工程項(xiàng)目施工設(shè)備管理與成本控制

吳鐵俊

（沈陽奇昊汽車配件有限公司，遼寧沈陽 110122）

0 引言

采用科學(xué)正規(guī)的手段使機(jī)械設(shè)施成本得到有效控制，室設(shè)備管理的重要組成部分，與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)。隨著汽車制造工程中機(jī)械設(shè)備應(yīng)用的不斷增多，增強(qiáng)對機(jī)械制造設(shè)備的成本操控也變得非常關(guān)鍵，從工程施工項(xiàng)目設(shè)備管理的關(guān)鍵之處分析，根據(jù)研究提出項(xiàng)目施工中設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持遵循成本可操控的規(guī)范，總結(jié)出最合理的控制工程項(xiàng)目中的設(shè)備管理和成本，進(jìn)而提高工程項(xiàng)目中設(shè)備管理能力，更好地控制成本，給企業(yè)帶來更高的收益。

1 設(shè)備管理成本控制的目的

近年來，隨著交通量的不斷增加，對汽車的需求量不斷的增加，汽車制造行業(yè)就需要不斷投入新的設(shè)備。國家對企業(yè)的支持，鋼材、漆料、橡膠不斷地自給自足不需要通過大量的進(jìn)口，而制造業(yè)所需要的機(jī)械設(shè)備也不斷地投入，已經(jīng)證明擴(kuò)大機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造必然是未來的大趨勢。管理好機(jī)械設(shè)備，在不影響工程質(zhì)量的前提下控制成本，已經(jīng)成為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。更好的使用設(shè)備，降低設(shè)備的損耗，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的工作能力已迫在眉睫。設(shè)備管理的意義，是使用最便捷最少的設(shè)備生產(chǎn)線換回最好的設(shè)施工作效益。高效的設(shè)備管理是指設(shè)備工作時(shí)總是處于正常運(yùn)行階段而保持高的設(shè)備利用率，并且在購買、使用、維護(hù)設(shè)備時(shí)所消耗的財(cái)力最少。設(shè)備管理的目的就是在公司制定出總機(jī)械設(shè)備使用數(shù)量時(shí)，能合理分配設(shè)備以確保每個(gè)設(shè)備最高效的發(fā)揮自身價(jià)值，保證生產(chǎn)線維持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，設(shè)備持續(xù)運(yùn)行中采用措施給予維護(hù)，待機(jī)時(shí)讓設(shè)備保持休眠狀態(tài)，科學(xué)維護(hù)使設(shè)備使用壽命最大化。工程項(xiàng)目設(shè)備控制成本的主要措施是減少設(shè)備的損害，降低設(shè)備的檢修費(fèi)用、設(shè)備損壞時(shí)配件的購買、請專業(yè)人士修理時(shí)費(fèi)用及設(shè)備運(yùn)行階段能源的供應(yīng)等。掌控設(shè)備運(yùn)行成本就是在設(shè)備運(yùn)行中，把一些可變因素控制在接近不可變狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備成本的可控，降低成本的同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最高利用率。

2 設(shè)備管理成本控制需要堅(jiān)守的原則

工程項(xiàng)目中控制成本建立在施工質(zhì)量過關(guān)、保證工程進(jìn)度的前提下，合理分配操控設(shè)施從而降低經(jīng)濟(jì)損耗。

2.1 堅(jiān)守全員負(fù)責(zé)自覺節(jié)省成本的原則

機(jī)械設(shè)施更好地控制建立在工作人員的精心維護(hù)下。設(shè)備運(yùn)行中，所有與設(shè)備有關(guān)的人員都應(yīng)堅(jiān)守自覺節(jié)省成本的原則，秉承積極為企業(yè)服務(wù)的觀念，只有企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的不斷提高，員工自身價(jià)值才能得以體現(xiàn)。

