鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制技術(shù)及要點分析

李 娟 白虎群

1 引言

如今，隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展，剪力墻結(jié)構(gòu)在建筑工程中廣泛運用。就建筑工程常見的墻體分別為剪力墻、框架結(jié)構(gòu)墻、特種結(jié)構(gòu)墻及砌體結(jié)構(gòu)墻。剪力墻就是現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，主要承受地震、風力等水平荷載對墻、柱產(chǎn)生一種水平剪切力，普遍的利用鋼筋混凝土作為結(jié)構(gòu)的主要材料。雖然鋼筋混凝土有著抗震強度高、穩(wěn)定性好以及節(jié)約材料等優(yōu)點，但是在實際的工程施工中，仍然會受到多種外界因素的影響。所以，在施工中應采用一些措施來保證鋼筋混凝土剪力墻的施工質(zhì)量。

2 剪力墻結(jié)構(gòu)的基本概述

剪力墻的類型分為多種，應用最廣泛的類型有兩種。結(jié)合所使用的施工材料，可劃分成配筋砌塊剪力墻以及鋼筋混凝土現(xiàn)澆剪力墻。根據(jù)剪力墻孔洞尺寸和數(shù)量，可以劃分成三種類型。①整體式剪力墻；②框架剪力墻；③不規(guī)則孔洞剪力墻。根據(jù)結(jié)合墻體承載能力，可以將其劃分成三種剪力墻，其中包括壁式剪力墻、單獨剪力墻以及整體截面剪力墻等。

隨著新型施工材料、施工工藝以及施工技術(shù)的涌現(xiàn)，人們給現(xiàn)代化建筑空間提出了更高的要求。針對板梁結(jié)構(gòu)建筑來說，梁體外露是不能規(guī)避的，如果采用吊頂?shù)姆绞綄ζ溥M行遮擋，必將會降低層高凈空，給人一種壓抑之感。而應用剪力墻配合樓板，可以有效提升空間凈空。除此之外，剪力墻結(jié)構(gòu)還具備載重能力強、抗震效果好等特點。剪力墻結(jié)構(gòu)雖然具備諸多優(yōu)點，但同時還存在諸多不足。例如，自身重量比較高，對上下端結(jié)構(gòu)設(shè)計有著嚴格的要求等。并且，剪力墻屬于建筑框架體，在進行平面分配時，需要對其距離以及形式進行合理設(shè)置，不能根據(jù)建筑的性能來實現(xiàn)平面分布，所以建筑靈活性比較低，不適用在大空間的建筑中。

3 鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)要點

3.1 鋼筋工程施工技術(shù)要點

鋼筋工程施工中需要掌握以下技術(shù)要點：

（1）注意基礎(chǔ)部位柱、墻插筋的安裝，依據(jù)基礎(chǔ)平板厚度的不同進行鋼筋網(wǎng)的配置，保證基礎(chǔ)平板底部、中間及頂部等部位都配置同型號鋼筋網(wǎng)。柱、墻插筋不僅要伸至筏板底部鋼筋網(wǎng)上或梁底部縱筋上，同時還應滿足豎直長度和彎鉤錨固長度的要求。結(jié)合基礎(chǔ)頂面以上豎向分布鋼筋連接方式要求來確定柱、墻插筋甩出長度，應滿足彎鉤長度且應符合設(shè)計及規(guī)范要求，下端部應支承在梁縱筋或筏板筋上。

（2）主體部位剪力墻的安裝，需要注意墻身、墻柱、墻梁的技術(shù)要點。墻身安裝時首先應確保鋼筋的直徑、規(guī)格、搭接、錨固長度正確，此外在安裝過程中還應控制好鋼筋網(wǎng)格的間距及保護層厚度?？赏ㄟ^“內(nèi)撐”、“外拉”的方法來控制保護層厚度，內(nèi)撐采用“水平梯子筋”、“垂直梯子筋”來控制豎向分布筋和水平分布筋間的間距。墻柱安裝時，應該注重端柱、暗柱、扶壁柱的安裝，約束邊緣構(gòu)件沿墻長度范圍內(nèi)，除暗柱和端柱外，其余部位的豎向分布筋與墻體豎向分布筋相同。墻梁安裝時，注重兩連梁之間的小墻肢可聯(lián)通配置的縱筋，連梁縱筋進支座時應放置在柱墻縱筋內(nèi)側(cè)，且錨固長度不應小于60cm。

