于光遠(yuǎn)
(山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司, 山東 日照 276800)
對帶鋼卷取過程中會(huì)出現(xiàn)塔形、錯(cuò)層等質(zhì)量缺陷,以及對卷取事故處理方法的總結(jié),對得到良好卷形和處理現(xiàn)場事故有指導(dǎo)意義,方便現(xiàn)場處理卷取問題[1]。
帶鋼來料側(cè)彎,特別是頭部彎曲會(huì)造成內(nèi)塔,尾部彎曲會(huì)造成外塔。
卷取過程中側(cè)導(dǎo)板起到對帶鋼的對中和夾持作用,在卷取一塊帶鋼過程中,側(cè)導(dǎo)板動(dòng)作過程為:
1)根據(jù)成品寬度,在精軋F(tuán)2咬鋼時(shí),側(cè)導(dǎo)板的開口度將自動(dòng)打開到設(shè)定厚度+120 mm。
2)當(dāng)帶鋼到達(dá)卷取機(jī)前HMD時(shí),側(cè)導(dǎo)板進(jìn)行一次短行程動(dòng)作。
3)當(dāng)夾送輥咬鋼時(shí),側(cè)導(dǎo)板進(jìn)行二次短行程動(dòng)作。
4)當(dāng)卷取結(jié)束后,帶鋼尾部離開夾送輥,側(cè)導(dǎo)板自動(dòng)打開。
側(cè)導(dǎo)板磨損嚴(yán)重,會(huì)使側(cè)導(dǎo)板對帶鋼的壓力控制不穩(wěn)定,從而影響卷形。
張力輥輥縫偏差大,會(huì)影響卷筒和張力輥之間的卷取張力,從而也影響卷形。張力是根據(jù)軋制規(guī)格、材質(zhì)來決定的,它對卷形的好壞起著直接的影響。張力設(shè)定不當(dāng)將造成許多影響,如果張力過大就會(huì)出現(xiàn)三種現(xiàn)象:
1)引起MD打滑而使鋼卷造成塔形。
2)增加帶鋼尾部(離開精軋末機(jī)架后)的波動(dòng),而造成外幾圈出現(xiàn)鋸齒狀。
3)容易將帶鋼拉窄(縮頸)。張力過小就會(huì)引起松卷,嚴(yán)重者將造成半成品。
側(cè)導(dǎo)板中心線必須與軋制中心線對中,不然很難得到理想卷形。例如:在對卷取前側(cè)導(dǎo)板進(jìn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)側(cè)襯板的磨損量很大,而工作側(cè)只是輕微磨損,原因就是由于側(cè)導(dǎo)板出現(xiàn)了中心線偏移造成的。側(cè)導(dǎo)板的中心線向工作側(cè)偏移,造成了傳動(dòng)側(cè)導(dǎo)尺磨損嚴(yán)重[2]。
調(diào)整方法是對卷取前導(dǎo)尺進(jìn)行重新標(biāo)定,使導(dǎo)尺的中心線與軋制中心線重合。
助卷輥在帶鋼卷取過程中的作用:準(zhǔn)確地將帶鋼頭部送到卷筒周圍;以適當(dāng)壓緊力將帶鋼壓在卷筒上,增加卷緊度;對帶鋼施以彎曲加工,使其變成容易卷取的形狀;壓尾部防止帶鋼尾部上翹和松卷。如果軸線不平行會(huì)在鋼卷的內(nèi)圈和外圈分別出現(xiàn)塔形。
1)卷取冷鋼板時(shí),鋼板的厚度必須小于6 mm。當(dāng)鋼板產(chǎn)生階梯板,且厚度大于6 mm時(shí),必須將其切割掉,方可進(jìn)行冷卷取。
2)卷取冷鋼板時(shí),必須使帶鋼的頭部平直,防止帶鋼頭部翹起、褶皺或起套拉壞活門。
3)卷取冷鋼板后要修磨張力輥及層流輥道。
1)將卷取機(jī)快停復(fù)位;
2)清除OPS上帶鋼的殘余信號(hào);
3)將所有模式改為手動(dòng);
4)將需要冷卷的卷取機(jī)準(zhǔn)備好,速度控制在2 m/s左右(帶鋼卷上卷筒后可升速);
5)在OPS上選定所需轉(zhuǎn)動(dòng)輥道并點(diǎn)擊輥道正轉(zhuǎn)按鈕把帶鋼送入卷取機(jī),頭部卷上卷筒后停止輥道轉(zhuǎn)動(dòng)或反轉(zhuǎn)輥道以增加卷取張力,全漲卷筒,抬起風(fēng)動(dòng)導(dǎo)板,打開助卷輥,手動(dòng)夾持側(cè)導(dǎo)板到帶鋼寬度的相應(yīng)位置;
6)帶鋼卷取完畢,手動(dòng)上升卸卷小車,并把尾部壓在卸卷小車上,卸卷打捆;
7)運(yùn)卷小車將打捆后的鋼卷運(yùn)出打捆站,通知天車用C型鉤吊走,塔型較大的鋼卷可穿鋼絲繩用天車吊走。
[1]張奉賢,謝向群.影響熱連軋卷形控制因素的分析與解決措施[C]//2008全國第十三屆自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)學(xué)術(shù)交流會(huì)論文集.北京:中國金屬學(xué)會(huì),2008.
[2]王重新.熱軋板卷不良卷形的控制[J].梅山科技,1998(4):14-15.