探究非標(biāo)機械設(shè)備安裝過程中的質(zhì)量控制措施

吳要根

摘 要：隨著機械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，非標(biāo)設(shè)備制造企業(yè)普遍面臨著產(chǎn)品多樣性與質(zhì)量要求一致性的矛盾，如何快速響應(yīng)客戶定制化的需求，同時向客戶提供標(biāo)準(zhǔn)化的服務(wù)和始終如一的產(chǎn)品質(zhì)量是每一個業(yè)內(nèi)從業(yè)者不斷思考的問題。本文以非標(biāo)機械設(shè)備安裝環(huán)節(jié)為切入點，并以非標(biāo)自動插接設(shè)備的安裝為例，探究安裝施工過程中的質(zhì)量控制要點及常見隱患預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：非標(biāo)；機械設(shè)備；安裝；質(zhì)量控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.07.018

非標(biāo)類的機械設(shè)備不同于普標(biāo)機械設(shè)備，因其使用環(huán)境或場所、用途等不同，其安裝過程沒有特定的規(guī)范和流程約束指導(dǎo)而呈現(xiàn)出復(fù)雜多樣性的特點。因此做好質(zhì)量控制至關(guān)重要。質(zhì)量控制措施主要分為以下幾個方面。

1 注重圖紙的審查與指導(dǎo)

非標(biāo)機械設(shè)備零部件多種多樣，機械零部件包括機械焊接件，加工件，沖壓件，外購的如氣缸、電機、滑軌、滾軸絲桿、設(shè)備框架等，有些還含有如壓機、擰緊槍、焊鉗、打標(biāo)機、攝像頭等二級設(shè)備，流體類零部件包括氣源三聯(lián)件，氣管，接頭，控制閥，液壓閥等，電氣零部件包括PLC，HMI，IO模塊，電柜，導(dǎo)線，電纜等，現(xiàn)場的橋架等。這些零部件的圖紙資料包括了制造、檢驗、安裝、調(diào)試過程中必須的數(shù)據(jù)和技術(shù)要求，嚴(yán)格定義了每個零部件的形狀、尺寸、材料特性參數(shù)內(nèi)容，給從事非標(biāo)設(shè)備安裝的施工人員提供了不可或缺的指導(dǎo)。

在設(shè)備安裝前，準(zhǔn)備工作包括組織施工人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案，并進行技術(shù)和安全交底。施工人員要對設(shè)備圖樣進行嚴(yán)格審查，首先核對設(shè)備和零部件名稱、圖號、安裝數(shù)量、材料、比例等信息。然后看視圖、剖視、剖面是否清晰準(zhǔn)確完整地描述了設(shè)備各零件的結(jié)構(gòu)尺寸，看是否有不清楚的地方以及有無尺寸干涉的部位。

2 注意材料的選擇和特殊要求

設(shè)備安裝質(zhì)量的控制重要方面在于對材料的使用上。材料是否滿足安裝的技術(shù)要求？安裝操作的技術(shù)人員要清楚掌握各種材料的性能和用途。

非標(biāo)機械設(shè)備的安裝通常要使用較多的金屬材料，金屬材料的力學(xué)性能是安裝人員需要重點關(guān)注的對象，如強度、彈性、硬度、塑性、韌性、疲勞強度等。金屬材料的強度又分為抗拉強度、抗壓強度、抗剪強度、抗扭強度等。在不允許產(chǎn)生塑性變形的機器零件，安裝時可選用高碳鋼材料，因為其并沒有明顯的屈服點，可以避免因塑性變形只是整臺設(shè)備遭到損壞。對于銜接部位容易受到大小或方向變更頻繁的外力時，要選用疲勞強度較高材料，一般鋼材的疲勞極限和抗拉強度極限之間存在一定系數(shù)的近似關(guān)系，在安裝前可參考相關(guān)的數(shù)據(jù)手冊，科學(xué)選用材料。

有些非標(biāo)設(shè)備還需要關(guān)注材料的一些特殊性能，如密度、熔點、導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性、膨脹、導(dǎo)熱性，甚至化學(xué)特性等。

3 做好非標(biāo)設(shè)備的防腐工作

金屬腐蝕是由于外部介質(zhì)的化學(xué)作用或電化學(xué)作用而引起的金屬破壞過程。非標(biāo)設(shè)備腐蝕后會蝕穿、斷裂，輕則造成設(shè)備停止工作，重則引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。在長期的使用過程中，設(shè)備的金屬部分受到腐蝕時一種不可避免的自然現(xiàn)象，但如果在安裝過程中做好預(yù)防，不僅能夠防止設(shè)備金屬部件過早腐蝕，而且可以大大延長設(shè)備的使用壽命。