3.2 模板工程施工技術(shù)要點

傳統(tǒng)的剪力墻結(jié)構(gòu)施工時，施工工序要求模板工和鋼筋工不能夠同時進行操作，交叉作業(yè)，容易產(chǎn)生不安全隱患。在施工時鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)模板工程需要掌握以下技術(shù)要點：

（1）先放測設(shè)軸線，用來定位和校對梁板軸線，同時測量主軸線、墻邊線框，縱橫方向上也應設(shè)定軸線控制線，距軸線約50cm或者100cm。

（2）放線完成之后，在剪力墻根部設(shè)置腳箍，防止漏漿形成的爛根，通過水泥釘將膠合板板條釘在樓面上，板條沿剪力墻邊框線平行外移一段距離，以便墻體模板定位準確。

（3）模板工在進行腳箍安裝時，同時進行梁板模板滿堂支撐搭設(shè)，鋼筋工負責焊接和綁扎剪力墻。

（4）搭設(shè)好梁板模板滿堂支撐之后，可對梁板底模進行鋪設(shè)。為防止漏漿，可用側(cè)模夾住底模，梁側(cè)模通過底模下部設(shè)加勁方木來進行支托，并且側(cè)模外側(cè)方木包住底模下部加勁方木。

（5）安裝好模板后，及時清理產(chǎn)生的垃圾，并進行模板鋼筋等的驗收工作，出現(xiàn)偏差及時調(diào)整。驗收合格后，進行梁板鋼筋綁扎，木工進行墻體模板安裝。

3.3 混凝土工程施工技術(shù)要點

為避免剪力墻出現(xiàn)干縮裂縫，應注重以下技術(shù)施工要點：

（1）嚴格控制原材料質(zhì)量及混凝土配合比。通常澆筑混凝土過程中，因水泥的水化放出大量的熱，由此引起收縮和干縮裂縫。為提高混凝土強度減少裂縫，應當采用合理標號的水泥，中粗砂，適當外加劑，減少拌和用水量。

（2）嚴格控制水灰比，工程中可改進采用電腦計量、自動上料加水，并在施工過程中加強檢查，確?；炷恋乃冶缺３址€(wěn)定。

（3）混凝土的澆筑，墻內(nèi)混凝土同所在樓層的梁、柱、墻一樣為必須一次性澆筑。模板內(nèi)不得有雜物和積水，應提前用同標號砂漿灌漿沖洗干凈。

（4）加強混凝土振搗管理。澆筑后的混凝土在初凝前，可進行二次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空氣，提高混凝土與鋼筋的握裹力。

（5）延遲拆模時間，加強混凝土養(yǎng)護。

4 加強鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制

4.1 做好施工前的準備工作

施工前的準備工作包括各個方面。①做好施工人員的安排?；炷恋某跄龝r間、坍落度損失等技術(shù)參數(shù)對混凝土澆筑質(zhì)量的影響比較大，因此混凝土澆筑的施工組織必須嚴謹、有序、得當，方可保證混凝土的強度及觀感質(zhì)量。勞動力安排在滿足結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)上，按照以往施工經(jīng)驗及本工程施工工期要求進行勞動力準備。②做好商品混凝土供應商的選擇，綜合考慮混凝土日產(chǎn)量，主要材料來源渠道，實驗室條件等各方面，簽訂混凝土合同，根據(jù)澆筑部位的特點、天氣狀況，選擇合適的外加劑。③所需材料各種技術(shù)參數(shù)的確定，在各種實驗報告中，包括各種原材試驗，水泥、外加劑等，以及施工配合比等資料需要及時送達施工現(xiàn)場，以便技術(shù)人員進行試驗。④需要將現(xiàn)場所需設(shè)備配置齊全，施工前應當檢查設(shè)備的正常使用情況，是否能夠保障施工的順利進行。此外，施工現(xiàn)場的用電、用水等需充足，現(xiàn)場作業(yè)條件也應該做好準備，例如，完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊，注意保護層的厚度，核實墻內(nèi)預埋件，檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，脫模劑應涂刷均勻等。只有做好充分的施工前準備，才能保障施工過程的順利進行。

