能源動力中心備件管理實績分析與對策

張 嫻

（攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司能源動力中心，四川綿陽 621700）

0 引言

能源動力中心（簡稱能動中心）是攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司下屬二級單位，主要負責(zé)公司各生產(chǎn)區(qū)的壓縮空氣、蒸汽、工業(yè)水（軟水）、工業(yè)電、天然氣、氧氣、氮氣、氬氣等動力產(chǎn)品的生產(chǎn)或輸配工作。設(shè)備復(fù)雜，既有先進的設(shè)備，也有面臨淘汰的老化設(shè)備。因此在公司放量生產(chǎn)的情況下，只有科學(xué)的進行備件管理，用最經(jīng)濟的效果達到設(shè)備安全、穩(wěn)定和持續(xù)運轉(zhuǎn)，才能做到經(jīng)濟、安全和保供。

1 備件管理中的問題

（1）計劃準確性不夠。計劃一般由現(xiàn)場點檢員或區(qū)域工程師提出，由點檢員或指定人員編制提交，經(jīng)使用單位報公司裝備部審核后，由公司裝備部通過攀長特設(shè)備管理系統(tǒng)向采購單位申報，這樣計劃的準確性很大程度取決于點檢員的業(yè)務(wù)能力。出于確保維修需求編制計劃，往往帶有一定的盲目性，導(dǎo)致備件采購和庫存很難把握，從而造成積壓。

（2）激勵考核制度不健全、不到位，導(dǎo)致工作人員責(zé)任心、進取心不強，精細化管理落不到實處，使備件管理、擺放和維護混亂。

（3）庫房備件管理不到位，現(xiàn)場物件擺放不整齊。生產(chǎn)領(lǐng)用備件出庫有不及時現(xiàn)象，同時由于備件種類及數(shù)量較多，給庫房管理帶來不小挑戰(zhàn)。

（4）生產(chǎn)線升級改造、設(shè)備報廢、未與相應(yīng)的機型備件庫存掛鉤，形成積壓。在能動中心庫存?zhèn)浼?，積壓庫存占比達85%。不合理的庫存結(jié)構(gòu)不僅造成浪費，而且導(dǎo)致管理不便。

（5）備件儲備大多數(shù)情況下沒有結(jié)合日常的備件消耗情況來確定，而是靠主觀判斷居多。備件需求隨機，消耗與庫存結(jié)構(gòu)不一致，導(dǎo)致備件實際消耗量與年初制定的儲備量出現(xiàn)較大差異。

2 解決方案

2.1 制定備件管理制度并嚴格執(zhí)行

能動中心承接公司備件管理制度建立了能動中心備件管理制度，用以指導(dǎo)中心備件管理工作開展，備件制度涵蓋備件的分類、備件計劃、采購、驗收、調(diào)撥、配送、備件試用、修舊利廢、消耗、定額、報廢、異議處理和供應(yīng)監(jiān)控評估等管理要求。

2.2 科學(xué)制定設(shè)備維修方案

導(dǎo)致備件管理質(zhì)量始終無法提升的主要原因是，在實際管理中，沒有對備件消耗數(shù)量展開準確預(yù)測，甚至造成出現(xiàn)備件資金占比過高的現(xiàn)象。在實際設(shè)備維修過程中，采用設(shè)備維修方案不同，需要的備件數(shù)量也就不同，因此要想保證備件管理質(zhì)量，就需要根據(jù)實際情況制定科學(xué)的設(shè)備維修方案。例如，在空壓機大修的同時，對備件運行狀態(tài)展開測量，如果備件的運行狀態(tài)良好，則可以繼續(xù)使用該備件，如果備件不符合正常運行條件，則需要更換新的備件。另一種維修方法為在空壓機大修過程中，更換所有的備件，這2種維修方案會造成不同的影響。

第一種維修方式在實際實施中增加了備件的更換次數(shù)，無法確定備件發(fā)生故障的時間，為了保證設(shè)備的運行質(zhì)量，需要存儲大量的備件，進而增加備件管理的資金成本。第二種維修方案在實施應(yīng)用中具有較強的科學(xué)性，能夠降低出現(xiàn)事故維修的概率，同時還能夠降低備件管理資金成本。另外，還可以不進行大修，根據(jù)空壓機備件壽命對其展開更換，這種維修方式能夠降低備件在實際應(yīng)用中的不確定性，同時還能對備件的庫存結(jié)構(gòu)以及供應(yīng)展開優(yōu)化。

