劉振河 楊海峰
(登封中聯(lián)登電水泥有限公司,河南 鄭州 450000)
在現(xiàn)代生產(chǎn)領(lǐng)域中,科學(xué)技術(shù)不斷提升,各種實際應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)和理論也在不斷完善,水泥行業(yè)也不例外,尤其是該行業(yè)的機械設(shè)備診斷技術(shù)取得了長足發(fā)展,目前已經(jīng)形成了比較完整的學(xué)科體系。新技術(shù)、新方法的層出不窮,使水泥機械設(shè)備診斷技術(shù)朝著科學(xué)化、實用化、專業(yè)化、精確化水平的方向發(fā)展。
水泥企業(yè)目前的設(shè)備維修管理通常實行統(tǒng)一性原則管理辦法,即統(tǒng)一診斷、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一維修。這種統(tǒng)一性的管理雖在一定程度上具有實用性,但是從長遠發(fā)展來看,這種辦法卻存在很多問題,不利于水泥行業(yè)的長久發(fā)展。首先一些設(shè)備在使用過程就已出現(xiàn)問題,但是卻不能及時得到維修,有效生產(chǎn)時間減少,自然就降低了生產(chǎn)量,從而延長了生產(chǎn)周期,進而增加企業(yè)生產(chǎn)成本,降低了企業(yè)效益。從機械設(shè)備本身來說,如果設(shè)備沒有進行定期的檢測,維修和保養(yǎng)的話,那么設(shè)備的使用壽命就有所折損,在生產(chǎn)過程中也難以保持保生產(chǎn)工作的穩(wěn)定性及效率。此外,由于生產(chǎn)設(shè)備的功能不同、規(guī)模不同,所以對設(shè)備的維修一旦采取統(tǒng)一的管理模式就會出現(xiàn)張冠李戴的現(xiàn)象,機械設(shè)備不能得到專業(yè)的,較好的保養(yǎng),因而提升了設(shè)備出現(xiàn)故障的頻率,進而增加了維修成本,不利于企業(yè)生產(chǎn)。雖然隨著經(jīng)濟水平的不斷提升,技術(shù)的更新,水泥行業(yè)的機械設(shè)備管理維修模式有所改變,但是尚未使得一些優(yōu)秀設(shè)備發(fā)揮出最佳的運行狀態(tài),水泥行業(yè)的機械設(shè)備管理維修模式有待進一步發(fā)展和完善。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,水泥設(shè)備的故障診斷的精確性和專業(yè)性也在不斷地提升,在實際的機械設(shè)備檢測中也發(fā)揮了巨大運用。傳統(tǒng)的機械設(shè)備檢測手段要么是對設(shè)備信息的分析,要么是運用電子測量方法綜合分析設(shè)備的運行情況。診斷過程通常是將兩種辦法得出的數(shù)據(jù)與生產(chǎn)常態(tài)的數(shù)據(jù)進行對比,最終找到出現(xiàn)故障的部位及原因!然而,生產(chǎn)要求的不斷提高使得傳統(tǒng)機械設(shè)備檢測技術(shù)不得不改進自己的技術(shù)水平以滿足現(xiàn)代的生產(chǎn)要求,尤其是在精確性和專業(yè)性上。因此機械設(shè)備故障檢測逐漸將信息技術(shù)引進,增加了現(xiàn)代化元素,不僅在水泥機械設(shè)備故障檢測專業(yè)性取得了重大突破,同時提升了對設(shè)備的控制水平,為提供更多的檢測手段提供了可能性;信息技術(shù)的引進也為設(shè)備維修檢測的精確性的提升起到了重要作用,既能夠準確的診斷出設(shè)備的運行情況,也能夠及時的找到設(shè)備出現(xiàn)的問題,降低了機械設(shè)備的損害率,有效地延長了設(shè)備的使用壽命。
水泥的生產(chǎn)有賴于各種不同機械設(shè)備的組合才能完成,不同類型的機械設(shè)備具有不同的功能,因而最好的維修診斷辦法就是采取與設(shè)備相適應(yīng)的針對性辦法,只有這樣才能實現(xiàn)最佳的故障診斷效果。通常情況下,水泥的機械設(shè)備主要分為精密型設(shè)備,主要設(shè)備以及輔助設(shè)備三種類型。面對精確度較高的設(shè)備,應(yīng)加強其精確度的檢測技術(shù),以進行精密的數(shù)據(jù)分析,來完成故障診斷以及設(shè)備維修。主要設(shè)備是指在生產(chǎn)過程中一旦其出現(xiàn)問題就會嚴重影響到整個生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)及效率的設(shè)備,因此,針對這種類型的設(shè)備,應(yīng)注重及時性,因此可以采用數(shù)據(jù)精密檢測和簡易手段相結(jié)合的辦法,加快設(shè)備故障診斷的速度,提升維修效率。水泥的有效生產(chǎn)離開一些輔助生產(chǎn)的小型設(shè)備及水泥運送設(shè)備,這種設(shè)備具有影響程度低、結(jié)構(gòu)簡單化、故障現(xiàn)象規(guī)律等特點,因而診斷這種設(shè)備主要是采取簡易診斷并結(jié)合技術(shù)工作經(jīng)驗,這樣能夠有效地提升故障判斷效率,有助于及時處理和解決出現(xiàn)的故障問題。