2.2 堅(jiān)守設(shè)備成本效益原則

從設(shè)備研究出發(fā)研究生產(chǎn)成本和發(fā)掘降低成本的方法是設(shè)備成本控制的基本原則。通過一些資料分析出汽車基本造價(jià)以及設(shè)備運(yùn)行時(shí)間與施工制造的大體量預(yù)算相互聯(lián)系，找出工程中最大價(jià)值最大量的工序進(jìn)行最多的設(shè)備分配，以最好的設(shè)備以及更多資源分配在可以創(chuàng)造最高效益的工程中。增強(qiáng)管理，維持設(shè)備的平穩(wěn)性，在設(shè)備性能最佳期間完成工程量的大批量進(jìn)度。有戰(zhàn)略計(jì)劃的施工及生產(chǎn)尤為關(guān)鍵，結(jié)合生產(chǎn)制造中的過程條件，科學(xué)分配合理使用，避免設(shè)備閑置浪費(fèi)，積極發(fā)揮出每個(gè)設(shè)備應(yīng)有的價(jià)值，為企業(yè)帶來最大的經(jīng)濟(jì)效益，展現(xiàn)出控制成本的能力。

2.3 堅(jiān)守針對性控制原則

根據(jù)專項(xiàng)尋找一些專門的配件產(chǎn)品進(jìn)行有針對性的置辦和組裝，設(shè)備與設(shè)備之間的成本不同，可以采取租借或者是通過其他方式來預(yù)算出設(shè)備損壞時(shí)所需要的資費(fèi)問題，及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行定期檢修維護(hù)，以免設(shè)備一次性報(bào)廢造成不可挽回的損失。

2.4 堅(jiān)持責(zé)權(quán)結(jié)合考核分析明確原則

為客戶生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，他們有權(quán)利參與，可以實(shí)行成本提供者監(jiān)督設(shè)備使用企業(yè)，按照操控成本的一些措施對己方員工進(jìn)行績效考察和監(jiān)督。詳細(xì)到具體某個(gè)設(shè)備的使用程度，消耗程度，計(jì)算出每個(gè)設(shè)備的使用成本進(jìn)行考核分析，給予相應(yīng)的獎懲。在設(shè)備運(yùn)行中，設(shè)備的資料，使用時(shí)間，消耗程度，維修程度，消耗的動力，工作人員的維修工時(shí)，還有配置配件的費(fèi)用，都要有具體的情況分析，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，以便更好地控制成本。

3 設(shè)備管理成本控制方法

設(shè)備管理的大概流程為：購買、安放、試驗(yàn)、操控、檢修、修改、設(shè)備信息、使用期限等，一個(gè)運(yùn)行完善、規(guī)模化、有條理的管理系統(tǒng)是控制工程項(xiàng)目設(shè)備管理的必要機(jī)構(gòu)。一個(gè)完善合理的管理系統(tǒng)在設(shè)備運(yùn)行過程中，可以操控的成本元素主要圍繞著購買置辦、借用、檢修、調(diào)配、操控開始。

3.1 控制設(shè)備成本

（1）科學(xué)配置。工程項(xiàng)目中的設(shè)備根據(jù)制造計(jì)劃，按照一定規(guī)則進(jìn)行配置，通過行業(yè)搜取后，合理制定設(shè)備方案，做出購買、修改、租借的具體措施，通過對比，報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，逐級分配資源資金，分配環(huán)節(jié)按制造流程將設(shè)備配備到位。

（2）采購設(shè)備。購買設(shè)備時(shí)就要充分考慮到設(shè)備的維修性能、成本費(fèi)用、能耗等，以便在使用時(shí)更好地降低設(shè)備出錯率。購買設(shè)備時(shí)不僅要考慮設(shè)備當(dāng)時(shí)的價(jià)值，還要為以后著想，遵循可持續(xù)發(fā)展的原則。降低購買成本的最好的方法是，從根源發(fā)掘，采取大批量購買的策略，采購時(shí)可以和設(shè)備制造廠商進(jìn)行大批量合作，使廠商可以以最低的價(jià)格供應(yīng)設(shè)備設(shè)施。如果設(shè)備使用購買量不足，可以和商家洽談進(jìn)行小幅度價(jià)格調(diào)整，這樣在購買時(shí)大大降低了成本，減輕企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

