羅倩,劉云龍
(中國石油集團濟柴動力總廠成都壓縮機廠,四川 成都 610100)
電氣自動化儀表管理與維護是一項具有較高難度的技術性工作,因此技術人員需要對于設備維護管理的必要性有著充分的了解,并熟知具體工作的內容,才能夠在基礎上提升電氣自動化儀表管理與維護的效率[1]。
電氣自動化儀表管理與維護的必要性表現(xiàn)在不同的方面,以下從滿足企業(yè)實際需要、有效防范事故發(fā)生、延長設備使用壽命、強化管理責任制等方面出發(fā),對于電氣自動化儀表管理與維護的必要性進行了分析。
電氣自動化儀表管理與維護實際上滿足了企業(yè)發(fā)展的實際需要。技術人員可以根據企業(yè)發(fā)展過程中的實際發(fā)展需要來配置合格的自動化儀器,從而在此基礎上實施更加具有針對性的管理與維護工作。舉例來說,技術人員可以通過定期檢修,采取針對性的預防和維護措施來讓滿足企業(yè)的發(fā)展需要。其次,技術人員還可以通過實行分級管理來起到電氣儀表的預防性維護效果,并有效避免因管理和維護不善而導致的儀表故障,最終能夠有效保護企業(yè)的經濟效益并最大程度上降低故障發(fā)生的可能性[2]。
電氣自動化儀表管理與維護對于防范事故發(fā)生有著良好的效果。技術人員可以通過在不同環(huán)境下對于儀表的安裝、運行、檢修等工作進行對比,來認識、理解其中的不同之處,這對于降低電氣自動化儀表事故出現(xiàn)率有著很大幫助。其次,技術人員還應當對于儀表運行時所處的環(huán)境有全面的了解,了解其內容應當包括有設備運行室的溫度、濕度、壓力等。因此,技術人員在設備的管理維護時應當以具體的理論知識為依托,并結合實際運行維護時的經驗來制定更加嚴密的儀表維護措施,才能夠在真正意義上做到對故障防患于未然。此外,技術人員對于儀表的維護工作采取分級管理的必要性應當有著清醒的認識,并理解其目的在于最大限度上降低電氣自動化儀表運行故障的可能性。
電氣自動化儀表管理與維護能夠進一步延長設備的使用壽命。在儀表管理維護過程中,技術人員可以采取分級維護制度,提升維護管理質量。具體來說,對于潛藏幾率較低的儀表以及常規(guī)性儀表,技術人員可以采用一級維護,保證儀表檢查、維護責任都能夠分攤到不同人員頭上,做到在工作過程中的有效監(jiān)督,實現(xiàn)全員參與的目的。另外,對于精密型的儀器設備,或者核心設備,應該采用定期配合不定期巡回檢查措施,切實降低儀器故障出現(xiàn)的概率,保證自動化儀表管理維護的質量。
電氣自動化儀表管理與維護還能夠起到強化責任管理制的效果。企業(yè)在強化管理責任制時應當根據具體的儀表管理維護制度,將檢修責任細化到每一個工作人員頭上,保證每一個時間段、每一個班組都能夠妥善處理自動化儀表維護保養(yǎng)工作;其次,管理責任制的實施,需要明確每一位管理人員的工作職責,將儀表維護、檢查工作責任細化到每個人員頭上,并制定有效的制度,保證有章可循;最后,企業(yè)在強化管理責任制時還應當將儀表檢修的工作分配給每個工作人員,并將維護的時間精確到年、月、周、日的每個階段中,才可以通過這種嚴密的分層、定時管理措施來在企業(yè)內形成系統(tǒng)的儀表檢修維護管理制度[4]。
電氣自動化儀表管理與維護的主要內容很多,以下從定期保養(yǎng)工作、冬季保溫工作、設備防腐工作、防雷絕緣工作為例,對于電氣自動化儀表管理與維護的主要內容進行說明。
電氣自動化儀表管理與維護首先需要從定期保養(yǎng)工作開始。技術人員必須提升養(yǎng)護意識,同時嚴格堅持因地制宜的養(yǎng)護原則。在具體養(yǎng)護保養(yǎng)中,并非所有的電氣自動化儀表都是統(tǒng)一的清潔保養(yǎng)即可,還應該對儀表本身特點、功能,采取有針對性的養(yǎng)護措施。具體來說,考慮到浮筒液位計、壓力測試器等儀表,其在長期運行過程中與空氣中雜質顆粒接觸,會在局部形成污漬,影響儀表準確性。相關技術人員必須根據儀表功能,制定有效的清潔、保養(yǎng)制度,確保設備保養(yǎng)效果。
電氣自動化儀表管理與維護還包括了冬季的設備保溫工作。技術人員在進行冬季保溫工作時需要清醒的認識到,當氣溫太低時儀表設備出現(xiàn)故障的可能性會增加。舉例來說,部分會與水接觸的電氣自動化儀表如電磁流量計、浮筒水位計、調節(jié)閥等,都可能會因為溫度太低造成流水凍結并影響到設備的正常運行,嚴重時甚至會造成設備的損壞。其次,技術人員在進行冬季保溫工作時還應當定期對這類儀表的溫度進行保溫和控制,從而能夠有效防止設備因溫度過低而給企業(yè)造成損失。另外,技術人員在進行冬季保溫工作時還應當檢查好設備的伴熱情況,才能夠有效避免溫度過高或過低病減少資源浪費現(xiàn)象的出現(xiàn)。
