肥礦：“機器人員工”真能起作用

□ 通訊員 孔蕾 徐寧

近年的來發(fā)，展隨，著兩工化業(yè)融自合已動成化技為推術(shù)和動信企息業(yè)化發(fā)技展術(shù)的重要戰(zhàn)略之一。山東能源肥礦集團堅持走“機械化換人、自動化和智能化減人提效”的道路，積極做到傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與“互聯(lián)網(wǎng)+”的深度融合，努力在新舊動能轉(zhuǎn)換上實現(xiàn)新突破。

在肥礦集團白莊礦井下-430中央泵房，自去年下半年以來，隨著自動巡檢機器人的使用，已實現(xiàn)了無人值守。自動化巡檢機器人是白莊礦“崔立軍創(chuàng)新工作室”自主研發(fā)設(shè)計的視頻巡檢系統(tǒng)。過去該礦中央泵房需要安排員工三班24小時值守，使用巡檢機器人代替人工巡檢后，不僅實現(xiàn)了泵房無人值守、自動化運行，而且降低了事故率，使中央泵房系統(tǒng)更加安全可靠。

自動巡檢機器人最大速度達0.37米/秒，在水平巷道能以0.2米的速度連續(xù)運行8小時，可實時采集、存儲、傳輸現(xiàn)場的圖像、聲音、溫度、煙霧等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)地面巡檢、遠程監(jiān)控。技術(shù)人員在井上控制室通過對數(shù)據(jù)的分析，就可以判斷是否存在設(shè)備故障及故障位置，及時拿出解決方案，大大減少了生產(chǎn)過程中的非正常停機時間。自主研發(fā)巡檢機器人可節(jié)省購置成本30萬元，減少用工3人，預計年降低人工費20余萬元，節(jié)支提效非?？捎^。除了井下泵房，白莊礦還為地面6KV配電室設(shè)計安裝了視頻機器人，代替人員巡檢，預計年降低人工費20余萬元。

“自去年12月份機器人開始巡檢以來，白莊礦故障檢測率達到100%，有效提升了礦井的自動化水平和安全等級，將事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。同時將數(shù)據(jù)記錄存檔，為后期數(shù)據(jù)評價提供了寶貴資料。”白莊礦調(diào)度人員介紹。

在肥礦集團其他單位，科技創(chuàng)新也在蓬勃開展。梁寶寺礦作為技術(shù)創(chuàng)新的排頭兵，不僅利用無人機和巡檢機器人開啟了“無人巡檢”新模式，而且將“可視化+”集控系統(tǒng)延伸至110KV變電所，同樣安裝了巡檢機器人。能夠?qū)崟r將畫面和數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控系統(tǒng)，對設(shè)備節(jié)點進行紅外測溫，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱缺陷，也可采集變壓器聲音進行智能分析，從而判斷變壓器的運行狀況。與此同時，在另一邊的控制室里，工作人員坐在電腦前，就能以“新員工”的視角，看到變壓器的實時影像。相比人眼，機器人巡檢更精確，利用環(huán)網(wǎng)交換機實現(xiàn)地面控制，可達到全天候、全自主、無死角，大大提高了設(shè)備缺陷和故障查找的準確性和及時性。

當前，肥礦集團各單位正積極響應上級關(guān)于新舊動能轉(zhuǎn)換重大工程建設(shè)的號召，在各相關(guān)領(lǐng)域進行積極探索實施。根據(jù)集團公司統(tǒng)一部署，白莊礦9800采區(qū)無人值守自動化開采項目正在緊鑼密鼓實施中。該項目的實施是肥礦集團生產(chǎn)力的一次歷史性變革，可有效提高煤炭資源回收率，改善員工勞動環(huán)境，降低工人勞動強度，大幅降本提效，實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的集約化、自動化與信息化，提升礦井和集團公司的核心競爭力。