2.3 按照“一機一檔”建立備件臺賬

根據(jù)能動中心設(shè)備的實際情況，對鍋爐、循環(huán)水泵、空壓機、變壓器等主要設(shè)備分別建立臺賬，臺賬可按機械專用件、機械通用件、電器通用、電器專用等分類建立，臺賬里要詳細注明備件的名稱、物資編碼、圖號、型號或規(guī)格、主要技術(shù)參數(shù)、最高和最低儲備定額、實際庫存量、存放地點、參考價格以及簡圖（或照片）等信息，每月進行更新，逐步形成比較完善的備件管理技術(shù)資料，為備件計劃、庫存、消耗、定額、統(tǒng)計分析等管理提供技術(shù)依據(jù)，便于科室、作業(yè)區(qū)、點檢員以及站房操作人員掌握備件情況，為能動中心自主維修工作的開展提供可靠的備品備件保障，也為制定下一年度備件工作計劃提供參考依據(jù)。

2.4 加強備件計劃管理

備件需求計劃是組織備件生產(chǎn)和供應(yīng)的基本依據(jù)，需求計劃分為年度計劃、季度計劃、月度計劃、急件計劃等形式。重點是急件計劃和單一來源計劃的管理。在實際操作中要規(guī)范備件計劃表單，設(shè)專人對申報的備件計劃匯總并進行分析優(yōu)化，不斷提升備件計劃的準確率。

編制備件計劃時要注意：①點檢員要充分了解設(shè)備的運行情況和檢修情況；②掌握備件的消耗定額和儲備定額、備件在途量、備件庫存量、備件定貨周期。各作業(yè)區(qū)設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)是備件計劃上報的第一責(zé)任人，對備件計劃要負責(zé)任。作業(yè)區(qū)對上報的備件數(shù)量、型號、用途要嚴格把關(guān)，以降低成本和保證生產(chǎn)為原則，不允許多做計劃，計劃數(shù)量要符合生產(chǎn)要求，設(shè)備科對作業(yè)區(qū)上報的備件要進行分類、整理，建立計劃申報臺賬，便于對備件計劃作動態(tài)跟蹤，隨時了解備件的供應(yīng)情況。

2.5 做好數(shù)據(jù)分析和信息收集及反饋等工作

數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析包括：①分別對每月物流庫房出庫記錄表、中心的備件消耗臺賬進行環(huán)比，看儲備與消耗是否符合實際；②通過每月物流盤點表對備件庫存資金占用進行分析，查找上升和下降原因，為降庫和備件計劃申報做好準備；③建立備件到貨臺賬，每月對到貨情況進行分析，看備件采購與設(shè)備檢修的配合情況，協(xié)調(diào)兩者的關(guān)系。

做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析可以進一步了解設(shè)備狀態(tài)，處理隱患。例如，對設(shè)備修理后發(fā)現(xiàn)消耗了很多軸承，需點檢員對設(shè)備故障進行分析或改善維修計劃，如分析潤滑、定期更換備件的計劃及備件質(zhì)量。同時備件管理員、操作人員要不斷收集備件的使用質(zhì)量、經(jīng)濟信息及使用周期，并及時反饋給點檢員和區(qū)域工程師，以改進和提高備件的使用性能，并延長使用壽命。

2.6 加強備件庫存管理

（1）結(jié)合設(shè)備6S管理和LP精益生產(chǎn)管理，從現(xiàn)場定置管理入手，各作業(yè)區(qū)備件管理人員需把每一筆進出登記好，點檢員做好備件上、下機操作，做到賬實相符、賬卡物相符，有物必須有卡，有卡必須有賬，有賬必須有物。