水泥設(shè)備的故障診斷技術(shù)在針對不同類型的設(shè)備時,需要有正確的方法選擇,不同的診斷技術(shù)對應(yīng)著不同類型的設(shè)備。根據(jù)診斷方式的不同,水泥設(shè)備故障診斷方法主要有根據(jù)設(shè)備運行數(shù)據(jù)或狀態(tài)進行檢測來判斷故障的運行診斷和通過對正常狀態(tài)下的設(shè)備功能數(shù)據(jù)與當前運行狀態(tài)數(shù)據(jù)對比判斷設(shè)備故障的功能診斷。運行診斷一般診斷對象是已經(jīng)運行過一定時期,目前仍在運行的設(shè)備或設(shè)備組;而功能診斷一般是針對新進設(shè)備進行基本功能的評定及檢測,并與現(xiàn)有的設(shè)備生產(chǎn)運行狀況進行對比分析,判定是否存在故障現(xiàn)象,或者是針對新維修過的設(shè)備采用功能診斷判定其與正常運行狀態(tài)下的差別。此外,還有根據(jù)診斷技術(shù)所依據(jù)的設(shè)備信號參數(shù)進行的技術(shù)分類;有根據(jù)診斷所需數(shù)據(jù)和參數(shù)連續(xù)性進行的診斷方法等。
輥壓機主要故障產(chǎn)生的部位有軸承、輥面及液壓系統(tǒng),對可能出現(xiàn)的不同部位的故障應(yīng)當采取各自不同的診斷方法,并予以正確的解決。滾動軸承的故障診斷一般是利用運行過程中可能出現(xiàn)的因運行故障造成的溫度變化,采取對部位進行溫度檢測的方法,來斷定是否處于故障狀態(tài)。一般產(chǎn)生溫度變化或不正常的情況通常是由于干油泵系統(tǒng)的故障造成的,在對溫度進行了診斷后要觀察滾動軸承部位的脂量是否正常,干油管道是否堵塞;冷卻水在滾動軸承部位的循環(huán)是否出現(xiàn)故障也是造成軸承溫度過高的原因;輥面的破損(磨損)或裂痕有時是正常磨損產(chǎn)生的,有時也會形成嚴重的故障現(xiàn)象,針對產(chǎn)量變化是否正常,能夠診斷是否存在因輥面問題造成的故障;以及主軸承的損壞。
球磨機診斷一般采用的診斷方法為周期性數(shù)據(jù)采集和檢測,以及溫度、振動等數(shù)據(jù)的采集分析,然后根據(jù)數(shù)據(jù)分析設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài),一般所針對的檢測部位有齒輪、電機、傳動設(shè)置、轉(zhuǎn)承。由于球磨機包含了不同設(shè)備組成,因此針對不同部位診斷參數(shù)也有一定的差別。例如,針對中空軸和傳動部分的零件的故障診斷比較側(cè)重于對溫度、聲振、油樣的數(shù)據(jù)檢測,而針對磨機部分的數(shù)據(jù)采集比較側(cè)重于對系統(tǒng)運行周期性數(shù)據(jù)的分析。
回轉(zhuǎn)窯是否出現(xiàn)故障通??梢詮纳a(chǎn)質(zhì)量上進行直接診斷,主要是觀察回轉(zhuǎn)窯窯體是否發(fā)生了形體變化,這是一種較為直接的手段。另一種診斷回轉(zhuǎn)窯的故障的手段是檢測生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯的溫度變化數(shù)據(jù),一旦超過400度,窯體就會產(chǎn)生變形?;剞D(zhuǎn)窯變形的原因有多種,除了溫度過高之外,還可能是受到機械外力的影響等等。如果想要針對回轉(zhuǎn)窯變形的具體原因進行診斷的話,則需要進行專業(yè)檢測,通常檢測的內(nèi)容包括窯體故障現(xiàn)象及窯磚的間隙數(shù)據(jù)檢測,之后將得出的報告數(shù)據(jù)與正常部分的數(shù)據(jù)進行對比分析,并運用相關(guān)公式確定窯體的具體故障類型和變形程度,最后在綜合設(shè)備的溫度變化曲線,綜合分析故障,得出結(jié)論,并尋求解決措施。在對窯故障進行專業(yè)診斷時,首先對窯體故障需要請專門的專業(yè)技術(shù)人員對此進行針對性的診斷,其次故障窯體的相關(guān)部門需要做好充分的工作準備,最后在對窯體進行故障診斷檢測時需要進行至少兩次的數(shù)據(jù)分析,提升故障診斷的正確性。
新型設(shè)備的維護對故障的診斷和預(yù)測提出了更高更新的要求,只有正視和面對這些新的課題,不斷提高水泥生產(chǎn)設(shè)備的故障維護水平,才有可能將可以預(yù)測和消除的機械故障對生產(chǎn)造成的損失降到最低,從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
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