賽迪智庫(kù)
1 概念
共享制造是指以公平、透明的原則,將制造業(yè)的閑置資源及人才合理匹配、共享,本著公平透明的原則,致力于通過(guò)擁有而不占有的共享模式產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價(jià)值,以促成制造業(yè)行業(yè)內(nèi)資源的合理配置、降低企業(yè)成本、信息精準(zhǔn)對(duì)接、引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)升級(jí),實(shí)現(xiàn)“讓天下沒(méi)有閑置機(jī)器“的終極目標(biāo)。
2 發(fā)展歷程
共享制造的發(fā)展首先從交易成本經(jīng)濟(jì)中得到詮釋,通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),過(guò)剩資源的共享降低了資源搜尋和匹配成本、協(xié)商談判成本,降低了信息不對(duì)稱帶來(lái)的交易成本。
由于產(chǎn)品或服務(wù)的使用權(quán)與所有權(quán)分離,使得經(jīng)濟(jì)剩余可以在不同主體之間協(xié)同供應(yīng)和消費(fèi),使得供方能夠增加收入,需方能夠降低成本。
共享經(jīng)濟(jì)的發(fā)展離不開(kāi)信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的支撐,共享經(jīng)濟(jì)平臺(tái)企業(yè)作為經(jīng)濟(jì)剩余提供方和需求方協(xié)同消費(fèi)的組織者,有效地激活了經(jīng)濟(jì)剩余,釋放了經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新動(dòng)能。
3 運(yùn)行模式
共享工廠資源:
分擔(dān)廠房租金;在工廠內(nèi)的每臺(tái)設(shè)備上都貼有按每小時(shí)使用的計(jì)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),供企業(yè)共享租賃;工人可自報(bào)身價(jià),領(lǐng)取項(xiàng)目;企業(yè)或團(tuán)隊(duì)可共享一個(gè)財(cái)務(wù)辦公室。
共享供應(yīng)鏈服務(wù):
通過(guò)共享數(shù)據(jù),對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈上下游產(chǎn)能、生產(chǎn)裝備等資源實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、統(tǒng)一調(diào)度和需求匹配,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈服務(wù)全線上操作。
共享產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈:
將消費(fèi)者、制造商、服務(wù)商,以及社會(huì)參與者連接在一起,形成超大規(guī)模分工協(xié)作、價(jià)值共享、利益分成的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。
共享原材料供給:
通過(guò)平臺(tái)服務(wù),對(duì)行業(yè)內(nèi)的優(yōu)質(zhì)資源、產(chǎn)能、品牌等資源,進(jìn)行共享與重組。
4 我國(guó)發(fā)展共享制造存在的困難及建議
目前存在的困難:
產(chǎn)品精度不足
我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)品精度不足,許多核心技術(shù)仍掌握在別國(guó)手中,目前高精產(chǎn)業(yè)對(duì)于制造精度、制造品質(zhì)的追求還遠(yuǎn)不如國(guó)外。
缺乏資金支持
大多制造產(chǎn)品屬微利行業(yè),僅依靠個(gè)別企業(yè)資金積累,推廣到全國(guó)非常困難。
定制服務(wù)成本高:
共享定制服務(wù)的成本控制和效率提升問(wèn)題。共享制造模式的主要服務(wù)形式是提供定制服務(wù)。與通用服務(wù)相比,定制服務(wù)往往具有高成本、高耗時(shí)等特點(diǎn)。
發(fā)展建議:
發(fā)展核心技術(shù)
鼓勵(lì)制造企業(yè)圍繞基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、綜合生產(chǎn)能力、行業(yè)系統(tǒng)解決方案等,發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手難以模仿的,并且能滿足用戶體驗(yàn)的核心技術(shù)。
整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈
鼓勵(lì)行業(yè)龍頭企業(yè)搭建資源開(kāi)放共享平臺(tái),整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游各環(huán)節(jié)資源,提升企業(yè)需求鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、創(chuàng)新鏈的快速響應(yīng)與傳導(dǎo)能力。
建立控制機(jī)制
定制服務(wù)的低成本和高效化運(yùn)作是共享制造模式發(fā)展的一個(gè)重要的努力方向。建立區(qū)別于購(gòu)物平臺(tái)和生產(chǎn)協(xié)作型平臺(tái)的控制機(jī)制,只有通過(guò)過(guò)程集成、信息集成和管理變革,才能保證智能制造的高效共享。