邊晉生
(首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司煉鐵廠, 山西 長(zhǎng)治 046000)
首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司煉鐵廠(全文簡(jiǎn)稱長(zhǎng)鋼)燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)共兩套系統(tǒng)(4號(hào)、5號(hào)),分別于2003年和2009年建成投產(chǎn)。初始建設(shè)投資有限,設(shè)備整體裝備水平、自動(dòng)化程度不高。尤其是近十年來鋼鐵業(yè)的寒冬以及長(zhǎng)鋼經(jīng)營(yíng)形勢(shì)嚴(yán)峻,造成燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的大中修投入嚴(yán)重不足,導(dǎo)致設(shè)備在一定程度上欠修、失修。盡管總體外部形勢(shì)比較嚴(yán)峻,但這些年公司從上到下齊心協(xié)力、攻堅(jiān)克難、降本增效、多舉并措,走出了一條長(zhǎng)鋼設(shè)備管理工作的新路子[1]。
設(shè)備管理的重要性對(duì)企業(yè)是不言而喻的,近年來燒結(jié)設(shè)備系統(tǒng)管理人員從思想上充分認(rèn)識(shí)到了設(shè)備管理的重要性。首先設(shè)備管理是企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)開展的前提,其次是企業(yè)生存和發(fā)展的根本保證,更是企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)志之一。這些年燒結(jié)系統(tǒng)設(shè)備管理工作始終放在長(zhǎng)鋼公司發(fā)展的戰(zhàn)略高度層面,從上到下苦練內(nèi)功,降本增效,全面提升設(shè)備管理水平,使之適應(yīng)長(zhǎng)鋼公司目前發(fā)展現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)了有效保障、勤儉辦企的管理目標(biāo),取得了可喜的成績(jī)。
但在實(shí)際的日常綜合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,普遍還存在著重生產(chǎn)、輕設(shè)備的不正確設(shè)備觀念,在思想認(rèn)識(shí)和制度建設(shè)上對(duì)設(shè)備管理工作的重要性還有待加強(qiáng)。企業(yè)最終目標(biāo)是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)合格的產(chǎn)品,但在實(shí)現(xiàn)這個(gè)最終目標(biāo)的過程中設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定是前提,若其經(jīng)常被忽視,由此而直接造成設(shè)備的大中修、技改、檢修工作受到的重視程度有限,直接表現(xiàn)為在具體的決策、計(jì)劃和執(zhí)行過程當(dāng)中,經(jīng)常受到生產(chǎn)等外因而被迫臨時(shí)調(diào)整和妥協(xié)。工藝生產(chǎn)和設(shè)備管理的關(guān)系應(yīng)該是相互促進(jìn)與和諧發(fā)展的,而不是對(duì)立矛盾的。長(zhǎng)期以來生產(chǎn)為先設(shè)備為輔的理念造成設(shè)備管理方面的一些困局[2]。
近年來,燒結(jié)系統(tǒng)通過狠抓燒結(jié)設(shè)備管理,因地制宜地對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行針對(duì)性改造,積極引進(jìn)新技術(shù)、材料,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,提高了設(shè)備作業(yè)率、同時(shí)又很好地完成了公司降本增效任務(wù)。
