C60鋼纖維泵送混凝土雙摻配合比設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用

姚婷芮

(甘肅鐵鷹建筑質(zhì)量檢測有限公司， 甘肅 蘭州 730000)

1 工程應(yīng)用中的難點(diǎn)及相關(guān)的解決方法

在一些工程中，要根據(jù)具體的施工情況進(jìn)行C60鋼纖維泵送混凝土的配制，一般情況下都要求混凝土應(yīng)該要具備優(yōu)良的流動(dòng)性以及泵送性，這兩個(gè)特性必須能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)體強(qiáng)度。一些工程需要將C60混凝土泵送至規(guī)定的合適的高度，因?yàn)樵诨炷帘盟瓦^程中存有較大程度的泵送壓力，會(huì)造成混凝土在泵送過程中一定量的損失，另外，泵送壓力的不斷增加會(huì)一并增加泵送過程中混凝土的損失。因此，在實(shí)際操作的過程中，除了讓工程實(shí)施滿足泵送性等標(biāo)準(zhǔn)要求，還需要考慮多方面的因素以適合建筑物需要的實(shí)體強(qiáng)度，相比較于前者，后者才是工程應(yīng)用中的難點(diǎn)。

解決以上提出的工程應(yīng)用中的難點(diǎn)需要考慮以下問題：第一：要使配制出的C60混凝土的工作性能較好、強(qiáng)度較高以及耐久性強(qiáng)，要達(dá)到以上指標(biāo)就必須考慮不同的礦物摻料對(duì)其的影響程度以及在配制時(shí)該如何選取合適的比例。第二：除了一些礦物摻料會(huì)影響混凝土的工作性能、強(qiáng)度及其耐久性之外，不同的鋼纖維摻量也同樣對(duì)混凝土的各個(gè)性能有影響，因此，在配制過程中必須要合理選取鋼纖維摻量。第三：關(guān)于混凝土技術(shù)，必須注重原材料的選取問題?；炷翆?shí)質(zhì)是用水泥、沙子和碎石混合適量的水配制而成的。其中起決定性因素的是水泥，這預(yù)示施工者們在配制材料的過程中要選擇質(zhì)量好的水泥進(jìn)行配制，購買者需要清楚的了解市場上售賣的的各種水泥的稠度和凝結(jié)時(shí)間等一些性質(zhì)特點(diǎn)。同時(shí)也需要考慮其他原材料的選取以及在實(shí)際施工過程中要能夠滿足工程的需要。第四：因?yàn)樵诨炷帘盟瓦^程中存在泵送壓力極大的問題，施工部分鋼筋的數(shù)量較為密集，這樣的施工就需要混凝土具有較大的流動(dòng)性，技術(shù)難點(diǎn)也正在于需要增強(qiáng)混凝土的流動(dòng)性并同時(shí)降低其稠粘度，通過這樣的操作將混凝土在泵送過程中的損失降至最低。

解決上面技術(shù)難點(diǎn)的方法很多，一些工程在配制C60鋼纖維泵送混凝土?xí)r采用粉煤灰和礦粉雙摻技術(shù)來解決。技術(shù)原理在于將優(yōu)質(zhì)的粉煤灰摻入到新拌的混凝土中可以在很大程度上改善混凝土的和易性，同時(shí)增強(qiáng)混凝土的粘聚性，還在某種程度提升了其澆筑的密實(shí)性，這樣使混凝土的初始結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，另外，優(yōu)質(zhì)粉煤灰還具有一個(gè)重要的功效就是減水性，其減水性可以使混凝土的水膠比在一定程度上得到降低，從而縮小水泥石的孔隙，使混凝土的強(qiáng)度得到提升。礦粉的效用在于其具備極高的活性及膠凝性，將其摻入混凝土中可以增強(qiáng)其后期的強(qiáng)度及其和易性等。

2 關(guān)于原材料的選擇

首先是水泥的選擇，水泥的選擇要滿足各項(xiàng)性能指標(biāo)見表1

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其次是粉煤灰，其各項(xiàng)性能指標(biāo)見表 2

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再次是礦粉，其各項(xiàng)性能指標(biāo)如表3