電氣自動化儀表管理與維護中設備的防腐具有重要意義。技術人員在設備防腐工作時首先應當考慮到,許多電氣儀表與周圍環(huán)境直接接觸,因此其會其受環(huán)境中的強酸堿以及具有腐蝕性氣體的影響。例如,強酸、強堿對碳鋼性儀表零件會造成一定的侵蝕,以至于零部件出現(xiàn)腐蝕問題,甚至出現(xiàn)零部件穿透問題,影響儀表的使用;腐蝕性空氣會對不銹鋼材料造成侵蝕,包括精密元件中膜芯、彈簧等部件,都容易受到腐蝕性氣體的侵蝕,最終導致自動化儀表發(fā)生癱瘓,影響正常使用。根據這種問題,要求相關技術人員提高對自動化儀表設備防腐工作的重視,根據不同儀表設備類型,做好相關防腐措施,保證電氣自動化儀表能夠始終處于正常的運行狀態(tài)。
防雷絕緣工作可以提升電氣自動化儀表的使用安全性。技術人員在做好防雷電工作時應當考慮到自動化儀表多為半導體類元件,因此其設備的控制系統(tǒng)也多包括有集成電纜等線路,故當發(fā)生雷電等自然現(xiàn)象時其產生的瞬間電流沖擊可能被導入這些儀表元件中,并造成儀表瞬間電流過大致?lián)p。因此,技術人員需要做好雷電天氣中的儀表防護工作,來防止雷電對于電氣設備的侵襲。此外,技術人員還應當在儀表使用過程中可以通對對儀表的設備性質及運行環(huán)境等有透徹的認識,來制定出具有針對性的檢修方案,并同時確定維護與檢查的重點,才能夠有效地提升儀表設備運行的安全性。
電氣自動化儀表管理與維護優(yōu)化措施應當具有全面性,以下從強化定期監(jiān)測力度、增強維護管理針對性、合理利用自動化技術、采取預警修復系統(tǒng)等方面出發(fā),對于電氣自動化儀表管理與維護優(yōu)化措施進行了分析。
電氣自動化儀表管理與維護的第一步是強化定期監(jiān)測工作的力度。技術人員在強化定期監(jiān)測力度時應當在最大限度上挖掘出儀表的生命價值,并以最大努力來維護和延長電氣儀表設備的生命周期。其次,技術人員在強化定期監(jiān)測力度時還應當對于儀表的結構、運行環(huán)境、故障案例等進行細致的統(tǒng)計與分析,然后整理出適合自身工作模式的儀表故障安全應對策略,才能夠對可能出現(xiàn)的設備故障做到胸有成竹。與此同時,技術人員在強化定期監(jiān)測力度時還應當對于部分關鍵性的核心儀表的數據單獨建檔,并對其長期的運行數據進行記錄和分析,才能夠起到良好的大數據維護管理效果[5]。
電氣自動化儀表管理與維護的關鍵在于增強維護管理的針對性。技術人員在增強維護管理針對性時應當采用高效防護修理措施來保證電氣自動化儀表設備的正常運轉,并有延長其生命周期。其次,技術人員在增強維護管理針對性時應當通過提升工作效率來對設備的運行和與故障因素有透徹理解,才能夠建立更加完善的管理維護規(guī)章,并做到系統(tǒng)性、全方位的管理。與此同時,技術人員在增強維護管理針對性時應當努力避免管理工作上的因小失大,才能夠全面提升儀表設備的管理效率并提升設備維護效果[6-9]。
電氣自動化儀表管理與維護需要著眼于合理利用自動化技術。技術人員在合理利用自動化技術時應當對于包括智能化、自動化技術在內的新維護管理技術進行合理應用,才能夠在依托更加先進的自診斷技術上,對于儀表運行狀態(tài)進行實時的監(jiān)控。其次,技術人員在合理利用自動化技術時可以使用故障控制裝備來對于對可能發(fā)生的故障及時的警報,并使用大數據庫來對于故障問題進行數據分析與診斷,就可以進行更加高效的設備維護修復工作[10]。
電氣自動化儀表管理與維護還需要預警修復系統(tǒng)的有效支持。技術人員在采取預警修復系統(tǒng)時還應當不同類型的電氣自動化儀表有較為詳細準確的了解,才能夠采取更加有效全面的管理和維護措施。其次,技術人員在采取預警修復系統(tǒng)時還應當定期對儀表的運行情況進行實時監(jiān)控,并通過對線圈性能及線路電極等進行測量來判定設備中是否存在故障[11]。與此同時,技術人員在采取預警修復系統(tǒng)時還需要將儀表運行指數與出廠指數進行比對,才能夠更加全面評估儀表各部件運行情況,并對可能存在的故障隱患進行提前預警和自動修復并達到延長設備工作使用壽命的目標。
電氣自動化儀表的管理與維護是一項需要技術人員深入探討、持續(xù)學習的工作。因此,技術人員需要在做好技術調研和管理辦法分析的基礎上,通過不斷的技術創(chuàng)新來提升電氣自動化儀表的管理與維護的整體效率。