肥礦：“機(jī)器人員工”真能起作用

□ 通訊員 孔蕾 徐寧

近年的來(lái)發(fā)，展隨，著兩工化業(yè)融自合已動(dòng)成化技為推術(shù)和動(dòng)信企息業(yè)化發(fā)技展術(shù)的重要戰(zhàn)略之一。山東能源肥礦集團(tuán)堅(jiān)持走“機(jī)械化換人、自動(dòng)化和智能化減人提效”的道路，積極做到傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與“互聯(lián)網(wǎng)+”的深度融合，努力在新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換上實(shí)現(xiàn)新突破。

在肥礦集團(tuán)白莊礦井下-430中央泵房，自去年下半年以來(lái)，隨著自動(dòng)巡檢機(jī)器人的使用，已實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守。自動(dòng)化巡檢機(jī)器人是白莊礦“崔立軍創(chuàng)新工作室”自主研發(fā)設(shè)計(jì)的視頻巡檢系統(tǒng)。過(guò)去該礦中央泵房需要安排員工三班24小時(shí)值守，使用巡檢機(jī)器人代替人工巡檢后，不僅實(shí)現(xiàn)了泵房無(wú)人值守、自動(dòng)化運(yùn)行，而且降低了事故率，使中央泵房系統(tǒng)更加安全可靠。

自動(dòng)巡檢機(jī)器人最大速度達(dá)0.37米/秒，在水平巷道能以0.2米的速度連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，可實(shí)時(shí)采集、存儲(chǔ)、傳輸現(xiàn)場(chǎng)的圖像、聲音、溫度、煙霧等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)地面巡檢、遠(yuǎn)程監(jiān)控。技術(shù)人員在井上控制室通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析，就可以判斷是否存在設(shè)備故障及故障位置，及時(shí)拿出解決方案，大大減少了生產(chǎn)過(guò)程中的非正常停機(jī)時(shí)間。自主研發(fā)巡檢機(jī)器人可節(jié)省購(gòu)置成本30萬(wàn)元，減少用工3人，預(yù)計(jì)年降低人工費(fèi)20余萬(wàn)元，節(jié)支提效非?？捎^。除了井下泵房，白莊礦還為地面6KV配電室設(shè)計(jì)安裝了視頻機(jī)器人，代替人員巡檢，預(yù)計(jì)年降低人工費(fèi)20余萬(wàn)元。

“自去年12月份機(jī)器人開(kāi)始巡檢以來(lái)，白莊礦故障檢測(cè)率達(dá)到100%，有效提升了礦井的自動(dòng)化水平和安全等級(jí)，將事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。同時(shí)將數(shù)據(jù)記錄存檔，為后期數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)提供了寶貴資料。”白莊礦調(diào)度人員介紹。

在肥礦集團(tuán)其他單位，科技創(chuàng)新也在蓬勃開(kāi)展。梁寶寺礦作為技術(shù)創(chuàng)新的排頭兵，不僅利用無(wú)人機(jī)和巡檢機(jī)器人開(kāi)啟了“無(wú)人巡檢”新模式，而且將“可視化+”集控系統(tǒng)延伸至110KV變電所，同樣安裝了巡檢機(jī)器人。能夠?qū)崟r(shí)將畫(huà)面和數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備節(jié)點(diǎn)進(jìn)行紅外測(cè)溫，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱缺陷，也可采集變壓器聲音進(jìn)行智能分析，從而判斷變壓器的運(yùn)行狀況。與此同時(shí)，在另一邊的控制室里，工作人員坐在電腦前，就能以“新員工”的視角，看到變壓器的實(shí)時(shí)影像。相比人眼，機(jī)器人巡檢更精確，利用環(huán)網(wǎng)交換機(jī)實(shí)現(xiàn)地面控制，可達(dá)到全天候、全自主、無(wú)死角，大大提高了設(shè)備缺陷和故障查找的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

當(dāng)前，肥礦集團(tuán)各單位正積極響應(yīng)上級(jí)關(guān)于新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換重大工程建設(shè)的號(hào)召，在各相關(guān)領(lǐng)域進(jìn)行積極探索實(shí)施。根據(jù)集團(tuán)公司統(tǒng)一部署，白莊礦9800采區(qū)無(wú)人值守自動(dòng)化開(kāi)采項(xiàng)目正在緊鑼密鼓實(shí)施中。該項(xiàng)目的實(shí)施是肥礦集團(tuán)生產(chǎn)力的一次歷史性變革，可有效提高煤炭資源回收率，改善員工勞動(dòng)環(huán)境，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅降本提效，實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的集約化、自動(dòng)化與信息化，提升礦井和集團(tuán)公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。