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最后就是一些必須的原材料，第一：河砂，細(xì)度模數(shù)在2.6-3.0的范圍內(nèi)，含泥量應(yīng)該低于1%，氯離子含量也要低于0.02%。第二：碎卵石，顆粒形狀主要以方形為主選擇，針片狀含量要低于8%，含泥量也要低于1%。第三：減水劑的減水率應(yīng)該在25.5%，第四：鋼纖維其尺寸應(yīng)該選擇0.75mm×38mm，抗拉強(qiáng)度應(yīng)該大于600MPa，體積摻量為0.6%。

3 配合比設(shè)計(jì)

配合比設(shè)計(jì)是混凝土配制過程中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它決定著混凝土的質(zhì)量以及在工程施工過程中的適用性和可操作性。在配合比的設(shè)計(jì)過程中要根據(jù)實(shí)際施工的需要考慮混凝土的強(qiáng)度、工作性能以及其耐久性等。首先是水膠比，要保證混凝土的強(qiáng)度和耐久性首先就要保證配制過程中的低水膠比，C60鋼纖維混凝土的水膠比比較適合控制在0.3-0.4的范圍內(nèi)。其次，要配制高強(qiáng)性能的混凝土就需要使用大量的膠凝材料，膠凝材料的大量使用將導(dǎo)致需水量的增大。值得注意的是，要使混凝土的強(qiáng)度及其耐久性得到保證是必須嚴(yán)格控制用水量的，如若減低用水量又將造成混凝土粘性增強(qiáng)的問題。因此，為了有效的解決這一問題，可以考慮加入合適量的礦物摻料，礦物摻料的加入控制在29%-40%的范圍內(nèi)是比較合適的。再次，工程中由于泵送部分的鋼筋數(shù)量較為密集，因此，應(yīng)該選擇6-19mm的碎石以及細(xì)度模數(shù)適中和砂率在35%左右的天然河砂。最后，要合理的控制膠凝材料的總使用量，將其控制在515-567kg/m3的范圍內(nèi)是最適宜的，坍落度也需控制在235mm之上。

根據(jù)一些工程實(shí)踐證明，第一，混凝土中的水泥用量不同，其坍落度也不同，用量大的坍落就更快，另外，粉煤灰和礦物摻料使用量多的混凝土和易性要好很多，坍落度也相對(duì)較小。造成這個(gè)現(xiàn)象的原因在于優(yōu)質(zhì)粉煤灰能夠減小膠凝材料的水化速度，同時(shí)在很大程度上增強(qiáng)了水泥體的粘稠度。因此，為了降低混凝土的坍落程度可以在混凝土中加入優(yōu)質(zhì)粉煤灰。除粉煤灰以外，礦粉具有良好的膠凝作用，礦粉中的礦物可以與水發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生水化產(chǎn)物，這些產(chǎn)物凝結(jié)硬化從而產(chǎn)生強(qiáng)度。因此，粉煤灰和礦物摻料是配制過程中的較好選擇。第二，在混凝土配制過程中，因?yàn)榈V物摻料的顆粒相比較于水泥顆粒要更小得多，所以，礦物摻料加入量相對(duì)較大的混凝土泌水率要更小，這樣就在很大程度上增加了混凝土的密實(shí)程度，從而保證了混凝土的強(qiáng)度，同時(shí)還增大了混凝土的可泵送性。第三，實(shí)踐證明，用水量確定的前提下，混凝土的抗壓強(qiáng)度和水膠比成反比，即水膠比大的情況下混凝土的抗壓強(qiáng)度就相對(duì)較低，這預(yù)示施工者們在混凝土的配制過程中要嚴(yán)格的控制用水量和水膠比以更大程度的保證混凝土的強(qiáng)度。

4 結(jié)束語

根據(jù)以上各方面的闡述，對(duì)于C60鋼纖維混凝土的配制總結(jié)如下：1：將粉煤灰和礦粉作為摻料加入混凝土中，新拌出來的混凝土的可泵性能會(huì)更好的多，其抗離析的性能也較為良好:。2：配制過程中對(duì)于減水劑的選擇是尤其重要的，必須引起重視。3：原材料的選擇也是極其重要的，應(yīng)該根據(jù)工程的實(shí)際需要合理的進(jìn)行選擇。

[1]黃勇.C60鋼纖維泵送混凝土雙摻配合比設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用[J].混凝土與水泥制品,2012(09):65-67.

[2]彭明祥,劉小剛,余成行.C60鋼纖維自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)與制備技術(shù)[J].施工技術(shù),2008(08):82-84.