提高混凝土建筑工程管理及施工質(zhì)量控制的措施

顏 冬

（成都新豪鼎盛建材有限公司， 四川 成都 610000）

0 前言

某鋼筋混凝土工程項目主要包括支模工程、鋼筋工程、澆筑混凝土工程幾個模塊。計劃工期為14周，總體混凝土工程總量為1500萬m3。，本工程建筑質(zhì)量控制目標(biāo)為國有一級優(yōu)質(zhì)工程，即在建筑外部混凝土外觀質(zhì)量控制時均采用一票否決制度。在實際施工過程中，由于該混凝土建筑工程施工量較大，需要進(jìn)行分標(biāo)段施工作業(yè)。本文對該鋼筋混凝土建筑工程施工質(zhì)量控制進(jìn)行了簡單的分析，具體如下：

1 混凝土建筑工程管理困境

1.1 工程量巨大

在城市化進(jìn)程中，土地資源應(yīng)用效率不斷提升，促使混凝土建筑建設(shè)范圍越來越大。而日益增加的混凝土建筑工程建設(shè)量，也對施工建筑管理提出了較大的難題。

1.2 施工干擾大

由于現(xiàn)階段混凝土建筑工程施工大多為平行或交叉施工形式，相鄰工序間干擾較大。再加上清基交面、開挖、固結(jié)灌漿及澆筑基礎(chǔ)約束區(qū)混凝土強(qiáng)度較大，對施工組織及質(zhì)量控制效率也提出了更高的要求。

1.3 施工技術(shù)要求高

在該混凝土建筑工程施工期間，建筑下部基層面面積較大，而為了滿足建筑穩(wěn)定運行，需要最大程度縮短建筑間歇期，即進(jìn)行高強(qiáng)度建筑混凝土施工。但是在混凝土模板澆筑期間需要一定時間的養(yǎng)護(hù)工作，這就對混凝土建筑工程施工期間工期安排提出了較為嚴(yán)格的要求。

2 混凝土建筑工程管理及施工質(zhì)量控制措施

2.1 混凝土施工前期材料質(zhì)量控制

一方面，在混凝土原材料入場階段，施工管理人員應(yīng)對水泥、鋼筋等基礎(chǔ)材料的出廠合格證、品質(zhì)檢驗報告進(jìn)行逐一檢測[1]。并要求施工監(jiān)理人員根據(jù)運送批次進(jìn)行抽樣檢查。同時依據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)對混凝土鋼筋安裝階段鋼筋基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行逐一核對，如根數(shù)、間距、質(zhì)量、級別等，并對混凝土支撐體系安裝強(qiáng)度、剛度及表層質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢測。另一方面針對混凝土建筑工程中所使用的材料特性，在施工前期，施工管理人員可協(xié)同專業(yè)人士，借鑒其他類似建筑工程澆筑施工經(jīng)驗，確定最佳混凝土拌合比例，為14.8%粉煤灰代替水泥及2.85%粉煤灰代替砂，最終混凝土施工階段水灰比為0.43，并摻加適當(dāng)比例的聚羧酸類外加劑。

2.2 優(yōu)化施工澆筑方式

首先，在混凝土澆筑施工工序施工作業(yè)前期，施工管理人員需要協(xié)同施工設(shè)計人員、施工監(jiān)理人員進(jìn)行基礎(chǔ)驗收、基面開挖質(zhì)量檢測，明確施工欠挖風(fēng)險問題。并對施工工程中地質(zhì)薄弱位置進(jìn)行強(qiáng)化支護(hù)[2]。其次，在混凝土基礎(chǔ)工作面移交之后，施工管理人員可依據(jù)設(shè)計規(guī)范，依照施工工序安排，逐步進(jìn)行相應(yīng)施工工序質(zhì)量檢測，嚴(yán)格控制各個工序施工質(zhì)量。最后，對于部分建筑混凝土施工位置厚度在35cm以下，且工程作業(yè)面狹窄的情況，施工管理人員應(yīng)對關(guān)鍵施工點進(jìn)行檢測。必要情況下可進(jìn)行《混凝土**澆筑工藝設(shè)計報審表》的設(shè)置，通過全面對比調(diào)控，并控制混凝土在關(guān)鍵施工工序中塌落度在 10cm以下，其水灰比應(yīng)在0.43±0.01。在混凝土施工期間，混凝土外加劑溶液濃度、粉煤灰摻量應(yīng)每班檢查一次，而混凝土塌落度應(yīng)每隔3.8h進(jìn)行一次檢查。此外，在混凝土澆筑間歇時期，若澆筑間歇時長超出混凝土初凝時間，則需要對已澆筑混凝土進(jìn)行鑿毛措施。