1)針對(duì)多年以來制約設(shè)備檢修周期的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行課題攻關(guān),積極引進(jìn)新材料、技術(shù)。例如:首先,對(duì)單輥破碎機(jī)錘頭及篦板體進(jìn)行了數(shù)量和材質(zhì)性能的改造,引進(jìn)行業(yè)先進(jìn)耐磨堆焊合金材質(zhì),使用壽命比原來提高了數(shù)倍,克服了制約燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)檢修周期的瓶頸,使檢修周期由原來的兩個(gè)月提高到三個(gè)月,最終帶來的直接效益為該備件材料費(fèi)用消耗的降低,更重要的是將年度檢修費(fèi)用大大降低。直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到百萬。其次,對(duì)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車體進(jìn)行邊梁結(jié)構(gòu)改造,把原來隔熱墊與臺(tái)車梁的配合方式由直插式改為楔形槽式,楔形式可以有效保證隔熱墊在臺(tái)車翻轉(zhuǎn)的時(shí)候不易掉落。直接帶來的經(jīng)濟(jì)效益為減少了隔熱墊備件的消耗,節(jié)省了費(fèi)用。再次,對(duì)橢圓等厚耐磨篩板進(jìn)行改造,把之前的鑄造合金篩板改造為表面堆焊耐磨合金的方式,大大提高了篩板的使用壽命,由原來的平均8個(gè)月提高到平均18個(gè)月,大大減少了備件、人力和資源維護(hù)成本費(fèi)用。
2)強(qiáng)化設(shè)備檢修的全過程控制,提高檢修質(zhì)量要求,確保檢修工作的品質(zhì),為設(shè)備正常運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。主要從點(diǎn)檢管理、設(shè)備周期管理、計(jì)劃管理、檢修管理四個(gè)方面進(jìn)行全過程控制。這四個(gè)方面又相互聯(lián)系形成一個(gè)系統(tǒng)性的閉環(huán)管理,從而從各個(gè)環(huán)節(jié)系統(tǒng)性地保障最終設(shè)備檢修活動(dòng)有效完成。
3)加強(qiáng)備件、材料的管理工作,嚴(yán)格驗(yàn)收制度。備件、材料的優(yōu)劣是決定設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,是穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)。因此,建立了一整套切實(shí)有效的設(shè)備備件、材料管理制度,保證了備件、材料從計(jì)劃申報(bào)、廠家選擇、供貨調(diào)撥、入廠驗(yàn)收等工作有序有節(jié),全面滿足生產(chǎn)需求。同時(shí)簽訂質(zhì)量技術(shù)協(xié)議的,明確備件、材料的使用壽命,明確責(zé)任和權(quán)利。
4)重視設(shè)備點(diǎn)檢工作,發(fā)揚(yáng)煉鐵廠“操檢合一”的優(yōu)良傳統(tǒng),提升基層人員綜合素質(zhì)。構(gòu)建“全員設(shè)備管理”+“三級(jí)點(diǎn)檢”管理體系。近年來由于人員調(diào)整形勢(shì)變化,煉鐵廠大力推行設(shè)備管理中心下移,實(shí)現(xiàn)扁平化管理。主要推行以“崗位點(diǎn)檢”為基礎(chǔ),“區(qū)域點(diǎn)檢”為主,“專業(yè)點(diǎn)檢”為輔的點(diǎn)檢管理模式。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),并由點(diǎn)檢站負(fù)責(zé)對(duì)各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢情況進(jìn)行月度考核。各層級(jí)緊密聯(lián)系互動(dòng)、信息共享,且逐級(jí)負(fù)責(zé),全方位立體式開展設(shè)備點(diǎn)檢工作。
設(shè)備定修管理從前期到后期全過程主要分為四大環(huán)節(jié)分別為:點(diǎn)檢管理、周期管理、計(jì)劃編制管理、檢修管理。點(diǎn)檢和周期管理主要是完成信息的比對(duì)和匯總處理,編制和檢修管理主要是執(zhí)行層面的兩大步驟。從發(fā)現(xiàn)問題、信息綜合處理、計(jì)劃編制到最后檢修執(zhí)行整個(gè)過程是一個(gè)有機(jī)整體,互相聯(lián)系、互相制約。最終所要達(dá)到的目的就是:
1)確保定修計(jì)劃項(xiàng)目的完整性、合理性、精準(zhǔn)性、計(jì)劃性。
2)確保在執(zhí)行過程中能夠做到科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,并把項(xiàng)目逐層分解到人,做到責(zé)任明晰、有據(jù)可查。