做好防腐工作，需了解金屬腐蝕產(chǎn)生的機理。從作用機理來看，發(fā)生腐蝕的類型包括：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)失重腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、硫化物應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、沖擊腐蝕、磨損腐蝕、氣穴腐蝕、細(xì)菌腐蝕、宏觀電池腐蝕、縫隙腐蝕、土壤腐蝕、雜散電流腐蝕等。金屬的應(yīng)力腐蝕是具有選擇性的，一定的金屬在一定的介質(zhì)條件下才會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂，因此在安裝過程中要避免能夠引起腐蝕破裂的介質(zhì)。如：低碳鋼要避免氫氧化鈉、硝酸鹽、硝酸銨、氯化銨、氯化鈣、醋酸、硫氫化銨等介質(zhì)的接觸。

4 注意非標(biāo)設(shè)備安裝經(jīng)驗的總結(jié)

非標(biāo)設(shè)備結(jié)構(gòu)安裝是一個經(jīng)驗積累的過程，首先要滿足機構(gòu)穩(wěn)定可靠的使用要求，要求機構(gòu)定位準(zhǔn)確并且機架、機座及零部件剛性足夠，工作時才不致于變形；安裝后要進行整機調(diào)試檢驗，確保各機構(gòu)運動無干擾。

（1）在零件的所有自由度內(nèi)（360°旋轉(zhuǎn)、擺動、上下、左右）無碰撞、阻擋（包括電線、氣管等），應(yīng)預(yù)留盡可能大的空間；（2）螺紋聯(lián)接部位要預(yù)留盡較大的安裝維修空間；（3）設(shè)備的防護罩確保安裝到位（如皮帶、運動機構(gòu)的防護）；（4）雙手操作按鈕（如沖床等運動機構(gòu)）或安全光柵、極限位置限位器（機械限位與Sensor限位雙保險）等安裝精度要嚴(yán)格符合技術(shù)要求；（5）精度要求高的較大機架，不便加工的，基座面板采用可調(diào)支承（大直徑細(xì)牙螺柱），降低成本；（6）對具有氣（油）管線的設(shè)備，機架及基座面板上預(yù)穿留管線孔，對大流量氣動元件，要考慮供氣管直徑是否足夠，并在必要時設(shè)置儲氣罐，需旋轉(zhuǎn)的氣管應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)接頭，對于長距離，多管路系統(tǒng)，為方便維修，應(yīng)采用可拔插的對接式接頭。

5 非標(biāo)自動插件設(shè)備的安裝

非標(biāo)機械設(shè)備所使用的標(biāo)準(zhǔn)件較少，非標(biāo)件較多，因此對尺寸要求較為嚴(yán)格。尤其對于精密產(chǎn)品類非標(biāo)設(shè)備如螺絲機，點膠機，端子機，振動盤，剝線機，輸送線等。其安裝測量所用的鋼卷尺等工具需經(jīng)過計量檢定，并確保在檢定周期內(nèi)使用，避免因量具自身的誤差影響非標(biāo)設(shè)備的幾何尺寸配合，進而影響到生產(chǎn)產(chǎn)品的精確性。

下面以在現(xiàn)代工業(yè)中廣泛應(yīng)用在電子行業(yè)的組裝生產(chǎn)線的非標(biāo)全自動插件設(shè)備為例：全自動插件設(shè)備是插件流水線的一個小分類，按樣式可分為單邊、多邊、轉(zhuǎn)彎插件線。因不同客戶定制要求不同，自動插件線的組合及配置可任意變化。

6 總結(jié)

提高非標(biāo)機械設(shè)備安裝過程的質(zhì)量，根本上要從操作者、材料、設(shè)備、工藝、環(huán)境多方面采取預(yù)防措施和防治方法，加強質(zhì)量管理和員工培訓(xùn)，提高管理水平和操作技能，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)檢查控制及驗收，消除通病，防患于未然。

隨著新技術(shù)、新材料、新工藝不斷應(yīng)用到實際工程中，非標(biāo)機械設(shè)備的安裝除了貫徹國家及行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)操作規(guī)程外，還需要緊密結(jié)合現(xiàn)場實際引進更多新的施工工藝、操作技術(shù)以及更加先進的質(zhì)量管理工具。

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