2.3 混凝土模板安裝及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制

在混凝土模板安裝期間，主要采用全斷面模，其主要包括牽引系統(tǒng)、主平臺、懸掛平臺、模板鎖定支座、上平臺、模板組等幾個模塊。在模板組安裝完畢之后，施工管理人員需要對上平臺、懸掛平臺等部件質(zhì)量及安裝位置進(jìn)行檢測，保證滑膜系統(tǒng)穩(wěn)定運行。滑膜系統(tǒng)主要為P37鋼軌，安裝軌道間距為4400mm，其兩端連接位置均為專用配套夾板連接，接頭中心線及高程誤差為±2.5mm。在模板施安裝期間，可將其下滑面直線段、下彎段連接位置進(jìn)行固定處理，并以起滑位置開始，進(jìn)行下三角體堵頭模板工序?qū)嵤?/p>

在改善混凝土骨料級別配比的前提下，可依據(jù)建筑工程基礎(chǔ)施工工序?qū)炷翉?qiáng)度及和易性的要求，采取適當(dāng)骨料預(yù)冷措施，盡量避免在溫度過高的時期進(jìn)行施工作業(yè)。在具體工程施工作業(yè)時，可設(shè)定混凝土養(yǎng)護(hù)溫度在20-23℃之間，并在溫度過高時進(jìn)行沖溝水噴淋或者遮陽措施。同時為了最大限度降低混凝土材料儲存區(qū)域內(nèi)太陽輻射熱量，在混凝土拌合期間及輸送期間可進(jìn)行防曬裝置的增設(shè)。

2.4 混凝土質(zhì)量缺陷控制

混凝土建筑施工質(zhì)量缺陷主要為混凝土襯砌裂縫及跑模、麻面、氣泡、拉條等混凝土表觀質(zhì)量缺陷。一方面，在混凝土表觀質(zhì)量確定處理階段，主要依據(jù)相應(yīng)缺陷特征，采取對應(yīng)的質(zhì)量缺陷處理方法。針對架空、漏筋及蜂窩問題，需要在缺陷鑿除的基礎(chǔ)上，采用一級配混凝土、丙乳砂漿、預(yù)縮砂漿進(jìn)行均勻混合后填充在混凝土缺陷面，并在其上層進(jìn)行環(huán)氧基液涂抹；針對跑模問題，主要需要在混凝土缺陷面鑿除之后，進(jìn)行鋼筋調(diào)整，并進(jìn)行一級配混凝土進(jìn)行修復(fù)處理；針對混凝土麻面問題需要根據(jù)麻面深度采取不同的處理措施。如深度在5.00mm以上深度的混凝土麻面，可采用環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ)，而針對麻面深度在5.00mm以下的缺陷，則可在打磨處理之后進(jìn)行環(huán)氧基液均勻涂抹；針對混凝土拉條情況，可采用砂輪等裝置進(jìn)行磨平，并進(jìn)行預(yù)縮丙乳砂漿回填。另一方面，針對混凝土襯砌裂縫，可在裂縫位置確定之后，沿裂縫發(fā)展方向進(jìn)行U型槽開設(shè)，并在槽內(nèi)部進(jìn)行孔洞開設(shè)。在孔洞清理完畢之后，可進(jìn)行埋管封縫措施，結(jié)合混凝土重復(fù)注漿，可有效解決混凝土襯砌裂縫問題。

3 總結(jié)

綜上所述，在建筑工程施工常采用安裝工序與混凝土施工工序同時進(jìn)行的方式，而交叉、平行作業(yè)模式間相互干擾較大，整體施工難度較大。因此，為了保證良好的施工質(zhì)量控制效果，施工管理人員可依據(jù)當(dāng)?shù)亟ㄖO(jiān)理機(jī)構(gòu)頒布的《混凝土施工監(jiān)理實施細(xì)則》、《混凝土結(jié)構(gòu)物表層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定，綜合采用巡視監(jiān)理、施工旁站等方式，從施工前期材料配比、施工澆筑、模板制作等方面進(jìn)行混凝土施工質(zhì)量控制。