“全員包機(jī)”+“三級(jí)點(diǎn)檢”構(gòu)成設(shè)備點(diǎn)檢管理體系,各層級(jí)之間聯(lián)系互動(dòng)。各級(jí)之間不是單純的上下直線式,而是循環(huán)互動(dòng)的,具體表現(xiàn)形式為緊密聯(lián)系、互相協(xié)調(diào)的關(guān)系。延伸和拓展“全員包機(jī)”管理理念,提升人員綜合素質(zhì),繼續(xù)沿襲“操檢合一”的優(yōu)良傳統(tǒng),把全員設(shè)備點(diǎn)檢管理工作提升到新的高度。
備件管理是設(shè)備管理工作的核心之一,良好的備件品質(zhì)、合理的儲(chǔ)備額是備件管理的直接體現(xiàn)。主要包含四個(gè)方面:
1)計(jì)劃申報(bào)管理,作業(yè)區(qū)的備件計(jì)劃直接申報(bào),計(jì)劃員受理后核對(duì)庫(kù)存,依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃費(fèi)用等進(jìn)行審核修訂,最終確保合理可行。
2)備件采購(gòu)管理,積極參與備件的采購(gòu)招標(biāo)工作,從源頭上做好備件質(zhì)量把控,節(jié)省費(fèi)用。
3)入庫(kù)驗(yàn)收管理,公司級(jí)、廠級(jí)、車間級(jí)三級(jí)驗(yàn)收,主要以外觀檢驗(yàn)、圖紙審核為主。
4)存放管理做到標(biāo)準(zhǔn)存放、使用規(guī)范、記錄完成。
企業(yè)裝備水平與人才競(jìng)爭(zhēng)力是現(xiàn)代企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的兩大核心,人才是軟件、裝備是硬件。尤其是在環(huán)保和鋼鐵行業(yè)形勢(shì)嚴(yán)峻的大背景下,經(jīng)濟(jì)資金困難時(shí)期人才競(jìng)爭(zhēng)力更是關(guān)鍵,人才建設(shè)至關(guān)重要。這些年長(zhǎng)鋼公司及煉鐵廠一直重視人才的建設(shè)和培養(yǎng)工作,比如日趨完善和成熟的職工培訓(xùn)中心管理、青年干部培訓(xùn)班制度化等一些舉措,從制度上為人才培養(yǎng)保駕護(hù)航。每年例行舉辦的班組長(zhǎng)培訓(xùn)、人員技術(shù)培訓(xùn)等都為人才建設(shè)注入了新的活力。但在一些具體的措施和制度的執(zhí)行上還有待加強(qiáng)。
1)繼續(xù)加大激勵(lì)機(jī)制,從制度上、政策上大力支持。各層級(jí)必須設(shè)置專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用,激發(fā)各級(jí)員工的創(chuàng)新、小改小革。
2)繼續(xù)加大相關(guān)設(shè)備管理技術(shù)培訓(xùn),從公司層面以制度的形勢(shì)來有效保障。各單位必須要把相關(guān)培訓(xùn)學(xué)習(xí)計(jì)劃列入全年工作計(jì)劃中去,并嚴(yán)格執(zhí)行。
3)嚴(yán)格執(zhí)行崗位任職資格評(píng)審制度,尤其是底層一線生產(chǎn)作業(yè)車間,必須確保相關(guān)崗位人員和技術(shù)人員資質(zhì)、水平、能力,保證有一定技能、專業(yè)和學(xué)歷能力的人員配屬,務(wù)必使人員配合和建設(shè)不斷檔,生產(chǎn)車間管理、技術(shù)人員才是企業(yè)生產(chǎn)的基石,是企業(yè)管理重心下移簡(jiǎn)化管理的最主要體現(xiàn)。
1)始終把堅(jiān)持設(shè)備“零故障”作為一項(xiàng)常抓不懈的目標(biāo),設(shè)備故障率是一個(gè)企業(yè)設(shè)備管理水平的直接體現(xiàn)。設(shè)備管理系統(tǒng)各級(jí)人員要常抓不懈始終把“零故障”作為最高管理目標(biāo)。
2)公司應(yīng)加大維檢系統(tǒng)人員和裝備的投入,提高設(shè)備維修綜合能力、修舊利廢的能力。
3)加大知識(shí)培訓(xùn),提升職工素養(yǎng),全面提高企業(yè)人才競(jìng)爭(zhēng)力。
4)重視設(shè)備管理建設(shè),從公司制度和經(jīng)營(yíng)理念上建立有效的制度保障體系,擺脫長(zhǎng)期以來生產(chǎn)為先、設(shè)備為輔的錯(cuò)誤理念,使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和設(shè)備管理相互依存和諧發(fā)展。
[1]趙艷萍.設(shè)備管理與維修[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版,2004.
[2]王鈺.鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備維修策略優(yōu)化的探索與實(shí)際[J].寶鋼技術(shù),2010(1):54-57.