣品控制尤為嚴格,標準樣品和檢驗樣品必須放置在同一個溫濕度環(huán)境中,每次只允許取一種校準棉樣使用,嚴禁使用結團嚴重的棉樣,嚴防混樣。
表1 哈密實驗室最近3年HVI相符率情況
通過多年對HVI取樣方法研究,篩選出理想的取樣方法。先剝離切斷面和表面上的棉花,再進行取樣,從兩子樣分別取出10g左右棉花,堅決杜絕從棉樣的切斷面和表面上取樣,樣品與取樣器接觸面用手適當扯松,消除樣品切割面短纖維對檢測結果的影響。
環(huán)境溫濕度狀況對棉花HVI檢測結果的影響是極其關鍵的因素。我們曾經(jīng)對此認識不足,也受原有實驗室環(huán)境布局、設備設施等因素的影響,對樣品平衡和檢測室的溫濕度控制不甚嚴格,只要校準檢查能做過去,溫濕度超差也照樣檢驗,致使哈密實驗室的HVI檢測結果相符率一直在低位徘徊。直至2017年,新的實驗室建成。實驗室本著“功能卓越、布局合理、高效節(jié)能、安全美觀”的理念和原則,采用溫濕度自動采集和控制軟件,與HVI機臺連接,應用溫濕度超差自動停檢技術,對HVI檢測實行溫濕度強制控制。很好地實現(xiàn)了HVI檢驗質量的控制,效果顯著。
通過多年的不斷探索、實踐、總結,實驗室質量管理體系建立并高效運行,質量控制手段和技術的應用不斷完善,形成一整套完善的管理機制。使哈密棉花儀器化公檢實驗室的檢測質量得到有效控制和提升。尤其是近兩年,HVI考核指標相符率有了顯著提高。