4.2 鋼筋工程的質(zhì)量控制

剪力墻鋼筋的制作、加工、運輸、綁扎、安裝的施工要嚴謹，鋼筋應逐點、有序綁扎，橫豎筋的相互位置和鋼筋在兩段頭、十字節(jié)點、轉(zhuǎn)角、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋均需要符合設(shè)計要求。剪力墻暗柱鋼筋綁扎完成后，在剪力墻內(nèi)自暗柱或轉(zhuǎn)彎100～200mm處開始安放定位梯子筋，梯子筋安放間距不大于2m，并代替同位置豎向鋼筋。綁扎豎向鋼筋及水平鋼筋，在距上層現(xiàn)澆板面上200mm處安裝工具式水平鋼筋定位卡，全部鋼筋綁扎完畢后按1m見方成梅花形安放模板定位撐筋及保護層墊塊。對于定位筋，兩頭做防銹處理。圖1為墻體梯子筋的設(shè)計圖。

圖1 墻體梯子筋設(shè)計圖

在進行鋼筋施工之前，需要做好質(zhì)量把控工作，同時明確控制重點，結(jié)合施工需求來建立相應的控制措施。嚴格對鋼筋搭接長度以及接頭位置進行管控，做好技術(shù)交底工作。在進行鋼筋安裝施工交接的過程中，需要把技術(shù)要點直接懸掛在施工作業(yè)面上，這樣可以實現(xiàn)對施工質(zhì)量的檢查和指導。

4.3 模板工程的質(zhì)量控制

模板安裝質(zhì)量好壞影響到整個分項工程的結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量，模板體系一般以膠合板或竹膠板和方木為主，采用鋼管和扣件支撐及加固，可夾海綿條以防止模板板縫漏漿。模板工程質(zhì)量控制主要包括以下幾個方面：①要注意防止軸線位移，嚴格按照設(shè)計將各部分做成詳圖樣板并注明各部分標號，模板軸線放測后要組織專業(yè)人員進行驗收，確保無誤后才能支模；②標高偏差，需要將每層樓設(shè)足夠的標高控制點，模板頂部設(shè)標高標記，建筑樓層標高由首層±0.000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差；如果控制結(jié)構(gòu)形變，要充分考慮模板自重以及施工負荷，振搗時產(chǎn)生的壓力，保證模板及支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；梁底支撐間距應能夠保證混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，組合小鋼模拼裝時，連接件應按規(guī)定放置，確保支撐不沉陷。

4.4 混凝土施工的質(zhì)量控制

合理選擇混凝土材料，滿足施工所需。如果建筑中的砂石含泥量較多，這會降低混凝土的強度，剪力墻也容易出現(xiàn)裂縫，因此，需要對混凝土中的泥含量進行嚴格的控制。在工程施工過程中，應該要選擇水熱化較小的水泥，這樣就可以避免混凝土在凝固過程中產(chǎn)生的水化熱，從而產(chǎn)生裂縫。同時需要根據(jù)實際情況，制定科學完善的施工方案，全面把控好剪力墻的荷載情況，嚴格控制好水泥的凝固時間，防止剪力墻應拆模過早而產(chǎn)生裂縫和粘模。在澆筑階段，確保振搗工序的及時性與合理性，混凝土的澆筑務必要保證足夠均勻。此外，在冬季施工時首先要編制冬季施工方案，做好冬季施工技術(shù)及物資準備，混凝土澆筑時要及時控制出機及入模溫度，防止溫度過低影響混凝土質(zhì)量。

5 結(jié)束語

鋼筋混凝土剪力墻施工中質(zhì)量控制及技術(shù)管理是施工過程中的重要環(huán)節(jié)，其對于建筑工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和抗震性有著重要作用。在施工過程中如何有效掌控剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，是確保整個施工質(zhì)量的關(guān)鍵之一。因此必須要做好施工質(zhì)量的控制，這樣不但能夠提高建筑工程的整體質(zhì)量，還能促進我國建筑事業(yè)的健康和諧發(fā)展。

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