（3）租借設(shè)備。租借設(shè)備所需要的條件是在原有設(shè)備不能滿足工作需求，生產(chǎn)線需要增添新設(shè)備，但不是長久性的需要只是階段性的需要，這時(shí)可以從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)暫時(shí)性租借設(shè)備，租借設(shè)備時(shí)設(shè)備質(zhì)量必須滿足生產(chǎn)線的要求，選取性價(jià)比合適的設(shè)備。租借設(shè)備時(shí)應(yīng)提前準(zhǔn)備各個(gè)租借廠商的資料，仔細(xì)分析研究選取價(jià)格合適的租貸公司，從制造質(zhì)量出發(fā)，選擇價(jià)格合適的設(shè)備進(jìn)行租借。設(shè)備進(jìn)場做好數(shù)據(jù)記錄，在租借期間充分利用設(shè)備，階段性工程完畢后，在第一時(shí)間清理好現(xiàn)場，把租借來的設(shè)備歸還，減輕經(jīng)濟(jì)消耗。

3.2 全員參與確保設(shè)備性能最優(yōu)

設(shè)備運(yùn)行階段出現(xiàn)問題時(shí)，工作人員可以采取簡單的檢修措施，設(shè)備維修是工程項(xiàng)目管理的一大難題，也比較消耗資金，可以通過及時(shí)維護(hù)，降低設(shè)備的維修次數(shù)使設(shè)備常處于性能最佳階段，這也是項(xiàng)目設(shè)備管理的關(guān)鍵之處。應(yīng)執(zhí)行保養(yǎng)與維修同樣重要，提前養(yǎng)護(hù)設(shè)備的方針。①制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，了解設(shè)備的生產(chǎn)制造、操作、檢修之間的聯(lián)系性，保證設(shè)備可持續(xù)運(yùn)行。②企業(yè)應(yīng)在員工上崗之前做好培訓(xùn)工作，也可以請?jiān)O(shè)備制造廠商為操作人員講解使用方法，保證有關(guān)人員都能參加培訓(xùn)，全員都應(yīng)具備一定的維修能力。③建立完善的管理制度，具體到個(gè)人，設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)可及時(shí)處理，建立獎懲機(jī)制，對于設(shè)備使用情況良好的人員給予獎勵，充分調(diào)動員工的積極性。

3.3 利用信息化手段實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理成本控制精細(xì)化。

設(shè)備的購買、租借、檢修、操控等過程都采用傳統(tǒng)型的管理手段，可能會達(dá)不到預(yù)期的設(shè)備管理效果。利用先進(jìn)的信息化管理手段，可以實(shí)現(xiàn)更加高效精準(zhǔn)的設(shè)備管理，抑制成本的增加。信息化手段可以把設(shè)備使用的每個(gè)環(huán)節(jié)處理得更加規(guī)范，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理流程精準(zhǔn)化、迅速化、規(guī)則化，達(dá)到設(shè)備妥善管理且低成本的目的。

4 結(jié)束語

大幅度降低工程項(xiàng)目的制造生產(chǎn)成本，應(yīng)該從3個(gè)方面考慮。①工程項(xiàng)目生產(chǎn)之前進(jìn)行預(yù)防性控制，企業(yè)作為控制者應(yīng)仔細(xì)調(diào)查，提前制定出預(yù)防的措施。②生產(chǎn)的過程中控制、預(yù)防問題發(fā)生，或者在問題發(fā)生時(shí)有提前制定出來的解決方法，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)解決問題。③分析比較不出問題或及時(shí)解決問題的工作量和未能控制好目標(biāo)的工作量，問題發(fā)生后要從中吸取教訓(xùn)，并且引入獎懲機(jī)制。此外，可以引進(jìn)國外優(yōu)秀項(xiàng)目設(shè)備管理方案，合理分配使用設(shè)備，防止出現(xiàn)沒有必要的浪費(fèi)。管理人員應(yīng)該樹立好良好的設(shè)備管理觀念，充分發(fā)揮員工的積極性，制定科學(xué)合理的設(shè)備管理系統(tǒng)，通過高效有序的設(shè)備管理降低成本，提高工程項(xiàng)目的效率，給企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。