（2）現(xiàn)場備件按指定區(qū)域堆放。現(xiàn)場備件定時由各點檢員和備件管理人員按臺帳進行核實檢查，每月對領(lǐng)用備件及使用地方跟蹤復(fù)查，勤查所管轄的區(qū)域是否安全，是否存在隱患等。檢查結(jié)果納入經(jīng)濟責(zé)任制，并在月底進行考核。所有用過的工具備件實行以舊換新，能修復(fù)使用的，各區(qū)域必須修復(fù)使用，不能修復(fù)使用的由作業(yè)區(qū)統(tǒng)一回收管理，以避免備件亂領(lǐng)、亂放、亂用現(xiàn)象。

（3）現(xiàn)場管理執(zhí)行誰支領(lǐng)，誰保管、誰維修和誰負責(zé)，并執(zhí)行定制管理牌，注明備件名稱、型號、責(zé)任人、存放狀態(tài)。

2.7 采取有效措施降低庫存

（1）加強自制備件和修舊利廢工作。統(tǒng)計能動中心相近備件，將同類型設(shè)備的備件進行通用化，減少備件種類；擴大修復(fù)種類及數(shù)量，以達到降庫目標(biāo)。例如，在中壩作業(yè)區(qū)總降變電站電容器柜缺陷整改、江泵Ⅱ回線路電纜故障處理、含增作業(yè)區(qū)高壓開關(guān)柜斷路器故障處理、武都作業(yè)區(qū)一總降10 kV系統(tǒng)隱患（母聯(lián)斷路器、隔離刀閘等）處理等工作中，通過上述方式降低了檢修成本；通過修復(fù)隔膜閥，15 t快鍋1#軟水泵、二泵站7#和8#水泵電控柜是利用空氧站的舊柜改造而成等，減少新購備件，進而達到降庫存目的。

（2）實施備件費用控制。將公司下達的備件費用指標(biāo)分解到各作業(yè)區(qū)（月度指標(biāo)、年度指標(biāo)），能動中心設(shè)備科按照生產(chǎn)的變化對指標(biāo)進行月度動態(tài)調(diào)整，全面實施預(yù)算控制管理，充分利用好有限的資金。

（3）開展備件國產(chǎn)化、通用化工作。例如，GD空壓機原來使用的是進口件，不僅價格貴而且周期長、供應(yīng)不便，現(xiàn)改用國產(chǎn)件代替，不僅縮短了采購周期，也大幅降低了采購成本。

（4）對于已失效或損壞的備件要及時進行報廢，以避免物資的積壓。

（5）定期、不定期對庫存物資進行盤點。分清正常和積壓備件，對積壓和報廢件進行及時清理，并形成明細，為降庫做好基礎(chǔ)資料的收集。針對能動中心備件結(jié)構(gòu)，對因管理問題造成的積壓件，一是檢修時盡量使用；二是加強采購計劃管理，杜絕同一型號備件的重復(fù)采購。

（6）價格高的備件要嚴格把關(guān)，做好備件入庫質(zhì)量驗收工作，盡量避免一切經(jīng)濟損失。

3 實施備件行業(yè)合作儲備模式

由于備件在存儲中極易出現(xiàn)備件淘汰的現(xiàn)象，主要原因是存儲數(shù)量太多，生產(chǎn)線升級、改造或設(shè)備淘汰而形成了積壓，造成大量備件浪費。為此，企業(yè)需針對消耗低但造價高的備件，可以采用聯(lián)合企業(yè)合作儲備的方式，能大大降低備件存儲的數(shù)量。例如，實施的電纜改造就是調(diào)撥攀成鋼閑置的備件物資，既節(jié)省了購買備件的費用，又降低了攀成鋼庫存。所以說，在備件管理過程中采用行業(yè)合作存儲的模式，能夠?qū)崿F(xiàn)行業(yè)中備件資源的共享，降低備件管理中的資金投入，進而提升備件管理的效率。

4 結(jié)論

做好備件管理，既可以不斷降低庫存占用的資金，又能不斷滿足生產(chǎn)設(shè)備常規(guī)的檢修需求。通過對能動中心備件管理實績和應(yīng)對措施的分析，不僅有效提升了備件管理效率，也降低了備件管理成本。所以從研究備件管理實績出發(fā)，采取應(yīng)對措施，積極運用科學(xué)、先進的備件管理方法，才能有效保證設(shè)備正常運行，才能做到“安全、高效、經(jīng)濟、保供”。